Процесс накопления погрешностей обработки на вертикальном МЦС с ЧПУ

Процесс накопления погрешностей при обработке детали на вертикальном МЦС с ЧПУ можно условно представить схемой (рис 10.1). Из приведенной схемы накопления погрешностей следует, что в структуре погрешности размера статической настройки _Aс(z) можно выделить три группы составляющих:

1). Погрешность настройки начала (ИТ) отсчета - _нно;

2). Погрешность настройки инструмента - _ни;

3). Погрешность позиционирования рабочего органа - _поз.

В структуре погрешности размера установки _Aу(z) имеют место две группы составляющих:

1). Погрешность установки заготовки на спутник - _з-сп;

2). Погрешность установки спутника на позиционное приспособление - _сп-п.

Суммарная ожидаемая погрешность _AD(z) равна:

_{A (z)} = _Aу(z) + _Aс(z) + _Aд(z),

где: _{A (z)}, _Aу(z), _Aс(z), _Aд(z) - соответственно погрешности размеров детали, установки, статистической и динамической настройки по координате Z.

Учитывая вероятностный характер появления указанных выше погрешностей, можем записать:

(1)

Рис. 10.1. Схема накопления погрешностей обработки по размеру А _(Z).

Поскольку все составляющие погрешности являются случайными величинами, то для определения суммарных погрешностей _Aу(z) и _Aс(z) их надо суммировать вероятностным способом:

(2)

(3)

Физический смысл составляющих погрешностей _Aу(z) и _Aс(z) приведен в таблице 10.1.

Таблица 10.1.

Физический смысл составляющих погрешностей _Aу(z) и _Aс(z).

№ n/n	Обозначение погрешности	Физический смысл погрешности
	Р1	Погрешность (допуск) изготовления спутника ( СП)
	Р2	Погрешность установки (базирования и закрепления) адаптера на спутник ( А-СП)
	Р3	Погрешность (допуск) изготовления адаптера ( А)
	Р4	Погрешность установки заготовки на адаптер ( З-А)
	У2	Погрешность установки спутника на позиционное приспособление ( СП-П)
	Л1	Погрешность совмещения имитатора торца шпинделя на приборе для настройки с оптическим перекрестием окуляра
	Л2	Погрешность прибора для настройки инструмента
	К1	Погрешность настройки вылета (длины) инструмента
	Ж1	Погрешность, характеризующая возможное смещение концевых оправок в продольном (осевом) направлении при установке в гнездо шпинделя
	Ж2	Погрешность, характеризующая возможное смещение концевых оправок, установленных в гнездо шпинделя, при их зажиме
	Г1	Погрешность установки инструмента по щупу
	Г2	Погрешность (допуск) изготовления эталона
	И1	Погрешность установки рабочего органа по настраиваемой координате (Z)
	Н2	Погрешность позиционирования по координате Z