Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Пример. На начальной расчетной длине образца l0 укладывается N число интервалов
На начальной расчетной длине образца l 0 укладывается N число интервалов. После разрыва крайнюю риску на короткой части разрушенного образца обозначим А. На длинной части образца обозначим риску Б, расстояние от которой до места разрыва близко по величине к расстоянию от места разрыва до риски А.
Расстояние от А до Б составляет n интервалов.
Если разность (N - n) - число четное, то от риски Б до риски В берется 
интервалов и конечная расчетная длина образца определяется по формуле
l к = АБ + 2 БВ.
Если разность (N - n) - число нечетное, то от риски Б до риски В ¢ берется 
интервалов и до точки В ¢¢ берется 
интервалов (в сумме БВ' + БВ" = N - n). В этом случае конечная расчетная длина образца l к подсчитывается по формуле
l к = АБ + БВ' + БВ".
4.9.3. При наличии указаний в НТД при определении относительного удлинения после разрыва для малопластичных металлов (d £ 5 %) определяют:
а) абсолютное удлинение l к - l 0.
Перед испытанием около одного из концов рабочей длины образца наносят едва заметную метку. С помощью измерителя на образце проводят дугу радиусом, равным начальной расчетной длине образца l 0, и с центром в нанесенной метке.
После разрыва обе половины образца плотно складывают и прижимают друг к другу под действием осевого усилия.
Вторую дугу того же радиуса проводят из того же центра.
Расстояние между дугами, равное абсолютному удлинению образца (черт. 6), измеряют с помощью измерительного микроскопа или других средств измерений;
Черт. 6
б) конечную расчетную длину l к по диаграмме растяжения при масштабе диаграммы по оси деформации (удлинения) не менее 50:1;
в) конечную расчетную длину образца l к по расстоянию между головками образца или метками, нанесенными на переходных частях образца, с применением расчетных формул.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
4.10. Относительное удлинение образца после разрыва (d) в процентах вычисляют по формуле
.
4.10.1. В протоколе испытаний должно быть указано, на какой расчетной длине определено относительное удлинение после разрыва d.
Например, при испытании образцов с начальной расчетной длиной l 0 = 5,65 
и l 0 = 11,3 относительное удлинение после разрыва обозначают d5, d10 соответственно.
4.11. Для определения относительного сужения ψ цилиндрического образца после разрыва измеряют минимальный диаметр d к в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Измерение минимального диаметра d к проводится штангенциркулем с отсчетом по нониусу до 0,1 мм.
По среднему арифметическому из полученных значений вычисляют площадь поперечного сечения образца после разрыва F к.
4.11.1. Относительное сужение после разрыва (ψ) вычисляют по формуле
.
4.12. Округление вычисленных результатов испытаний проводят в соответствии с табл. 2.
Таблица 2
| Характеристика механических свойств | Интервал значений характеристики | Округление |
| Предел пропорциональности, Н/мм2 (кгс/мм2) | ||
| Предел упругости, Н/мм2 (кгс/мм2) | До 100 (до 10,0) | До 1,0 (до 0,1) |
| Предел текучести физический, Н/мм2 (кгс/мм2) | Св. 100 до 500 (св. 10 до 50) | До 5,0 (до 0,5) |
| Предел текучести условный, Н/мм2 (кгс/мм2) | Св. 500 (св. 50) | До 10 (до 1) |
| Временное сопротивление, Н/мм2 (кгс/мм2) | ||
| Модуль упругости, Н/мм2 (кгс/мм2) | 1,00-2,50´105 (1,00-2,50´104) | До 0,01´105 (до 0,01´104) |
| Относительное равномерное удлинение, % | ||
| Относительное удлинение после разрыва, % | До 10,0 Св. 10,0 до 25,0 | До 0,1 До 0,5 |
| Относительное сужение площади поперечного сечения после разрыва, % | Св. 25,0 | До 1,0 |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.13. Результаты испытаний не учитывают:
при разрыве образца по кернам (рискам), если при этом какая-либо характеристика механических свойств не отвечает установленным требованиям в НТД на металлопродукцию;
при разрыве образца в захватах испытательной машины или за пределами расчетной длины образца (при определении относительного равномерного удлинения dр и относительного удлинения при разрыве d);
при разрыве образца по дефектам металлургического производства и получении при этом неудовлетворительных результатов испытаний.
При отсутствии иных указаний в НТД на металлопродукцию испытания, взамен неучитываемых, повторяют на таком же количестве образцов.
