Закаливаемость стали зависит, главным образом, от … содержания углерода

17. Для заэвтектоидных сталей с целью увеличения твердости и износостойкости, необходимых для инструментов, применяют … неполную закалку

18. Термическим улучшением стали называют … сочетание закалки и высокого отпуска

19. Структура, получаемая при изотермической закалке деталей из некоторых легированных сталей, обладающая высокой вязкостью и прочностью, это … нижний бейнит

20. Структура, получаемая после неполной закалки инструментальных сталей и низкотемпературного отпуска, – это … мартенсит отпуска

21. В качестве охлаждающих сред при закалке используют … воду и минеральные масла

22. Структура, получаемая после неполной закалки инструментальных сталей и низкотемпературного отпуска, – это … мартенсит отпуска

23.

ЗАДАНИЕ N1

Термическим улучшением стали называют … сочетание закалки и высокого отпуска

Решение:
Термическим улучшением стали называют сочетание закалки и высокого отпуска. Такая термообработка обеспечивает получение хорошей вязкости стали при сохранении достаточно высокой прочности и применяется для деталей машин, подвергающихся динамическим и циклическим нагрузкам.

ЗАДАНИЕ N2

Полного превращения исходной структуры в аустенит не происходит при неполной закалке.

Решение:
Полного превращения исходной структуры в аустенит не происходит при неполной закалке. Неполную закалку с нагревом до температуры выше температуры точки Ас₁ на 30…50 ⁰С применяют обычно для заэвтектоидных сталей. При этом в структуре закаленных сталей присутствует цементит, вследствие чего достигается увеличение твердости и износостойкости, необходимых для инструментов.

ЗАДАНИЕ N3

Структура стали У10 после неполной закалки состоит из … мартенсита, цементита, остаточного аустенита

Решение:
При неполной закалке сталь нагревают до температуры выше температуры точки Ас₁ на 30…50⁰С. При этом в структуре закаленных сталей, наряду с образующимся в результате распада аустенита мартенситом, присутствует цементит, обеспечивающий увеличение твердости и износостойкости стали, а также некоторое количество остаточного аустенита.

ЗАДАНИЕ N4

Термическая обработка по показанному на рисунке режиму 2 называется … прерывистой закалкой

Решение:
Термическая обработка по режиму 2 представляет собой прерывистую закалку (в двух средах). Деталь сначала быстро охлаждают в воде до температуры несколько выше М_н, а затем быстро переносят в менее интенсивный охладитель (например, в масло или на воздух), где она охлаждается до комнатной температуры. Такой способ уменьшает внутренние напряжения при закалке.

ЗАДАНИЕ N5

Оптимальная температура нагрева под закалку стали У12 составляет 760–770 ^оС

Решение:
Заэвтектоидные стали для обеспечения высокой твердости и износостойкости подвергают обычно неполной закалке с нагревом до температуры на 30–50 ^оС выше А_с1, то есть до 760–770 ^оС.

ЗАДАНИЕ N6

Целью отпуска является … устранение закалочных напряжений, повышение вязкости и пластичности

Решение:
Отпуск является заключительной операцией термической обработки. При отпуске формируются окончательная структура и свойства изделия; уменьшаются или устраняются закалочные напряжения, повышаются вязкость и пластичность.

Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб. / под ред. В. Б. Арзамасова, А. А. Черепахина – М.: Академия, 2009. – 448 с.
Ржевская, С. В. Материаловедение: учеб. – М.: ЛОГОС, 2004. – 424 с.

ЗАДАНИЕ N7

Способность стали к увеличению твердости при закалке называется … закаливаемостью

Решение:
Способность стали к увеличению твердости при закалке называется закаливаемостью.

ЗАДАНИЕ N8

При термической обработке легированных сталей по показанному на рисунке режиму 3 распад аустенита происходит с образованием … бейнита

Решение:
Термическая обработка по режиму 3 называется изотермической закалкой. В этом случае деталь после нагрева до температуры закалки охлаждают в среде с температурой несколько выше точки М_н и дают продолжительную выдержку. При этом происходит промежуточное превращение аустенита с образованием бейнита.

ЗАДАНИЕ N9

Для обеспечения высокой вязкости и повышенной прочности ответственных тяжело нагруженных деталей, работающих в условиях высоких статических, динамических и знакопеременных нагрузок, используют высокий отпуск.

