Оценкаэффективностикапитальногоремонтаоборудования

Эмпирические формулыдляопределенияпродолжительности ремонтногоцикла,составленные наосновеобобщенногоопыта эксплуатацииистатистических данных,вполнеприемлемыдля практических оценок.Однаковкаждомконкретном случаевопросо выводеоборудования времонтдолженрешатьсяпорезультатам экспертизыеготехническогосостояния,оценкиэффективности и целесообразностиремонта.

Текущиеремонтыпрактическиневлияютнарыночную стоимость оборудования, ониподдерживаютзаданнуюпродолжительность ремонтногоцикла.Капитальныйремонтнепосредственно влияетна рыночнуюстоимостьоборудования, поэтомунеобходимооценить эффективностьицелесообразность этогоремонтаспозицийизменения рыночнойстоимостиоборудования.

Применяемаявстатистикеаналитическая оценкаизносаисходит толькоизфакторавозрастаинеучитывает реального состояния конкретногооборудования. Считается, что объект, отработавший 50…60%своегосрокаслужбы(примерное время,когдатребуется капитальный ремонт), характеризуется аналитическим износом

25…35%.Приведенныецифрыимеютсреднестатистическое значениеи неотносятсякконкретномусостояниюоборудования (доилипосле капитальногоремонта),неучитываютизмененияегостоимости.

Стоимостныйподходпозволяетответитьнавопрос:выгоденилине выгоденкапитальныйремонт.Каклюбойбизнес-проект, капитальный ремонтхарактеризуется затратамиирезультатом.Экономический результатремонтазаключаетсявповышении рыночнойостаточной стоимостиоборудования. Динамикаизмененияэтойстоимостиот продолжительностиэксплуатациипоказананарис.3.1.

Рис.3.1. Изменениеостаточнойстоимостиоборудованияпри его эксплуатации

Врезультатекапитального ремонтаостаточнаястоимость увеличивается,нонедостигаетпервоначального значения С о,таккак всегдаимеетместонеустранимыйизнос.Экономический результат ремонтаравенразности стоимостиоборудования послеремонтаи стоимостиэтого оборудованиядоремонта С пр- С др.

Для оценки стоимости оборудования до и после ремонтавоспользуемся эмпирическойформулойдлярасчетакоэффициента физическогоизноса(журнал«Оборудование: рынок,предложение, цены»,№3, 2000 г.)

(3.26)

где В –оценкатехническогосостоянияоборудования по50-балльной шкале; Т – хронологическийвозрастоборудованияв годах.

Остаточнаястоимостьоборудования докапитальногоремонта составляет

(3.27)

где С о– первоначальнаястоимостьоборудования.

Остаточнаястоимостьоборудованияпослекапитальногоремонта

С пр можетбытьоцененаврезультатемаркетинговыхисследованийили по выражениям (3.26) и (3.27) при достаточно высокой оценке техническогосостояния(В=45…50).

Затратынаремонт З рвключаютвсебястоимостьматериалов и запасныхчастей,технологической энергии(насварку,резку, термообработку), заработнуюплатуремонтногоперсоналас начислениями, накладныерасходы.Калькуляциюзатратнаремонт можновыполнить, используянормативы затрат,предусмотренные системойППР.

Альтернативой ремонтуявляетсяпокупкановогооборудования, стоимостькоторогосоставляет С н.Выгодностькапитального ремонта выражаетсяв положительностиэкономическогоэффекта

(3.28)

Еслистароеоборудование невозможнопродатьпоостаточной стоимости,вместостоимостидокапитального ремонтаследуетпринять утилизационную стоимостьоборудования С у. Тогда условие выгодностикапитальногоремонтаприобретаетвид

(3.29)

Такимобразом,оценкастоимостиоборудованиядоипослеремонта всопоставлении сзатратаминаегопроведениедаетвозможность оценитьэффективностьи целесообразностьремонта.

Вкачествепримераоценимэффективностькапитальногоремонта трансформатораТМ-1000/10схронологическимвозрастом10…12лети техническимсостоянием,оцениваемым в20,30и40баллов.Стоимость новоготрансформатора составляет200000руб.Стоимость трансформатора такого же возраста,нов отличном состоянии (В =45…50)всоответствии с(3.28)и(3.29)составляет160000руб. Стоимостьремонтазависитот егосложности:

- 30000 руб.ремонтбеззаменыобмоток;

- 90000 руб.ремонтсчастичнойсменойобмоток;

- 150000 рубремонтсполной сменойобмоток.

Расчет эффективности капитального ремонта трансформатора сведенвтабл.3.2.Видно,чтокапитальныйремонттрансформаторапри техническомсостоянии,оцениваемомв20баллов итребующемремонта сполной сменойобмоток,неэффективен.

