Структурные изменения в металле при газовой сварке

Вследствие более медленного нагрева зона влияния при газовой сварке больше, чем при дуговой.

Слои основного металла, непосредственно примыкающие к сварочной ванне непрерывны и приобретают крупнозернистую структуру. В непосредственной близости к границе шва находится зона неполного расплавления. Основного металла с крупной структурой, характерной для ненагретого металла. В этой зоне прочность металла ниже, чем прочночность металла шва, поэтому здесь обычно и происходит разрушение сварного соединения.

Далее расположен участок, нерекристализации характеризуемы так же крупнозернистой структурой, для которого t^o плавления металла, не выше 1100-1200С. Последующие участки нагреваются до более низких температур и имеют мелкозернистую структуру, нормализованной стали.

Для улучшения структуры и свойств металла шва и около шовной зоны иногда применяют горячую проковку шва и местную термообработку нагревом сварочным пламенем или общую термообработку с нагревом в печи.

Изготовление детали после предварительной обработки включает в себя следующие технологические операции: разметка, резка, зачистка, правка кромок или отбортовку и гибку.

Разметка состоит в нанесении на металл конфигурации заготовки с припуском. Припуск- это разность между размером заготовки и чистовым размером детали. Припуск снимают при последующий обработке. Для разметки применяют разметочные столы или плиты необходимых размеров.

Резку выполняют кислородными резками по назначенной линии контура детали в ручную или газорезательными машинами специального назначения. Резка на механических станках более производительна и даёт высокое качество реза. Для механической прямолинейной резки листового металла применяют пресс-ножницы.

Металл зачищают для удалении заусенцев с кромок деталей, а также для удаления с поверхности кромок окалины и шлаков после кислородной резки. Для зачистки металла используют стационарные установки с наждачными кругами. Крупногабаритные детали зачищают переносными пневматическими или электрическими шлифмашинками.

Детали и заготовки при их искривлении в процессе кислородной резки или резки механических ножницах правят на листоправильных вальцах или в ручную на плите. Правку тонколистового металла проводят в холодном состоянии на листоправильных вальцах или прессах, толстолистового металла- в горячем состоянии вручную на правильных плитах.

Подготовка свариваемых кромок деталей большой толщины выполняют кислородной резкой или обработкой на строгальных или фрезерных станках,для подготовки тонколистового металла используют кромкогибочные прессы или металлогибочных вальцах.

Однако не всегда возможно подготовить металл под сварку с применением промышленного оборудования, например при проведении строительно-монтажных работ детали собирают и подгоняют по месту.

От состоянии поверхности свариваемых комок в значительной мере зависит качество сварных швов. Подготовка кромок под сварку состоит в тщательной их очистки от ржавчин, окалин, краски, масла и других загрязнений поверхности. Кромки очищают стальными вращающимися щётками, гидропескоструйными и дробеметным способами, шлифовальными кругами, пламенем сварочной горелки, травлением в растворах кислот и щелочей.

Подготовленные детали собирают под сварку. При сборкеивадно необходимые зазоры и требуемое совмещение кромок. Точность сборки проверяют шаблонами, измерительными линейками и щупами. Сборку выполняют в спецыальных приспособлениях или на выверенных стеллажах. Временно закрепление деталей проводят струбцинами, скобами или прихваток короткими швами, Число прихваток и их размер определяют в зависимости от технологических условий.

Технологический процесс сварки лестницы:

2000мм

- трубы 2 шт. (труба диаметр 42 мм)

400мм - перемычки 9 шт. (труба диаметр 28 мм)

1. Подготовка.

Режем заготовку в размер согласно чертежа, для этого понадобилась (труборез).

2. Сборка.

Отпиливаем перемычки относительно труб согласно чертежу, выставляем их по размеру, последовательно прихватываем не менее 3х прихваток катит 4мм,равномерно распределяя их по месту прилегания.

-2000мм

Проверить собранную лестницу на соответствие чертежу, обеспечив параллельность и перпендикулярность.

4. Сварка.