Решение:
Для обеспечения высокой вязкости и повышенной прочности ответственных тяжело нагруженных деталей, работающих в условиях высоких статических, динамических и знакопеременных нагрузок, используют высокий отпуск.
В результате высокого отпуска образуется структура сорбита отпуска зернистого строения, а оставшиеся после закалки внутренние напряжения почти полностью снимаются. Твердость и прочность сорбита отпуска ниже, чем у троостита отпуска, но выше, чем у структур, получаемых после нормализации и тем более после отжига. В то же время сорбит отпуска имеет высокие пластичность и ударную вязкость.

ЗАДАНИЕ N10

Повышение температуры нагрева углеродистых сталей под закалку значительно выше точек Ас₁ и Ас₃ вызывает … рост зерна аустенита

Решение:
Чрезмерное повышение температуры нагрева углеродистых сталей под закалку выше точек Ас₁ и Ас₃ способствует росту зерна, что приводит к снижению прочности и сопротивления хрупкому разрушению.

ЗАДАНИЕ N11

После закалки высокоуглеродистых и многих легированных сталей в структуре стали, наряду с мартенситом, сохраняется остаточный аустенит, снижающий ее твердость. Для устранения остаточного аустенита используют … обработку стали холодом

Решение:
Высокоуглеродистые и многих легированные стали имеет температуру точки М_к ниже 0 ⁰С, в результате чего после закалки в структуре стали, наряду с мартенситом, сохраняется остаточный аустенит, снижающий ее твердость. Для устранения остаточного аустенита сразу же после закалки проводят охлаждение в области отрицательных температур (обработку стали холодом).

Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб. / под ред. В. Б. Арзамасова, А. А. Черепахина – М.: Академия, 2009. – 448 с.

Ржевская, С. В. Материаловедение: учеб. – М.: ЛОГОС, 2004. – 424 с.

ЗАДАНИЕ N12

После полной закалки и среднего отпуска доэвтектоидные стали приобретают структуру, состоящую из … троостита отпуска

Решение:
Полная закалка и средний отпуск доэвтектоидных сталей обеспечивают получение структуры троостита отпуска.

ЗАДАНИЕ N 13

Сорбит отпуска отличается от сорбита закалки … формой включений цементита

Решение:
Сорбит отпуска отличается от сорбита закалки формой цементитных включений: в составе сорбита закалки они имеют пластинчатую, а в сорбите отпуска – зернистую форму.

ЗАДАНИЕ N 14

После закалки высокоуглеродистых и многих легированных сталей в структуре стали, наряду с мартенситом, сохраняется остаточный аустенит, снижающий ее твердость. Для устранения остаточного аустенита используют … обработку стали холодом

Решение:
Высокоуглеродистые и многих легированные стали имеет температуру точки М_к ниже 0 ⁰С, в результате чего после закалки в структуре стали, наряду с мартенситом, сохраняется остаточный аустенит, снижающий ее твердость. Для устранения остаточного аустенита сразу же после закалки проводят охлаждение в области отрицательных температур (обработку стали холодом).

Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб. / под ред. В. Б. Арзамасова, А. А. Черепахина – М.: Академия, 2009. – 448 с.

Ржевская, С. В. Материаловедение: учеб. – М.: ЛОГОС, 2004. – 424 с.

ЗАДАНИЕ N 15

Структура стали 60 после полной закалки и среднего отпуска представляет собой … троостит отпуска

Решение:
После полной закалки и среднего отпуска стали 60 образуется структура троостита отпуска.

ЗАДАНИЕ N16

Закаливаемость стали зависит, главным образом, от … содержания углерода

ЗАДАНИЕ 17
Для заэвтектоидных сталей с целью увеличения твердости и износостойкости, необходимых для инструментов, применяют … неполную закалку

Решение:
Для заэвтектоидных сталей применяют неполную закалку с нагревом до температуры выше температуры точки Ас₁ на 30…50 ⁰С, так как в этом случае в структуре закаленных сталей присутствует цементит, то есть достигается увеличение твердости и износостойкости, необходимых для инструментов.

Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб. / под ред. В. Б. Арзамасова, А. А. Черепахина – М.: Академия, 2009. – 448 с.

Ржевская, С. В. Материаловедение: учеб. – М.: ЛОГОС, 2004. – 424 с.