Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Изготовление диафрагмы и корпусаПьезо преобразователь энергии «Вибро «1»». Все существующие системы генерирования используют дополнительную энергию, для проведения процесса преобразования и количество этой энергии значительно, поэтому имеют низкий КПД. Кроме этого данные устройства производят выбросы веществ в атмосферу, что вредит экологии. Предлагаемое устройство, для преобразования (удар по пьезокерамической пластине), использует собственную энергию(энергию диафрагмы), которая закладывается изначально, ещё при сборке. Поэтому КПД, будет составлять не менее 95%. Устройство абсолютно экологично. Внешне, это будет панель, на которой закреплены дискообразные, шестиугольные, мини преобразователи (диаметр 8 мм, толщина до 5 мм), на 1 метре кв. разместятся 15625 шт. Преобразователь состоит: 1. Корпус выполненный из полимера. 2. Управляющий, слаботочный, импульсный контур, который работает на резонансной частоте пьезоэлемента, с одним витком. Он вмонтирован в корпус и выполняет роль катушки. 3. Диафрагма выполненная из того же материала, что и корпус. 4. Металлическое вкрапление, выполняет роль сердечника. Вмонтировано в тело диафрагмы. 5. Пьезокерамическая многослойная пластина (круг). 6. Контактная группа контура. 7. Центральный контакт. 8. Графеновый конденсатор. 9. «Земля» Изготовление диафрагмы и корпуса. Для того, чтобы создать дополнительную энергию, с помощью которой и совершается удар (цикл), изготовление корпуса и диафрагмы происходит при разных температурах, при одинаковом диаметре. Например, корпус выполняется с помощью 3D принтера с посадочным диаметром (внутренним) для диафрагмы – 6 мм. При температуре +25С. Сама диафрагма, с встроенным в её центре металлическим вкраплением, изготавливается методом выруба из пластины, диаметром также 6 мм, но при температуре пластины +5С. После установки диафрагмы в тело корпуса, температуры, естественным образом, выравниваются. Возникает дельта = 20 условных ед., диафрагма, «пытаясь расширится», упирается в стенки корпуса, и это давление передаётся на кристаллическую решётку диафрагмы, которая сжимается и приобретает свойства сжатой пружины, а сама диафрагма переходит в состояние неустойчивого баланса. Примерно, как на фото, и достаточно легкого (импульсного) нажатия, и «пружина» разожмется (диафрагма ударит по пьезопластине).
|