Привариваем перемычки к трубам сплошным швом катит 4мм по местам прилегания.

Все дефекты в сварных швов делятся на внешние и внутренние. Наружные дефекты можно определить визуально или с использовании лупы, к ним относятся поры не ровности сварного шва, кратер, подрезы, трещины, прожоги. Внутренние дефекты определяются специальными приборами (ренгенустанокка, ультра звук, керасин) к внутренним дефектам относятся поры, не провары, шлаковые включения, трещины. Все дефекты исправляются путём вырубания дефектного сварного шва кроме одного это подрез, этот дефект исправляется путём наложения сварного шва на более щадящий режим.

Деформация-напряжения:

В течении производства сварной лестницы непременно могут возникнуть нарушение геометрии её перемычек, так называемая грибовидность которой не избежать во время нагрева металла. Свареная переносится на станок для исправления формы, перемычки лестницы и после прохождения системы прокатных роликов, которые используясь гибкостью не остывшего металла выравнивают и придают правильную форму перемычки лестницы.

Деформация видимых: Грибовидность, криволинейность, не перпендикулярность. Для уменьшение деформации используются метод жёсткое закрепление, закрепляем деталь к столу с помощью струпцины завариваем швы, и до полного остывания конструкции струпцины не снимаю, что обеспечивает чётких линейных размеров лестницы.

Напряжение не видимое: Для снятия напряжения в сварных швах и металла конструкций в целом используем вибро-установку.

Правила техники безопасности при газовой сварки и резке металлов

Соблюдение правил техники безопасности при газовой сварки и резке позволяет исключить травмы и предотвратить выход из строя газосварочного оборудования. При не соблюдения техники безопасности возможны следующими опасные ситуации:

1. Взрывы ацетиленовых генераторов в результате воздействия на них обратного удара сварочного пламени. Такое может случиться при отсутствии водяного предохранительного затвора, либо если затвор не сработает.

2. Взрывы кислородных газосварочных баллонов, когда их открывают. Такое может произойти, если на штуцере или на редукторе газового баллона присутствует масло.

3. Пожар в помещении, в котором производятся газосварочные работы.

4. Возгорание рабочей одежды сварщика и получение ожогов в случае неправильного применения газовой сварочной горелки.

5. Если сварка проходит без использования светофильтров, то возможно получение ожогов глаз.

6. Если в помещение, в котором проводятся работы по газовой сварке, нет обменной винтеляции, то возникает опасность отравления вредными газами, выделяющимися при сварке.

Чтобы избежать возникновения вышеперечисленных ситуаций, необходимо строгое соблюдение правил техники безопасности при газовой сварке и резке металлов. Правила безопасности включают в себя:

1. Если в состав газосварочного поста входит ацетиленовый гениратор, то при его эксплуатации необходимо соблюдать требования, содержащие в его конструкции.

2. Следует проявлять осторожность при работе карбидом кальция. Его хранения должно происходить в сухих огнестойких помещениях с хорошейвинтиляцией. При использовании карбида кальция, он должен находится в исправных барабанах, которые должны быть плотно закрытыми. Вскрывать барабан допускается только специальными инструментами, применения которых позволяет избежать искр и предохранить барабан от толчков и ударов.

4. При работе с кислородными баллонами, а так же их хранение и транспортировке необходимо защищать их от ударов и толчков. Газовые баллоны для сварки взрывоопасный и, чтобы не допустить их взрыва, перемещать их необходима на рессорных транспортных средствах, обеспечивающих плавность хода, на специальных тележках или носилках или же транспортировать в специальных контейнерах. На рабочем месте

необходимо обеспечить надёжное закрепление баллонов в вертикальном положении и находится, при этом, на значительном расстоянии от источников тепла и не подвергаться прямому воздействию солнечных лучей. При нагревании газового баллона, давления газа в нём увеличивается и возникает опасность взрыва. Не допускается хранить кислородные баллоны в месте с баллонами, содержащими горючие газы для газовой сварки.