Расчетаэффективности капитальногоремонта трансформатора Таблица 3.2

Такимобразом,оценкастоимостиоборудования доипосле капитальногоремонтавсопоставлениисзатратаминаегопроведение делаетвозможнымпринятьобоснованноеуправленческое решениев отношенииэффективностиремонтаоборудования.

Правильная постановка ремонтного дела на предприятии является крайне важной задачей обеспечения бесперебойной работы и сохранности оборудования. В процессе работы оборудования его отдельные части изнашиваются, т. е. постепенно теряют свои механические или электрические свойства, которые необходимы для нормальной работы. Например, при вращении вала электродвигателя в подшипнике стирается поверхность вала, загрязняется масло в подшипнике, в результате капли смазочных масел попадают на изоляцию обмоток в нагретом состоянии и постепенно разрушают ее. Во многих аппаратах, осуществляющих включение и отключение (рубильники, контакторы, магнитные пускатели и др.), обгорают и наплавляются токоведущие контакты, в связи с чем увеличивается их переходное сопротивление, что в свою очередь влечет к перегреву контактного соединения. Своевременное проведение профилактических осмотров и чисток позволяет обеспечить продолжительную работу электрооборудования и сетей без ремонта. Периодические профилактические испытания, а также изучение наблюдений за работой оборудования помогают установить наиболее оптимальные сроки ремонтов оборудования и таким образом продлевают сроки эксплуатации оборудования без замены его новым. Периодический ремонт, имеющий профилактическое назначение, выполняется по заранее устанавливаемым планам и графикам и называется планово-предупредительным ремонтом (ППР), который разделяется на текущий и капитальный.

Текущий ремонт предусматривает небольшие по объему работы, выполняемые без разбора основных узлов оборудования, например: очистка от грязи и пыли, устранение мелких неисправностей (промывка подшипников и замена масла, очистка контактов магнитных пускателей от копоти и наплавления, смена щеток на коллекторе и контактных кольцах и т. п.). Текущий ремонт, как правило, выполняет персонал обслуживания, а затраты на производство текущих ремонтов относятся на себестоимость продукции, выпускаемой предприятием. Капитальный ремонт предусматривает разборку и частичную замену отдельных узлов оборудования, например замену сильно изношенных обмоток двигателя, вкладышей в подшипниках кольцевой смазки или шарикоподшипников, проточку коллектора и контактных колец, ремонт трансформаторов с выемкой его активной части и т. п. Затраты по капитальному ремонту не включаются в состав себестоимости продукции и производятся за счет специальных ассигнований на капитальный ремонт, планируемых и отпускаемых предприятию его вышестоящей организацией из общих государственных фондов капитального ремонта.

Для производства капитальных ремонтов предприятия обычно организуют ремонтные цехи с необходимым оборудованием и квалифицированными специалистами-ремонтниками. Для повышения эффективности капитальных ремонтов (улучшения его качества при одновременном снижении затрат и ускорения сроков проведения ремонтов) в нашей стране в различных отраслях народного хозяйства создается и развивается система централизованного ремонта на специальных ремонтных заводах. В системе Министерства электропромышленности СССР имеется Главное управление по ремонту электрооборудования, располагающее сетью специализированных заводов, обслуживающих капитальным ремонтом все отрасли народного хозяйства.

В зависимости от масштабов предприятия определяется размер и оснастка оборудованием его электроремонтного цеха. На крупных предприятиях электроремонтный цех располагает всем необходимым оборудованием для производства капитального ремонта: станочный парк, сварочное оборудование, маслохозяйство, мостовые и автомобильные краны, контрольно-измерительная аппаратура и испытательные станции (стенды). Если объем капитального ремонта не обеспечивает надлежащей загрузки собственного парка станков в электроремонтном цехе, отдельные виды станочных работ выполняют в основных цехах этого предприятия или по кооперации с другими предприятиями. Капитальному ремонту всех видов оборудования предшествует его дефектация — разборка, очистка, промывка, составление ведомости выявленных дефектов и составление сметы на капитальный ремонт. После капитального ремонта оборудование принимает персонал обслуживания электроустановок в таком же порядке, как и после монтажа нового оборудования. При этом Правила технической эксплуатации устанавливают пониженные нормативы на приемку и испытания после капитального ремонта по сравнению с требованиями к приемке вновь смонтированного оборудования. Требования ПТЭ при приемке в эксплуатацию наиболее распространенного вида электрооборудования — электродвигателей переменного тока приведены в § 27. Вопросы ремонта электрооборудования и способы его выполнения подробно изложены в книге В. Б. Атабекова «Ремонтэлектро- оборудования ромышленных предприятий» (М., «Высшая школа», 1974).