Степень реактивности

Ступенью турбины называется ряд сопел и один диск с рабочими лопатками. Ступени, в которых весь процесс расширения пара и связанного с ним ускорения парового потока происходит в неподвижных соплах, получили название активных ступеней.

Ступени турбины, в которых расширение пара и связанное с ним ускорение парового потока происходят примерно одинаково в каналах сопловых и рабочих лопаток, получили название реактивных ступеней.

Степенью реактивности турбины называется отношение располагаемого теплоперепада на рабочих лопатках Dh_л к общему располагаемому теплоперепаду Dh_т :

W=Dh_л/Dh_т,

Активными называются турбины, все ступени которых являются активными или же если степень реактивности не велика W=0,05¸0,15; реактивными – все ступени которых работают со степенью реактивности W=0,5¸0,6.

Современные паровые турбина выполняют с определенной степенью реактивности, т.е часть ступеней, работающих в области высоких давлений, выполняют активными, а последующие ступени – реактивными.

1.10 Тепловая схема

1 – ЦВД;

2 – ЦСД;

3,4,5 – ЦНД;

6 – конденсатор;

7 – электрический генератор;

8 – обессоливающая установка;

9 – конденсатные насосы;

10 – сальниковые подогреватели:

11 – турбоприводы питательных насосов;

12 – конденсатор турбопривода;

13 – расширительный бак;

14 – переключающий насос;

15 – подвод свежего пара;

16 – на промперегрев;

17 – после промперегрева;

18 – пар в ЦНД;

19 – на подогрев воздуха;

20,21 – из уплотнений;

22 – на сушку топлива;

23 – на разогрев растопочного мазута;

24 – выпар;

25 – в коллектор;

26 – после подогрева воздуха;

27 – после сушки топлива;

28 – в бак низших точек;

29 – в парогенератор;

30 – добавок химочищенной воды;

31 – охлаждающая вода в конденсаторы

1.11 Описание работы турбины

В схема многоступенчатой конденсационной турбины, в состав которой входят однопоточный ЦВД, двухпоточный ЦСД, и трех двухпоточных ЦНД, предусмотрено 8 отборов пара для регенеративного подогрева питательной воды до 270°С, который производится в сальниковых подогревателях, четырех подогревателях низкого давления, деаэраторе (при 0,7МПа) и трех подогревателях высокого давления. Для питания парогенераторов устанавливаются два насоса половинной производительности каждый. В качестве приводов насосов применены конденсационные паровые турбины, питаемые паром из ЦСД главной турбины. Частота вращения турбины n = 50 с^-1.

Парораспреде­ление сопловое. Свежий пар подается к четы­рем параллельно включенным стопорным клапанам, расположенным по два с каждой сто­роны. К коробкам стопорного клапана приварены по две коробки регулирующих клапанов. От регулирующих клапанов по вось­ми трубам пар направляется к четырем паро­впускным патрубкам, приваренным к наруж­ному корпусу ЦВД и имеющим подвижное соединение с сопловыми камерами, вваренными во внутренний корпус ЦВД. Три сопловых сегмента включаются одновременно, обеспечи­вая расход пара для мощности, равной 0,85 Р^ном_э.

Пар в ЦВД подается в среднюю часть цилиндра и проходит последовательно одновенечную регулирующую ступень и 5 ступеней активного типа, диафраг­мы которых расположены во внутреннем кор­пусе. Затем пар поворачивает на 180°, омы­вает внутренний корпус и проходит еще 6 ступеней, диафрагмы которых расположены в наружном корпусе ЦВД. Все рабочие лопат­ки турбины, кроме регулирующей ступени, имеют переменный по высоте профиль.

Из промежуточного перегревателя пар под­водится двумя трубами к двум коробкам от­сечных клапанов ЦСД, установленным по обе стороны турбины, из них пар поступает в че­тыре коробки регулирующих клапанов, разме­щенных непосредственно на ЦСД.

ЦСД двухпоточный с девятью ступенями в каждом по­токе. Первые три ступени располагаются во внутреннем корпусе. После ЦСД пар направ­ляется в три ЦНД. ЦНД турбин 800МВт унифицированы с ЦНД турбины ЛМЗ К-300-240, в частности имеют последнюю лопатку длиной 960мм. Некоторые отличия связаны с большей длиной агрегата (в ЦНД применены прямоточные концевые уплотнения) и большей мощностью (увеличен­ные шейки валов).

Роторы высокого и среднего давления турбины полностью цельнокованые; роторы ЦНД – с насадными дисками. Все соедини­тельные муфты между роторами выполнены жесткими. Упорный подшипник располагает­ся между ЦВД и ЦСД. Система корпусов турбины имеет три мертвые точки: для ЦВД, ЦСД и первого ЦНД она находится на зад­ней фундаментной раме ЦНД; мертвые точки остальных ЦНД находятся на их передних фундаментных рамах. В турбине применены сегментные опорные подшипники.

Гарантийный расход тепла составляет q = 2,14 [1840 ккал/(кВт×ч)], на 1,7% хуже, чем в установке с двухвальной турбиной, что объясняется главным образом снижением температур t_o и t_пп и увеличением выходной потери Dh_в.с из-за меньшего числа ЦНД.

Общая длина турбины составляет 39,5 м, а всего турбоагрегата – 59,5 м. Масса турбины без генератора и вспомогательного оборудования равна 1300т.