Выбор режущего инструмента.

Форма обрабатываемой детали в процессе резания определяется формой и размерами режущих кромок инструмента. Изучение принципиальных кинематических схем резания имеет большое значение для механообработки, поскольку от вида схемы резания зависят геометрические параметры режущей части, а следовательно, износ и стойкость режущего инструмента, производительность обработки. Режущий инструмент при механической обработке заготовки выполняет две функции: формообразование и срезание припуска. Первая функция на основе закономерностей кинематики формообразования предопределяет принципиальную схему инструмента, то есть вид; вторая функция инструмента на основе закономерностей кинематики срезания припуска предопределяет расположение режущих кромок относительно производящей поверхности инструмента то есть его тип.

Вместе с определением вида и типа режущего инструмента необходимо знать схемы определения параметров (характеристики) конструкции инструмента. Схема формообразования определяет кинематическую схему обработки, характеризуемую совокупностью относительных движений инструмента и обрабатываемой заготовки, необходимых для получения заданной поверхности. При обработке резанием используют в основном механический способ обработки. Следует различать следующие виды механического воздействия при резании:

-непрерывное удаление материала срезаемого слоя при равномерном относительном движении заготовки и инструмента;

-прерывистое удаление материала срезаемого слоя при равномерном относительном движении инструмента.

Исходя из вышеперечисленного, при обработке корпуса применяем режущий инструмент следующей номенклатуры:

1. Сверло комбинированное.

2. Сверло ∅50 2301-0166 ГОСТ 10903-77.

3. Пластина CNMG 12 04 08-43 CT25.

4. Пластина CNMG 12 04 08-46 CT25.

5. Пластина CNMG 12 04 08-49 CT25.

6. Пластина M 985-02.

7. Пластина 3IR10APIRDVKX.

8. Пластина 3ER10APIRDVKX.

9. Надфиль 2826-0024 ГОСТ 1513-77.

10. Напильник 2822-0129 ГОСТ 1465-80

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ.

1. NAKAMURA Super NTX(W) - горизонтальный двухшпиндельный токарно-фрезерный центр.

Макс. диаметр обточки:390 мм

Макс. длина обточки:1100 мм

Приводная мощность:22 кВт

Высота центра шпинделя:1500 мм

Число оборотов шпинделя:_________________ 45-4500 об/мин

Число скоростей шпинделя:________________бесступенчатый

Габаритные размеры:5875×3570×3150 мм

Масса:20 000 кг