Все газовые баллоны должны проходить периодическое испытание. Баллоны, непрошедшие современные испытания, недопустимы для эксплуатации. Так же не разрешается эксплуатировать баллоны, если они грязные при наличии у них механических повреждений (царапин, трещин, вмятин и др.) Особенно тщательно необходимо следить за чистотой штуцера на винтеле кислородного баллона и не допускать попадания грязи и масла на них.

5. При газосварочных работах сварщику необходимо находиться в спецодежде, рукавицах и защитных очках со стёклами Г-1, Г-2 или Г-3. Вспомогательному рабочему необходимо пользоваться очками со стёклами В-1, В2- или В-3. чем больше номер стекла, тем оно темнее. Применения очков со стёклами того, или иного номера зависит от мощности сварочного пламени. Чем мощнее пламя, тем больший номер стекла должен быть у очков.

D Y5MFJCpMzkI8dHK84m8ThjwtDFGyhyELnSxU8YdGFqAodpfeFFXxUl8PeQAkoM2e+IEMp0la7HlI xiQtHvEA0CFxiJKhDFvobKFKcXS2UDEb1DMe27XQ2CJGAy7D7GML5HG6N3oIf6TOsMWR2ULJgYYt dLZQdVE6W6igrQO2CEMkS/diD0qhtsVTkPdhJ0tbIOF2GLYwbPHYh4sP8S2UIngqbMGfj4ffGuDq sPxdBPZjBnobtvVfb7j4FwAA//8DAFBLAwQUAAYACAAAACEACBMjjeIAAAAMAQAADwAAAGRycy9k b3ducmV2LnhtbEyPwWrDMBBE74X+g9hCb42sOjaJYzmE0PYUCk0KpTfF2tgm1spYiu38fZVTc9th h5k3+XoyLRuwd40lCWIWAUMqrW6okvB9eH9ZAHNekVatJZRwRQfr4vEhV5m2I33hsPcVCyHkMiWh 9r7LOHdljUa5me2Qwu9ke6N8kH3Fda/GEG5a/hpFKTeqodBQqw63NZbn/cVI+BjVuInF27A7n7bX 30Py+bMTKOXz07RZAfM4+X8z3PADOhSB6WgvpB1rgxaLsMVLmMcxsJtBJEkK7BiudL4UwIuc348o /gAAAP//AwBQSwECLQAUAAYACAAAACEAtoM4kv4AAADhAQAAEwAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAW0Nv bnRlbnRfVHlwZXNdLnhtbFBLAQItABQABgAIAAAAIQA4/SH/1gAAAJQBAAALAAAAAAAAAAAAAAAA AC8BAABfcmVscy8ucmVsc1BLAQItABQABgAIAAAAIQBgCS6oawYAAAVCAAAOAAAAAAAAAAAAAAAA AC4CAABkcnMvZTJvRG9jLnhtbFBLAQItABQABgAIAAAAIQAIEyON4gAAAAwBAAAPAAAAAAAAAAAA AAAAAMUIAABkcnMvZG93bnJldi54bWxQSwUGAAAAAAQABADzAAAA1AkAAAAA " o:allowincell="f">

В дипломной работе изложены разделы, дающие достаточно полное представление о технологии газовой сварки лестницы. Выполнены расчеты, необходимые для проектирования данной конструкции, пользующегося высоким спросом у строительной промышленности.

В дипломной работе определены детали из чего состоит лестницы, описаны технологические схемы ведения процесса, конструкция и принцип работы основного оборудования.

Большое внимание в дипломной работе уделено вопросам, связанным с контролем качества сварки, методом контроля, и техника безопасности. Выполнен технологический процесс включающий в себя поузловую сварку

В результате этого процесса, получилась лестница.

