Технические характеристики

Смесительно-зарядные машины компании «НИТРО СИБИРЬ»

Сегодня на месте подготовки взрывных работ смесь готовится в процессе заряжания скважины полностью автоматически по заданной программе в зависимости от характеристики скважины и требований взрывников.

На всех стадиях процесса изготовления ЭВВ поддерживается необходимая температура смешиваемых компонентов. Поэтому блок емкостей

Рис.7. Смесительно-зарядная машина МСЗ-15 грузоподъёмностью 15 т

оборудован теплоизоляцией, выполненной из негорючего теплоизоляционного материала, а шланги, по которым смесь подается в скважину, в зимнее время прогреваются горячей водой. Глубина скважин может достигать 65 м, а диаметр от 75 мм до 320 мм. По мере заполнения скважины смесью шланг автоматически извлекается из скважины со скоростью подъема уровня смеси. Чтобы смесь свободно протекала по шлангу, его постоянно увлажняют, и вода для этого тоже доставляется к скважине смесительно-зарядной машиной.

С целью уменьшения последствий аварийных ситуаций машины оборудуются независимой системой пожаротушения, эмульсионная емкость имеет выплавные люки и разрывную мембрану, автоматическая система управления не допускает выхода параметров технологического процесса за допустимые пределы. Точность соблюдения пропорций компонентов не должна иметь отклонений более 1% (!). Компания «НИТРО СИБИРЬ» выпустила несколько десятков МСЗ на шасси автомобилей БЕЛАЗ, КАМАЗ, МАЗ, Scania, MAN.

Рис.8. Смесительно-зарядная машина МСЗ-16 грузоподъёмностью 16 т

Система автоматического дозирования (САД) обеспечивает включение, контроль и отключение технологического оборудования, автоматическое или ручное поддержание расхода компонентов в рамках заданных значений, отгрузку заданного количества ЭВВ в скважину, предотвращает возникновение опасных режимов работы машины. Управляется она с размещенной в кабине панели оператора, укомплектованной сенсорным дисплеем для ввода и вывода информации об основных параметрах работы оборудования с возможностью дублирования ручным режимом.

Забоечная машина

Рис.9. ЗС-1М

Первый образец забоечной машины был создан ОАО "НИПИгормаш" в конце 1970-х гг.

Во время открытых горных работ просто незаменима бывает такая разновидность техники, как машины забоечные. При помощи них может осуществляться механизированная забойка скважин, а также транспортировка забоечного материала.

Забоечная машина — устройство для механизированной подачи инертного материала (песок, мелкий щебень) в заряженные взрывчатыми веществами скважины и шпуры в целях их забойки. Забоечные машины получили наибольшее распространение на открытых горных работах.

Забоечная машина состоит из транспортной базы 1, емкости 2 (бункера) для инертного материала, питателя 3 для подачи забоечного материала из бункера в скважину. Питатель размещен в донной части бункера и снабжен откидным лотком 4, по которому материал из бункера самотеком поступает в скважину. Как правило, дно бункера двойное — для обогрева выхлопными газами двигателя автомобиля в зимнее время и предотвращения намерзания забоечного материала.

Рис.10. ЗС-2М с манипулятором

ЗС-2М предназначена для транспортирования забоечного материала (песок, щебень, отходы обогатительных фабрик размером до 10мм) к заряженным скважинам и механизированной забойки вертикальных и наклонных скважин на открытых горных работах. Оборудована Кран манипулятором PK 7001-K High Perfomance.

Установка может быть смонтирована на любой базе отечественного и иностранного производства.

Производительность забоечной машины 2000 кг/мин, грузоподъемность в зависимости от типа машин 5…10 т.

Экономическую и экологическую целесообразность применения забоечных машин в основном определяют следующие факторы:

снижение удельного расхода взрывчатых веществ (ВВ) до 5 %;

расширение сетки скважин до 2,5 % (снижение расходов на бурение);

снижение выхода негабарита до 1,5–2 раз (особенно из верхней части массива – зона нерегулируемого дробления);снижение радиуса разлета кусков взорванной породы, уменьшение периметра зоны оцепленияи, соответственно, уменьшение вывода горной техники из опасной зоны, меньшее время простаивания карьера во время производства взрывныхработ.

Например, в расчете на 7 млн м3 взорванной горной массы в год для массивов средней взрываемости снижение прямых затрат на рудоподготовку при применении грунтовой забойки скважин составит: сокращение расхода основного ВВ при удельном расходе 1 кг/м3 и стоимости гранулитов и ЭВВ местного приготовления =20 руб./кг

5 *7000000*1,0*20== 7 млн руб./год;

сокращение выхода негабарита с 1,5 до 1 % пристоимости разделки 1 м3 негабарита 25 руб./м3 (с учетом затрат на основное взрывание) –

(1,5 %*7000000 – 1 %*7000000)*25 = 875000 руб.

Только по этим двум позициям прямая экономияможет составить 7,9 млн руб./год.

Стоимость забоечной машины при условии ее применения окупится за 12…13 мес работы.

В последние годы ОАО "НИПИгормаш" поставляет забоечные машины на предприятия РФ и Республики Беларусь.