Вспомогательные элементы и корпуса

К вспомогательным устройствам и элементам относятся поворотные и делительные устройства с дисками и фиксаторами (для деления окружности на заданное число частей), выталкивающие устройства, подъемные механизмы, быстродействующие защелки, тормозные устройства, шпильки, сухари, рукоятки, ручки, пресс-масленки, маховички, крепежные и др. детали.

Делительное устройство состоит из диска закрепленного на поворотной части приспособления и фиксатора. Управление фиксатором в простейших приспособлениях осуществляется вытяжной кнопкой, рукояткой или посредством педали. В автоматических приспособлениях вращение и фиксация их поворотной части осуществляется механическими, пневматическими, гидравлическими, пневмогидравлическими способами.

Корпусы приспособлений предназначены для монтажа всего комплекта его элементов и установки его на оборудование и должны обладать необходимой прочностью, жесткостью, износоустойчивостью и виброустойчивостью, надежностью, долговечностью и технологичностью в изготовлении.

Корпусы изготовляют цельными и сборными путем сварки или сборки из элементов. Для установки и закрепления корпусов приспособлений на станках у их основания предусмотрены пазы или ушки с пазами для крепежных болтов с квадратными или прямоугольными головками, вводимыми в Т-обр. пазы станка.

Основные факторы, обеспечивающие возможность сокращения сроков ремонта и стоимости – это гибкость и мобильность станочных приспособлений, характеризующие их обратимость, т.е. возможность многократного применения при смене объектов ремонта (использование переналаживаемых приспособлений до физического износа), что обеспечивается их переналадкой.

Переналаживаемые групповые приспособления – прогрессивная оснастка многократного применения, обеспечивающая путем регулирования подвижных элементов или замены сменных установочных наладок установку и закрепление группы заготовок широкой номенклатуры.

Универсально-наладочные приспособления – это приспособления, обеспечивающие установку и фиксацию деталей при помощи специальных наладок. Они состоят из базисного агрегата универсального по схемам базирования и конструктивным формам обрабатываемых заготовок и наладки (или соответствующих регулируемых элементов).

Универсально-безналадочные приспособления – это приспособления общего назначения, обеспечивающие установку обрабатываемых деталей широкой номенклатуры и представляющие собой законченный механизм долговременного действия, предназначенный для многократного использования без доработки (токарные патроны, машинные тиски, поворотные столы и т.п.) применяются в единичном и специализированном мелкосерийном производстве.

Специализированные наладочные приспособления – это приспособления, обеспечивающие базирование и фиксацию родственных по конфигурации заготовок различных габаритов (т.е. определенной группы деталей). Они состоят из специализированного по схеме базирования и виду обработки типовых групп изготовляемых деталей базисного агрегата и сменной наладки (или соответствующих регулируемых элементов).

Внедрение методов групповой обработки и применение для этого высокопроизводительных, агрегатных станков и приспособлений обеспечивает максимальное использование одного и того же оборудования и приспособлений.

Агрегатирование станочных приспособлений обеспечивает в 4…10 раз уменьшение расходов на изготовление и возможность быстрой переналадки.

Принцип агрегатирования заключается в использовании нормализированных элементов: оснований, стоек, рам, плит и т.д., на которых устанавливаются и закрепляются сменные наладки с базирующими элементами и зажимными устройствами.

Рис. 1 Опоры для приспособлений

Опоры для установки на плоские поверхности: а- с рифленой головкой; б- с плоской головкой; в – со сферической головкой4 г –регулируемые опоры; д- опорные пластины.

Жесткие оправки, на которые детали насаживаются: а- с цилиндрическими отверстиями; б- с натягом; в- с зазором.

Разжимные оправки:

А- консольная, с прорезями на рабочей шейке, служит для закрепления детали затяжкой внутреннего конуса; б- консольная, с тремя сухарями, разжимным внутренним конусом, используется для закрепления толстостенных деталей с обработанными или необработанными отверстиями; в- с упругой гильзой, разжимаемой изнутри гидропластмассой; г- с гофрированными втулками, обеспечивающая точность центрования.

Центр: а- жесткий; б- срезанный; в- специальный, с тремя узкими ленточками на кромке отверстия детали; г- поводковый, передающий крутящий момент от вдавливания рифленой поверхности при приложении к центру осевой линии; д - поводковый, передающий момент через рифления, вдавливаемые в торцевую плоскость детали; е- плавающий передний.

Приспособления, предназначенные для установки и закрепления режущего инструмента, называют вспомогательными инструментами.

При применении приспособлений в процессе обработки деталей машин:

1) повышается точность обработки вследствие правильной установки деталей, точного направления режущего инструмента, постоянства величины и направления усилия зажима;

2) повышается производительность обработки, т.к. сокращается вспомогательное время и машинное, повышаются режимы резания при надёжном и жёстком закреплении деталей;

3) облегчается труд рабочих;

4) расширяются технологические возможности использования станков и обеспечивается пр-во таких работ, которые без приспособлений не могут быть выполнены;

5) сокращаются затраты времени на контроль элементов деталей, раз-ры или координаты котор. обеспечиваются приспособлениями.

По степени специализации приспособления можно подразделить на группы:

1) Универсальные приспособления (УП), применяемые при обработке различных деталей путём установки отдельных элементов приспособления на требуемый раз-р (патроны, станочные тиски, делительные головки, поворотные столы и т.д).

2) Переналаживаемые многопредметные приспособления, котор. делятся на:

а) универсально-наладочные приспособления (УНП) – универсальные или нормализованные приспособления со сменными наладками (цанговые патроны, пневматические патроны и тиски со сменными фасонными кулачками и губками, протяжные приспособления со сменными направляющими и др); к ним так же относятся приспособления, предназначенные для обработки определённой группы деталей; такие приспособления могут быть со сменными наладками или с постоянными установочными элементами, обеспечивающими обработку разных деталей без переналадки;

б) универсально - сборные приспособления (УСП) – специальные приспособления, собираемые из стандартных деталей, входящих в комплект этих приспособлений.

СОДЕРЖАНИЕ:

1.Назначение станочных приспособлений………………………………………1

2. Классификация приспособлений……………………………………………...3

3. Средства механизации зажима станочных приспособлений………………..4

4.Элементы для установки и ориентирования инструмента…………………...5

5. Вспомогательные элементы и корпуса………………………………………..7