Действуют до тех пор, пока не заменяются или отменяются: GО1; GО3; G17; G90.

Действуют только в том кадре, в котором указаны: GОО; GО4; GО8; GО9.

8. Дать адрес записи информационного слова «Вспомогательная функция» в кадре управляющей программы. Сформировать назначение данной функции. Закодировать значение функций: программируемый останов - …; останов с подтверждением - …; конец программы - …; вращение шпинделя по часовой стрелке - …; останов шпинделя - …; включение охлаждения - …; диапазон частоты вращения шпинделя - …. Проанализировать вышеуказанные вспомогательные функции по принципу выполнения, относительно отработки размерных перемещений заданных в управляющей программе.

Информационное слово «Вспомогательная функция» в кадре УП задается адресом М и двузначным десятичным кодовым числом от 00 до 99. Вспомогательные функции предназначены для сообщения соответствующих команд исполнительному органу станка или УЧПУ. Программируемый останов – МОО; останов с подтверждением – М01; конец программы – М02; вращение шпинделя по часовой стрелке –

МО3; останов шпинделя – М05; включение охлаждения – М08; диапазон частоты вращения шпинделя – М40.

Выполняются до начала обработки размерных перемещений: М03, М08, М40.

Выполняются после обработки размерных перемещений: М00, М01, М02, М05.

9. Дать адрес записи информационных слов «Размерное перемещение» в кадре управляющей программы. Сформировать назначение данных перемещений. Охарактеризовать способы записи размерных слов в кадре управляющей программы относительно систем отсчета. Запрограммировать размерные перемещения вышеуказанными способами.

Информационные слова «Размерное перемещение» записываются в кадре УП адресами: Х; У; Z; U; P; Q; R; I; J; R; A; B; C; D; E.

Слова «Размерное перемещение» предназначены для задания геометрической информации. Все размерные перемещения в кадрах УП относительно систем отсчета и могут задаваться двумя способами в абсолютных значениях – G90 (абсолютный размер) или в приращениях – G91 (размер в приращениях).

N003 X004000У002500ПС

N001 G91G01X001250У001000ПС

10. Перечислить адреса постоянных автоматических циклов, применяемых при составлении управляющих программ обработки детали на токарных станках управляемых системой ЧПУ 2Р22. Изложить порядок записи одного из циклов. Аргументировать необходимость применения постоянных циклов при составлении управляющих программ. Составить примеры записи в кадре обработки фаски под углом 45⁰.

При составлении УП обработки детали на токарном станке, управляемом системой 2Р22 применяются следующие циклы: L01 – «РЕЗЬБА» резцом, L02 – «КАНАВКА», LО3 – «Н ПЕТЛЯ», LО4 - «В ПЕТЛЯ», LО5 – «Т ПЕТЛЯ», LО6 – «СВЕРЛЕНИЕ», LО7 – «РЕЗЬБА» метчиком и плашкой, LО8 – «Ц ОБРАБОТКА», LО9 – «П ОБРАБОТКА», L10 – «Ч ОБРАБОТКА», L11 – «ПОВТОРЕНИЕ». Применение циклов дает упрощение программированию и уменьшение объема УП.

Фаски под углом 45о задается по адресу С со знаком и конечным размером по той координате, по которой ведется обработка детали перед фаской. Знак под адресом С должен совпадать со знаком обработки по координате Х. В станках с ЧПУ есть специальные средства для облегчения программирования обработки фасок, дуг и галтелей.

11. Назвать адрес постоянного цикла нарезания резьбы резцом, применяемого при обработке детали на токарных станках, управляемых системой ЧПУ 2Р22. Объяснить назначение данного цикла. Прокомментировать параметры, используемые в цикле. Разработать управляющую программу для нарезания резьбы М24х1,5.

Цикл «Резьба» применяемый при обработке детали на токарном станке, управляемом системой 2Р22 задается адресом L и номером 01. Цикл L01 служит для нарезания всех видов резьб: наружной и внутренней, цилиндрической и конической, однопроходной и многопроходной. В формате записи цикла L01 используют ряд параметров: F – шаг резьбы (мм), Х – внутренний диаметр резьбы, Р- глубина резания, W – длина, А – наклон, С – сбег.

12. Дать определение нулевой точке детали. Объяснить назначение цикла G04. Сформировать эскиз детали для нарезания резьбы М14-7Н. Разработать фрагмент управляющей программы.

Нулевая точка детали (нуль детали) – точка на детали, относительно которой заданы ее размеры. Цикл G04 – пауза, предназначен для выдержки времени на программируемую величину времени.

13. Назвать адрес постоянного цикла нарезания канавки, применяемого при обработке детали на токарных станках, управляемых системой ЧПУ 2Р22. Объяснить назначение данного цикла. Прокомментировать параметры, используемые в цикле. Разработать управляющую программу на нарезание канавки в размер Ø45мм.

