Конструктивные элементы

4.1 Диаметр пальца

d=(0.35-0.45)D=0.388*310=

Принимаем по прототипу d=140мм.

4.2 Внутренний диаметр пальца выбираем из прототипного двигателя

d₀=45 мм.

4.3 Длина вкладыша головного подшипника

l=(0.45-0.6)D=(0.45-0.6)360=162-216 мм

Принимаем по прототипу l= 162 мм

4.4 Длина пальца

l_n=(0.82-0.85)D=(0.82-0.85)360=295.2-306

Принимаем согласно прототипа l_п=285 мм.

4.5 Расстояние между серединами опор пальца

l₁= мм

4.6 Длина опорной части бобышки

а= мм.

Расчёт

4.7 Напряжение изгиба, возникающее в момент действия силы P_d,

σ_из= =915 бар.

4.8 Напряжение среза, возникающее в момент действия силы P_d.

σ_ср= =250,72 бар.

Допускаемое напряжение изгиба для углеродистой стали [σ_из]=900-1200 бар

Допускаемое напряжение среза [σ_ср]=500 бар.

Следовательно, условиям прочности вполне удовлетворительно.

4.9 Удельное давление в подшипнике скольжения

бар.

Допускаемое удельное давление в подшипнике скольжения (головном подшипнике шатуна)

[K_п]=200-300 бар (вкладыш выполнен из бронзы).

4.10 Удельное давление на гнездо бобышек.

бар.

Допускаемое удельное давление на гнездо бобышек из чугуна [K_б]=250-450 бар.

Следовательно условия прочности соблюдено.

5. Расчёт поршневого кольца.