Задание. 1)Расшифровать посадку по буквенному написанию или другим параметрам;

Допуски и посадки

1)Расшифровать посадку по буквенному написанию или другим параметрам;

2)Обозначить номинальный размер;

3)Обозначить систему, в которой обозначены отверстие и вал и общую систему посадки;

4)Выписать отдельно отклонения вала и отверстия,написать отдельно размер вала и отверстия(из справочника по буквенному обозначению вала и отверстия);

5)Посчитать предельный размер вала и отверстияS(N) max и minдопуск посадки.

d26 ; ш34 ш135

Поле допуска отверстия выше поля допуска вала=> посадка с зазором

Номинальный размер - Ш26мм

6го квалитета точности

F8-отверстие в системе вала8го квалитета точности

-Общяя система посадки– система вала

4) Выпишем размеры и предельные отклонения отверстия и вала заданной посадки:

Отверстие:Ш26

Верхнее отклонениеES=+0.054мм

Нижнее отклонениеEI=+0,020мм

Номинальный размер D=25мм

Вал:Ш26

Верхнее отклонениеes=0

Нижнее отклонениеei=-0.013

Номинальный размер d=25мм

5) Строим схему расположения полей допусков отверстия и вала.

6)Предельные размеры и допуск отверстия:

Наибольший предельный размер: =26+0.054=26.054мм

Наименьший предельный размер: =26+0.020=26.020мм

Допуск отверстияTD=ES-EI=Dmax-Dmin=26.054-26.020=0.054-0.020=0.034мм

Предельные размеры и допуск вала

Наибольший предельный размер: =26+0=26мм

Наименьший предельный размер: -0.013=25.9987мм

Допуск вала: Td= =es-ei=26-25.9987=0+0.013=0.013мм

Рассчитываем предельные зазоры и допуск посадки с зазором:

Наибольший зазор: = 26.0054-25.9987=0.054+0.013=0.067мм

Наименьший зазор: мм

TS= TD+Td=0.067-0.020=0.034+0.013=0.047мм

№2ш34

Поле допуска отверстия и поле допуска вала перекрываются=> посадка переходная

Номинальный размер - ш34мм

6го квалитета точности

H7-отверстие в системе отверстия7го квалитета точности

-Общая система посадки–система отверстия

4) Выпишем размеры и предельные отклонения отверстия и вала заданной посадки:

Отверстие:ш34

Верхнее отклонениеES=+ мм

Нижнее отклонениеEI=+0мм

Номинальный размер D=34мм

Вал:ш34

Верхнее отклонениеes=+0,018

Нижнее отклонениеei=+0.002

Номинальный размер d=34мм

5)Строим схему расположения полей допусков отверстия и вала.

6)Предельные размеры и допуск отверстия:

Наибольший предельный размер: =34+0.021=34.0021мм

Наименьший предельный размер: =34+0=34мм

Допуск отверстияTD=ES-EI=Dmax-Dmin=34.021-34=0,021-0=0,0021

Предельные размеры и допуск вала

Наибольший предельный размер: =34+0,018=34,0018мм

Наименьший предельный размер: +0.002=34,0002мм

Допуск вала:Td= =es-ei=34,018-34,002=0,018-0,002=0,016

Рассчитываем предельные зазоры и допуск посадки с зазором:

Наибольший зазор: = 34.021-34,002= -0,002=0.019мм

Наибольший натяг: мм

Допуск переходной посадки:T(S,N)= + =TD+Td=0.019+0.016=0.035мм

№3ш135

Поле допуска вала выше полz допуска отверстия=> посадка с натягом

Номинальный размер – ш135мм

6го квалитета точности

H7-отверстие в системе отверстия7го квалитета точности

-Общая система посадки–система отверстия

4) Выпишем размеры и предельные отклонения отверстия и вала заданной посадки:

Отверстие:ш135

Верхнее отклонениеES=+ мм

Нижнее отклонениеEI=+0мм

Номинальный размер D=135мм

Вал:ш135

Верхнее отклонениеes=+0,088

Нижнее отклонениеei=+0.063

Номинальный размер d=135мм

5) Строим схему расположения полей допусков отверстия и вала.

6)Предельные размеры и допуск отверстия:

Наибольший предельный размер: =135+0.040=135.040мм

Наименьший предельный размер: =135+0=135мм

Допуск отверстияTD=ES-EI=Dmax-Dmin=135.040-135=0,040-0=0,040

Предельные размеры и допуск вала

Наибольший предельный размер: =135+0,088=135,088мм

Наименьший предельный размер: +0.063=135,063мм

Допуск вала:Td= =es-ei=135,088-135,063=0,088-0,063=0,025

Рассчитываем предельные зазоры и допуск посадки с зазором:

Наибольший натяг: = 135,088-135=

Наибольший натяг: мм

TN= - =TD+ Td= - 0,040+0,025=0.065

Список использованной литературы

1)И.М Белкин. «Допуски и посадки» -М.:Машиностроение– 1992г.-528с

2)Н.Н Зябева и др. «Пособие к решению задач по курсу«взаимозаменяемость,стандартизация и технология измерения»-.:Высшая школа-1977г.-224с

Похожие рефераты:

Расчет посадок подшипников качения с поверхностями сопрягаемых деталей

Установление оптимальных размерных и качественных параметров, обеспечивающих соединения подшипников качения с валом, расчет и проектирование калибров, выявление размерных взаимосвязей между отдельными поверхностями, выбор номинальных размеров деталей.

Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения

Допуски и посадки цилиндрических соединений.

Нормирование точности в машиностроении

Допуски и посадки гладких цилиндрических сопряжений и калибры для контроля их соединений. Выбор посадок подшипника качения. Понятие шероховатости, отклонения формы и расположения поверхностей. Прямобочное и эвольвентное шлицевое и шпоночное соединение.

Метрология расчет типовых соединений

Выбор посадки для соединения с зазором в зависимости от диаметра и скорости вращения. Расчет посадки для втулки, запрессованной в корпус. Расчет резьбового соединения, определение исполнительных размеров калибров. Выбор посадок подшипника качения.

Измерение размеров деталей штангенциркулем и микрометрическим инструментом

Измерение гладким микрометром диаметра элемента вала и отклонения формы его поверхности. Выбор микрометра с необходимой точностью измерения. Расчет величины каждого отклонения поверхности вала, вычисление числового значения седлообразности и допуска.

Нормирование основных деталей и узлов

Особенности расчёта и подбора посадок. Нормирование точности болтового и шпилечного соединения, точности диаметрального размера втулки и вала при нормальной температуре. Определение посадок под подшипники, шпоночных соединений. Расчёт размерной цепи.

Расчет элементов механизма подачи металлорежущего станка

Расчёт гладких цилиндрических соединений механизма подачи металлорежущего станка. Методика определения калибров для контроля деталей соединения. Подбор и расчет подшипников качения, резьбовых и шпоночных соединений. Составление схемы размерной цепи.

Расчеты средств технических измерений и контроля

Определение элементов сопряжения, условное обозначение посадок и квалитетов на чертежах и расчет калибров. Выбор посадок с зазором для подшипников жидкостного трения. Расчет допусков и посадок шпоночных соединений. Выбор деталей под подшипник качения.

Выбор допусков и посадок при проектировании зубчатой передачи

Расчет и геометрическое проектирование параметров зубчатой передачи, определение допусков цилиндрических зубчатых колес, выбор вида сопряжения. Расчет посадок и исполнительных размеров калибров-пробок для зубчатого зацепления и для подшипников качения.

Взаимозаменяемость, допуски и посадки

Особенности выбора допуска и посадок для гладких цилиндрических соединений, выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения. Выбор допусков и посадок шпоночных, шлицевых соединений. Расчет допусков размеров заданной размерной цепи.

Определение параметров основных типовых соединений

Методика расчета параметров сопряжений: гладких цилиндрических, резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений. Построение схем расположения полей допусков деталей и их сопряжений в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации.

Нормирование точности, допуски и посадки

Построение расположения полей допусков различных видов соединений. Определение значений предельных отклонений размеров, зазоров и натягов, допусков и посадок. Выбор поля допусков для шпонки и для пазов в зависимости от характера шпоночного соединения.

Гладкое цилиндрическое соединение. Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке

Основные параметры гладкого цилиндрического соединения. Групповые допуски вала и отверстия. Составление карты сортировщика. Расчет и выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения. Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений.

Точные расчеты

Расчет калибров для контроля размеров цилиндрических поверхностей. Определение посадки для подшипника скольжения, работающего длительное время с постоянным числом оборотов. Выбор посадки с натягом для соединения вала и втулки, проект размерных цепей.

Сопряжения с зазором и натягом

Характеристики посадки с зазором и натягом, верхнее и нижнее отклонения, наибольший и наименьший предельные размеры, допуск зазора и натяга. Расположения полей допусков для сопряжений. Обозначение предельных отклонений на сборочном и рабочем чертежах.

Выбор и расчет посадок типовых соединений

Расчёт гладкого цилиндрического соединения 2 – шестерня – вал. Вычисление калибров для контроля гладких цилиндрических соединений. Выбор нормальной геометрической точности. Определение подшипникового соединения, посадок шпоночного и шлицевого соединения.

Анализ качества изделия машиностроения

Расчет и выбор посадки с натягом для соединения зубчатого колеса с валом. Анализ полученной посадки и построение схемы расположения полей допусков. Обозначение посадки соединения и полей допусков сопрягаемых деталей, поправка к расчетному натягу.

Точность деталей и их соединений. Посадки деталей

Детали и точность их соединения. Допуски линейных размеров. Посадки деталей, их особенности и полное описание их характеристик. Вычисление единиц допуска и определение формул вычисления. Причины возникновения ошибок механизмов и их предотвращение.

Расчёт линейной размерной цепи и выбор посадок

Линейная размерная цепь: полная взаимозаменяемость с использованием метода максимума-минимума Эскизы сборочной единицы и деталей, входящих в её состав. Выбор посадки при сопряжении вала с втулками, втулок с корпусом и вала с большой и малой шестернями.

Составление схем расположения полей допусков стандартных сопряжений. Расчёт соединения подшипника качения с валом и корпусом. Расчет размерных цепей

Схемы расположения полей допусков стандартных сопряжений. Соединение подшипника качения с валом и корпусом. Расчет размерных цепей. Решение задачи методом максимума - минимума. Решение задачи теоретико-вероятностным методом (способ равных квалитетов).