Технология сварки труб на II линии сварочных станов

14.14 На II линии сварочных станов сварку внутренних швов производят трехдуговой сварочной головкой фирмы «Uhrhan-Schwill» производят сварочными материалами (проволока, флюс) в соответствии с требованиями таблицы 11.2 (РИ-11 настоящей ТИ).

На II линии сварочных станов производят сварку наружных швов труб, сформованных на бесшпоночном инструменте, диаметром 530, 720, 820 мм с толщиной стенки от 7,0 мм до 12,0 мм.

На II линии сварочных станов производят сварку внутренних швов труб, сформованных на шпоночном инструменте, диаметром 630 мм с толщиной стенки от 7,0 до 12,0 мм.

14.15 Все дуги горят в одну ванну. Мундштуки расположены: первый - под углом 5±1°, второй - под углом 15±1°, третий – под углом 25±1°, причем первая дуга должна быть "углом назад", а вторая и третья - "углом вперед". Угол наклона обеспечивается настройкой стана. Для питания дуг используют:

- на первой дуге - постоянный ток (источник питания – два параллельно соединенных выпрямителя US-DC-1000);

- на второй и третьей – переменный ток (источник питания – трансформатор US-AC-1500).

14.16 При подключении сварочных трансформаторов угол сдвига фаз составляет 90^о при опережении потенциала второй дуги относительно третьей. Проверку производят при работе трансформаторов на холостом ходу, диск фазоуказателя вращается по часовой стрелке.

14.17 Расстояние между электродами от 18 до 20 мм. Вылет первого электрода 30±1 мм, вылет второго электрода 32±1 мм, вылет третьего электрода 35±1 мм.

14.18 При сварке внутренних швов труб с различной толщиной стенки из различных марок стали (кроме стали марки 20) применяют керамический флюс марки ФСА ЧТ А 650-20/80 по ТИ 158-Тр.ФС 8-2006, а так же импортный керамический флюс марок UV309P по ТУ 5929-001-94443962; ОР 132 по ТУ 1272-002-31070247. Режимы сварки внутренних швов приведены в таблице 14.4.

Таблица 14.4 - Режимы сварки внутренних швов при трёхдуговом сварочном процессе с использованием керамического флюса