Виноградов, В. С. Электрическая дуговая сварка [Текст]: учебник НПО / В.С. Виноградов. – 2-е изд., стереотип. – М.: Академия, 2010.- 200 с.
Галушкина, В. Н. Технология производства сварных конструкции [Текст]: учебник для НПО / В. Н. Галушкина. – 2-е изд., испр. – М.: Академия, 2011 – 90 с.
Куркин, С. А. Технология, механизма и автоматизация производства сварных конструкций, Атлас [Текст]: учеб.пособие / В. М. Ховов, - М.: Машиностроение 2010.-250с.
Куркин, С. А. Сварка и резка металлов [Текст]: учеб.пособие для НПО/ С.А. Куркин. – 9-е изд., стереотип. – М,: Академия, 2010. -400 с.
Маслов, Б. Г. Производство сварных конструкций [Текст]: учебник для СПО / Б. Г. Маслов, А. П. Выборнов. – М.: Академия, 2011. – 256 с.
Маслов, В. И. Сварочные работы [Текст]: учеб.пособие для НПО / В.И. Маслов. – 8-е изд., стереотип. – М.: Академия, 2010.- 230с.
Николаев А. А., Герасименко А. И. Электросварщик[Текст]: учебник НПО – Ростов на дону: Феникс,2010. – 383 с.
Овчинников, В. В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов [Текст]: учебник / В. В. Овчинников. – М.: КНОРУС, 2010.- 304 с.
Степанов, В. В. Справочник сварщика.[Текст], М.: Машиностроение,2011.-560 с.
Чумаченко, Ю. Т. Материаловедение [Текст]: учебник для техн. Колледжей и ПУ / Ю. Т. Чумаченко, Г. В. Чумаченко. - 4-е изд., перераб. – Ростов надону,:Феникс,2010.-315 с.
Интернет-ресурсы:
1. Общее сведение о резке [Электронный ресурс]. – Режим доступа:httpHYPERLINK "http://vk.com/away.php?to=http%3A%2F%2Fyandex.ru%2Fyandsearch%3Ftext%3D-%2509www.svarka-reska.ru%26clid%3D40316%261r%3D968"://yandex.ru/yandsearch?text=- www.svarka-reska.r.., свободный. – 2012. – Злаг. С экрана.
2. Общее сведение о материалах для сварочного оборудования [Электронный ресурс] / www/svarka/net. Сварка? Нет проблем.- Режим доступа:http://www/HYPERLINK "http://www/HYPERLINK%20%22http://vk.com/away.php?to=http%3A%2F%2Fsvarka.net%2Fprod%2Fhtm%22svarka.net/prod/htm"svarka.net/prod/htm, свободный. - 2012. – 20 нояб.- Злаг. С экрана.
3. Общее сведение о сварке [Электронный ресурс] / Режим доступа: http:/ /yandex.ru/yandsearch?text=- www.prosvarkу.ruHYPERLINK "http://vk.com/away.php?to=http%3A%2F%2Fyandex.ru%2Fyandsearch%3Ftext%3D-%2509www.prosvark%25D1%2583.ru%26clid%3D40316%261r%3D968"&HYPERLINK "http://vk.com/away.php?to=http%3A%2F%2Fyandex.ru%2Fyandsearch%3Ftext%3D-%2509www.prosvark%25D1%2583.ru%26clid%3D40316%261r%3D968"clid.., свободный. – 2012. – Злаг. с экрана.
4. Общее сведение о сварке [Электронный ресурс] / Сварочник. – Режим доступа: http://svarochnik.ru/, свободный. – 2012. -20 нояб.- Злаг. с экрана. 5. Плазменная сварка: всё о сварке и резки плазменной струё [Электронный ресурс] / WebSvarka. Вся сварка для вас. – Режимдоступа: http://websvarka.ru/weld_3.html, свободный.- 2012 – 20 нояб.- Злаг.с экрана.
6. Сварка – общее сведения[Электронный ресурс] /РемСтройИнфо.ру remstroyinfo.ru. Режим доступа:httpHYPERLINK "http://vk.com/away.php?to=http%3A%2F%2Fwww.remstroyinfo.ru%2Ftom1601.php"://www.remstroyinfo.ru/tom1601.php, свободный. -2012.-20 нояб. – Злаг. с экран