4.14. Результаты испытаний записывают в протокол, форма которого приведена в приложении 10.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
| Термин | Пояснение |
| Рабочая длина образца l | Часть образца с постоянной площадью поперечного сечения между его головками или участками для захвата |
| Начальная расчетная длина образца l 0 | Участок рабочей длины образца между нанесенными метками до испытания, на которое определяется удлинение |
| Конечная расчетная длина образца l к | Длина расчетной части после разрыва образца |
| Начальный диаметр образца d 0 | Диаметр рабочей части цилиндрического образца до испытания |
| Диаметр образца после разрыва d к | Минимальный диаметр рабочей части цилиндрического образца после разрыва |
| Начальная толщина образца а 0 | Толщина рабочей части плоского образца до испытания |
| Толщина образца после разрыва а к | Минимальная толщина рабочей части плоского образца после разрыва |
| Начальная ширина образца b 0 | Ширина рабочей части плоского образца до испытания |
| Ширина образца после разрыва b к | Минимальная ширина рабочей части плоского образца после разрыва |
| Начальная площадь поперечного сечения образца F 0 | Площадь поперечного сечения рабочей части образца до испытания |
| Площадь поперечного сечения образца после разрыва F к | Минимальная площадь поперечного сечения рабочей части образца после разрыва |
| Осевое растягивающее усилие Р | Усилие, действующее на образец, в данный момент испытания |
| Напряжение s | Напряжение, определяемое отношением осевого растягивающего усилия Р к начальной площади поперечного сечения рабочей части образца F 0 |
| Абсолютное удлинение образца D l | Приращение начальной расчетной длины образца в любой момент испытания |
| Предел пропорциональности sпц | Напряжение, при котором отступление от линейной зависимости между усилием и удлинением достигает такой величины, что тангенс угла наклона, образованного касательной к кривой «усилие - удлинение» в точке Р пц с осью усилий увеличивается на 50 % от своего значения на упругом (линейном) участке |
| Модуль упругости Е | Отношение приращения напряжения к соответствующему приращению удлинения в пределах упругой деформации |
| Предел текучести физический (нижний предел текучести) sт | Наименьшее напряжение, при котором образец деформируется без заметного увеличения растягивающего усилия |
| Верхний предел текучести sтв | Напряжение, соответствующее первому пику усилия, зарегистрированному до начала текучести рабочей части образца |
| Временное сопротивление (предел прочности) sв | Напряжение, соответствующее наибольшему усилию Р max, предшествующему разрыву образца |
| Относительное равномерное удлинение dр | Отношение приращения длины участка в рабочей части образца после разрыва, на котором определяется относительное равномерное удлинение, к длине до испытания, выраженное в процентах |
| Относительное удлинение после разрыва d | Отношение приращения расчетной длины образца (l к - l 0) после разрушения к начальной расчетной длине l 0, выраженное в процентах |
| Относительное сужение после разрыва ψ | Отношение разности F 0 и минимальной F к площади поперечного сечения образца после разрушения к начальной площади поперечного сечения образца F 0 выраженное в процентах |
| Предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации при нагружении s0,2 | Напряжение, при котором пластическая деформация образца достигает 0,2 % от рабочей длины образца l или начальной расчетной длины по тензометру l e |
| Предел текучести условный с допуском на величину полной sп деформации | Напряжение, при котором полная деформация образца достигает заданной величины, выраженной в процентах от рабочей длины образца l или начальной расчетной длины по тензометру l e. Величину допуска (от 0,05 до 1 %) указывают в обозначении (например, sп 0,5) |
| Предел текучести условный с допуском на величину остаточной деформации при разгружении sр | Напряжение, при котором после разгружения образец сохраняет заданную остаточную деформацию, выраженную в процентах от рабочей длины образца l или начальной расчетной длины по тензометру l e. Величину допуска (от 0,005 до 1 %) указывают в обозначении (например, sp 0,1) |
| Начальная расчетная длина по тензометру l e | Длина рабочей части образца, равная базе тензометра |
| Скорость деформирования | Величина изменения расстояния между установленными точками образца в единицу времени (ГОСТ 14766) |
| Скорость нагружения | Величина изменения усилия (или напряжения) в единицу времени |
| Начальная длина расчетного участка l нр | Участок на начальной расчетной длине образца l 0, на котором определяется относительное равномерное удлинение d |
| Конечная длина расчетного участка l кр | Участок на конечной расчетной длине образца после разрыва l к, на котором определяется относительное равномерное удлинение dр |
Примечание. При наличии указаний в НТД на металлопродукцию допускается определять предел пропорциональности и предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации при нагружении с иными допусками:
предел пропорциональности - 10 и 25 %,
предел текучести - от 0,005 до 1 %.
Величину допуска указывают в обозначении (например, sпц 10, s0,3).
При допусках от 0,005 до 0,05 % на величины пластической деформации при нагружении, полной деформации при нагружении, остаточной деформации при разгрузке вместо термина «предел текучести» условный допускается применять термин «предел упругости» с индексацией, установленной для соответствующего предела текучести условного.
. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
Date: 2015-07-10; view: 1265; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |