Конструкция турбинной

1 – диафрагма; 2 – сопловая решетка; 3 – обойма; 4 – рабочая решетка; 5 – диск; 6 – фрагмент ротора;

7 – диафрагменное уплотнение; 8 – надбандажное уплотнение

В сопловых каналах при расширении водяного пара от давления р₀ до давления р₁тепловая энергия преобразуется в кинетическую, в результате чего за сопловой решеткой среда приобретает скорость с₁ (абсолютная скорость растет от с₀ до с₁), направление которой по отношению к фронту решетки определяется углом a ₁ (рис. 4.2). В межлопаточных каналахрабочей решетки при повороте потока и дальнейшем расширении пара до давления р₂ ее кинетическая энергия преобразуется в механическую. При обтекании рабочих лопаток с криволинейным профилем (при повороте потока в каналах) создается активная составляющая усилия R_акт,а при расширении водяного пара (за счет ускорения потока) – реактивная R_реак,которые формируют окружное усилие:.

Тепловая диаграмма процесса расширения.

Турбинной ступени и фрагмент процесса за ступенью с учетом степени использования энергии с выходной скоростью

1) располагаемая энергия сопловой решетки ступени. 2) h₁-h_2t=H_op называют располагаемым теплоперепадом рабочей решетки 3) h₀-h_2t=Н₀ называют располагаемым теплоперепадом ступени по статическим параметрам, а теплоперепад, включающий кинетическую энергию потока на входе в ступень 0,5с₀², располагаемым по параметрам торможения на входе в ступень: 4)Потери энергии D Н_с в сопловой решетке определяют необратимость процесса расширения в ней и соответствующее повышение энтальпии в реальном процессе расширения до значения h₁=h_1t+ D Н_с 5)-располагаемая энергия рабочей решетки, определяемая по параметрам торможения среды на входе в относительном движении (по давлению). 6) D Н_вс=0,5с₂², определяемой абсолютной скоростью с₂. В практике величину D Н_вс называют потерей энергии с выходной скоростью.