Цикл «Канавка» применяемый при обработке детали на токарном станке, управляемом системой 2Р22 задается адресом L и номером 02. Цикл L02 служит для прорезания канавок: наружной и внутренней. В формате записи цикла L02 используют ряд параметров: Д – выдержка времени, Х – внутренний диаметр канавки, Р- ширина резца, А – ширина канавки.

14. Назвать адрес постоянного цикла петлевой наружной обработки, применяемого при обработке детали на токарных станках, управляемых системой ЧПУ 2Р22. Объяснить назначение данного цикла. Прокомментировать параметры, используемые в цикле. Разработать управляющую программу для черновой обработки поверхности Ø30мм.

Постоянный цикл «Н ПЕТЛЯ», применяемый при обработке детали на токарном станке, управляемом системой 2Р22 задается адресом L и номером 03. Цикл L03 служит для петлевой наружной обработки по координате Z. Отход и возврат в начальную точку осуществляется автоматически. В формате записи цикла используются параметр W – длина петли со знаком.

15. Назвать адрес постоянного цикла петлевой внутренней обработки, применяемого при обработке детали на токарных станках, управляемых системой ЧПУ 2Р22. Объяснить назначение данного цикла. Прокомментировать параметры, используемые в цикле. Разработать управляющую программу для черновой обработки отверстия Ø60мм.

Постоянный цикл «В ПЕТЛЯ», применяемый при обработке детали на токарном станке, управляемом системой 2Р22 задается адресом L и номером 04. Цикл служит для петлевой внутренней обработке по координате Z. Отход и возврат в начальную точку осуществляется автоматически. В формате записи цикла используется параметр W – длина петли со знаком.

16. Назвать адрес постоянного цикла сверления отверстий, применяемого при обработке детали на токарных станках, управляемых системой ЧПУ 2Р22. Объяснить назначение данного цикла. Прокомментировать параметры, используемые в цикле. Разработать управляющую программу для сверления отверстия Ø20мм.

Постоянный цикл «Сверление», применяемый при обработке детали на токарном станке, управляемом системой2Р22 задается адресом L и номером 06. Цикл L06 применяется для выполнения операции однопроходного или многопроходного сверления. В формате записи цикла задаются параметры: Р- глубина резания, W – глубина (длина) сверления.

17. Назвать адрес постоянного цикла петлевой торцевой обработки, применяемого при обработке детали на токарных станках, управляемых системой ЧПУ 2Р22. Объяснить назначение данного цикла. Прокомментировать параметры, используемые в цикле. Разработать управляющую программу для обработки торца детали в размер 85мм.

Постоянный цикл «Т ПЕТЛЯ», применяемый при обработке детали на токарном станке, управляемом системой 2Р22 задается адресом L и номером 05. Цикл L05 служит для торцевой петлевой обработки по координате Х. В формате цикла используется параметр Х – конечный диаметр подрезаемого торца.

18. Назвать адрес программирования галтели при обработке детали на токарных станках, управляемых системой ЧПУ 2Р22. Объяснить назначение данного адреса. Прокомментировать форму записи адреса. Разработать управляющую программу для чистовой обработки наружного контура с образованием R30мм.

Программирование галтели при обработке детали на токарном станке, управляемом системой 2Р22 задается адресом Q. Данный адрес применяется для обработки дуг окружностей с углом 90о. Данная обработка имеет следующую форму записи: галтель задается по адресу Q со знаком и конечным размером по той координате, по которой идет обработка детали перед галтелью. Знак адреса Q должен совпадать со знаком обработки по координате Х, а направление по Z задается только в отрицательную сторону.

19. Перечислить подготовительные функции, задающие постоянные автоматические циклы, применяемые при составлении управляющих программ обработки детали на токарных станках управляемых системой ЧПУ «Электроника НЦ-31». Изложить порядок записи одного из циклов. Аргументировать необходимость применения постоянных циклов при составлении управляющих программ. Составить примеры записи обработки фасок и конусов под углом 45⁰.

При составлении УП обработки детали на токарном станке, управляемом системой «Электроника НЦ-31» применяются постоянные циклы, например: G31-G33 – резьбонарезание, G73 – глубокое сверление, G75 – нарезание группы или одной канавки, G77 – многопроходное черновое продольное точение, G78 - многопроходное черновое поперечное точение и т.д. Применение циклов дает упрощение программирования и уменьшение объема УП. А на панели управления есть специальные средства для облегчения программирования обработки фасок, дуг, галтелей. Фаски под углом + 45^о задается командой с буквенным адресом Х или Z с признаками +45^о и -45^о.

20. Задать подготовительную функцию многопроходного чернового поперечного цикла, применяемого при обработке детали на токарных станках управляемых оперативной системой ЧПУ «Электроника НЦ - 31». Пояснить назначение данного цикла. Сформировать эскиз детали для черновой обработки торца на глубину 5мм. Разработать управляющую программу.

