Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Расчет протяжки2.3.1 Припуск на протягивание
А = 0,005D + (0,1÷0,2) (2.1)
А = 0,005 50 + (0,1÷0,2) = 0,95÷1,66 мм Принимаем А = 1,25мм 2.3.2 Диаметр отверстия до протягивания переднего направления Dп и первого зуба протяжки D01
D01 = Dп = D0 - А (2.2)
D01 = Dп = 50-1,25 = 48,75 мм 2.3.3 Расстояние до первого зуба
L1= 280 + L (2.3) L1= 280 + 50=330 мм 2.3.4 Диаметр хвостовика d1 и площадь хвостовика Fx выбираем из таблицы 8.3 ([3] стр. 217) d1 = 45 мм, Fx = 907,9 мм2 2.3.5 Шаг режущих зубьев
tp = m (2.4) tp = (1,25÷1,5) = 8,8÷10,6 мм Принимаем tp = 10 мм 2.3.6 Наибольшее число одновременно работающих зубьев zmax = (2.5) zmax = 2.3.7 Глубину и площадь стружечной канавки определим из таблицы 8.6 ([3], стр.219) hk = 4 мм, Fk = 12,56 мм2 2.3.8 Коэффициент заполнения стружечной канавки определим из таблицы 8.8 ([3], стр 220) 2.3.9 Подача, допустимая по размещению стружки в канавке
Szk = Fk / (KL) (2.6) Szk = 12,56 / 4 50 = 0,062 мм/зуб 2.3.10 Наибольшее усилие, допустимое хвостовиком Px = Fx σx (2.7)
где σx =250 МПа ([3],табл.8.9, стр 220) Px = 907,9 250 = 226 975 Н
2.3.11 Наибольшее усилие, допустимое протяжкой на прочность по первому P1 = F1 σ1= π(D01 - 2h2) (2.8) P1 = π(48.75-2 42) = 521 681 H 2.3.12 Расчетная сила резания
Pp =(Px ; P1 ; Pc 0.9) min (2.9) Pp = Px = 226 975 H 2.3.13 Примерная длина режущей части lp = (2.10) lp = = 140 мм 2.3.14 Определим подачу, допустимую по силе резания
Szp = (2.11)
Szp = = 0,033 мм/зуб Поскольку Szp > Szk, применяется одинарная схема резания. 2.3.15 Число режущих зубьев zp = (2.12) zp = 2.3.16 Определим диаметры режущих зубьев D1 = 48.75 D2 = 48.85 D3 = 48.95 D4 = 49.05 D5 = 49.15 D6 = 49.25 D7 = 49.35 D8 = 49.45 D9 = 49.55 D10 = 49.65 D11 = 49.75 D12 = 49.85 D13 = 49.95 D14 =50 2.3.17 Число калибрующих зубьев определим из таблицы 8.11 ([3], стр220) zk = 5 2.3.18 Шаг калибрующих зубьев (2.13) Принимаем = 8 мм 2.3.19 Длина калибрующей части (2.14) lk = 8 5 = 40 мм 2.3.20 Длина задней направляющей протяжки l3 = L (2.15) l3 = 50 мм 2.3.21 Общая длина протяжки Lпр = l1 + lp + lk + l3 (2.16) Lпр = 330+140+40+50 = 560 мм 2.3.22 Допустимая длину протяжки
Lпр max = 40 D0 < 2000 (2.17) Lпр max = 40 50 = 2000 мм 2.3.23 Необходимая длина рабочего хода
lpx = L + lp + lk (2.18) lpx = 50 + 140 + 40 = 230 мм 2.3.24 Расстояние между стружкоразделительными канавками для чистовых зубьев (2.19) b = 1,7 = 12 мм 2.3.25 Число стружкоразделительных канавок (2.20) nc = = 13 Принимаем nc = 12 2.3.26 Передний угол принимаем 2.3.27 Угол правки круга заточки угла принимаем 2.3.28 Наибольший диаметр круга для заточки (2.21) Dкз = 2.3.29 Наибольший диаметр протягиваемого отверстия принимаем D0max = 50,062 мм 2.3.30 Допуск на разбивку принимаем 0,005 мм 2.3.31 Допуск на изготовление принимаем 0,02 мм 2.3.32 Диаметр калибрующих зубьев принимаем 50 - 0,02 мм 2.3.33 Допуск на диаметр режущих зубьев принимаем -0,02 мм
ДОЛБЯК
|