Вентиляция в литьевом производстве

Литьевые производства являются источником вредных веществ, образующихся при повышенных температурах выше температуры расплава. Система вентиляции при правильной работе позволяет решить две задачи:

– снизить концентрацию вредных веществ в помещениях ниже ПДК_рз и улучшить санитарные условия для производственного персонала;

– осуществить выброс в атмосферу вредных веществ при их многократном разбавлении до концентраций ниже ПДКм на границе СЗЗ (санитарно защитная зона).

Система вентиляции литьевого производства состоит из трехэлементов:

– общецеховая вытяжная вентиляции;

– общецеховая приточная вентиляция;

– местные отсосы (вытяжка).

При проектировании и эксплуатации литьевых производств необходимо выдержать баланс производительности по воздуху между приточной и вытяжными системами и тепловой баланс, особенно в зимнее время.

Работа литьевого оборудования без включенной вентиляции запрещается. Все машины оснащаются зонтами в зоне над соплом, являющихся элементами местных отсосов. При правильной установке зонтов местные отсосы позволяют удалять до 80-90% вредных выбросов из помещения. Оставшуюся долю удаляет общецеховая вытяжная вентиляция.

Для повышения эффективности разбавления выбросов в атмосфере вытяжные трубы выводятся выше кровли на 1,5-2 м и оснащаютсяфакельными выбросами. Внутри помещения приточные и вытяжные устройства не должны создавать воздушные потоки на рабочих местах выше нормативной скорости 0,5 м/с.

Приточный воздух в зимнее время подогревается до требуемой температуры. В зимнее время при температурах наружного воздуха от-20 до -30 °С для соблюдения пятикратного обмена воздуха в час в литьевом цеху доля энергопотребления теплообменников приточной вентиляции возрастает до 80% от общего энергопотребления на нагрев помещения, а остальная система обогрева помещения потребляет только 20% от общего баланса.

Число вентиляционных установок в литьевом цеху зависит от объемов переработки и числа машин и может достигать нескольких десятков штук [6].