Многопроходной черновой поперечный цикл, применяемый при обработке детали на токарном станке управляемом оперативной системой «Электроника НЦ-31», задается подготовительной функцией G78. Данный цикл предназначен для многопроходной обработки по координате Х, то есть снимать большой припуск за несколько рабочих ходов.

21. Задать подготовительную функцию цикла глубокого сверления, применяемого при обработке детали на токарных станках управляемых оперативной системой ЧПУ «Электроника НЦ - 31». Пояснить назначение данного цикла. Сформировать эскиз детали для обработки отверстия Ø20мм. Разработать управляющую программу.

Цикл глубокого сверления, применяемый при обработке детали на токарном станке, управляемом системой «Электроника НЦ-31», задается подготовительной функцией G73. Данный цикл предназначен для выполнения операции сверления по оси Z с самостоятельным определением количества проходов ЭВМ при многопроходном сверлении.

22. Задать подготовительную функцию цикла нарезания цилиндрических канавок, применяемого при обработке детали на токарных станках управляемых оперативной системой ЧПУ «Электроника НЦ - 31». Пояснить назначение данного цикла. Сформировать эскиз детали для нарезания канавки Ø20мм. Разработать управляющую программу.

Цикл нарезания цилиндрических канавок, применяемый при обработке детали на токарном станке управляемом оперативной системой «Электроника НЦ-31», задается подготовительной функцией G75. Данный цикл предназначен для нарезания группы цилиндрических канавок или одной широкой канавки.

23. Задать подготовительную функцию многопроходного цикла резьбонарезания резцом, применяемого при обработке детали на токарных станках управляемых оперативной системой ЧПУ «Электроника НЦ - 31». Пояснить назначение данного цикла. Сформировать эскиз детали для нарезания резьбы М30х2,5. Разработать управляющую программу.

Многопроходной цикл резьбонарезания резцом, применяемый при обработке детали на токарном станке управляемом оперативной системой «Электроника НЦ-31», задается подготовительной функцией G31. Данный цикл служит для нарезания всех видов резьб: наружной и внутренней, цилиндрической и конической, однопроходной и многопроходной.

24. Задать подготовительную функцию точения галтели, применяемой при обработке детали на токарных станках управляемых оперативной системой ЧПУ «Электроника НЦ - 31». Пояснить применение даннойфункции. Сформировать эскиз детали для чистовой обработки наружного контура с образованием R10 мм. Разработать управляющую программу.

Цикл точения галтели, применяемый при обработке детали на токарном станке управляемом оперативной системой «Электроника НЦ-31», задается подготовительными функциями G12- обработка по часовой стрелке, G13 – обработка против часовой стрелки. Данные циклы применяются для обработки дуг окружностей с углом 90о.

25. Задать подготовительную функцию многопроходного чернового продольного цикла, применяемого при обработке детали на токарных станках управляемых оперативной системой ЧПУ «Электроника НЦ - 31». Пояснить назначение данного цикла. Сформировать эскиз детали для черновой обработки поверхности Ø30мм. Разработать управляющую программу.

Многопроходной черновой продольный цикл, применяемый при обработке детали на токарном станке управляемом оперативной системой «Электроника НЦ-31» задается подготовительной функцией G77. Данный цикл предназначен для многопроходной обработки по координате Z, то есть снимать большой припуск за несколько рабочих ходов.

26. Задать подготовительную функцию цикла нарезания резьбы плашкой, применяемого при обработке детали на токарных станках управляемых оперативной системой ЧПУ «Электроника НЦ - 31». Пояснить назначение данного цикла. Сформировать эскиз детали для нарезания резьбы М20х1,5 плашкой. Чертеж детали взять произвольно. Разработать управляющую программу.

Постоянный цикл нарезания резьбы плашкой или метчиком, применяемый при обработке детали на токарном станке, управляемом системой «Электроника НЦ - 31» задается подготовительными функциями G33. Цикл G33.служит для нарезания резьбы метчиком или плашкой.

27. Перечислить вспомогательные функции, применяемые при разработке управляющих программ обработки детали на токарных станках управляемых системой ЧПУ «Электроника НЦ-31». Указать назначение 2-3 по выбору функций. Объяснить программирование обработки конусных поверхностей. Ответ аргументировать эскизом и фрагментом управляющей программы.

При разработке управляющих программ обработки детали на токарных станках управляемых системой ЧПУ «Электроника НЦ-31» применяются вспомогательные функции: М40 – диапозон скоростей; М3, М4 – направление вращения шпинделя; М8 – включение системы охлаждения; М9 – выключение системы охлаждения; М5 – останов шпинделя; М30 – конец обработки. Например: вспомогательная функция М3 задается в начале УП и указывает направление вращения шпинделя по часовой стрелке; вспомогательная функция М9задается в конце обработки для выключения системы охлаждения и т.д.

28. Дать понятие центра режущего инструмента. Привести пример центров инструментов резца и метчика. Расшифровать команды функций: М30; М05;G33;G31 (ЧПУ НЦ-31). Составить фрагмент управляющей программы нарезания резьбы метчиком.