Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Выбор заготовки
Заготовка – предмет производства,из которого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности и свойств материала изготавливают деталь или неразъемную сборочную единицу. Заготовка перед первой технологической операцией называется исходной заготовкой. Выбор заготовки заключается в установлении метода ее изготовления, расчете или выборе припусков на обработку резанием и определении размеров исходной заготовки.
Метод изготовления заготовки определяется формой и размерами детали, технологическими свойствами материала, его температурой плавления, структурной характеристикой (направление волокон и размеры зерна). При выборе заготовки учитываются сортамент материала (прокат), имеющееся оборудование, производственная программа, тип производства, степень его механизации и автоматизации. Оптимальный вариант изготовления заготовки устанавливается на основании технико-экономических расчетов. Повышение точности заготовок (уменьшение припусков) позволяет экономить металл, снижать стоимость и трудоемкость обработки резанием, но при этом может возрасти стоимость изготовления исходных заготовок. При малой производственной программе применение некоторых технологических процессов изготовления заготовки (горячая штамповка и др.) может оказаться экономически нецелесообразным в связи с высокой стоимостью технологического оборудования и оснастки.
Обоснование метода получения заготовок. Максимально приблизить геометрические формы и размеры заготовки к размерам и форме готовой детали – одна из главных задач в заготовительном производстве.
Вид заготовок и способ их изготовления для конкретной детали определяются видом материала, серийностью производства, конструктивной формой и массой (рис. 3.11) и возможностями производства.
Рис. 3.11. Последовательность выбора вида заготовки
Наиболее широко используемые материалы объединены в 7 групп. На основе данных чертежа детали определяется код группы по табл. 3.45.
Чтобы найти серийность производства, необходимо первоначально предположить способ изготовления заготовки и иметь конкретный объем выпуска (табл. 3.46). Объем выпуска (программа) должен быть задан техническим заданием на проектирование.
Таблица 3.45
Классификация материалов по группам
| Вид материала | Код группы |
| Стали углеродистые | |
| Чугуны | |
| Литейные сплавы | |
| Высоколегированные стали и сплавы | |
| Низкоуглеродистые стали | |
| Легированные стали | |
| Прокатанные материалы |
Таблица 3.46
Определение серийности производства заготовок
| Вид заготовки | Объем выпуска при массе детали, кг | Код серийности | ||
| 1 000 | ||||
| Штамповка, поковка | ||||
| 1 000 | ||||
| 2 500 | 1 000 | |||
| 3 500 | 1 000 | |||
| Прокат | ||||
| 1 000 | ||||
| 3 500 | 1 000 | 3,4 | ||
| Отливка | 2 000 | |||
| 12 000 | 4 000 | 1 500 | ||
| 30 000 | 8 000 | 7 000 | 3,4 |
Конструктивные формы деталей общего машиностроения делятся на 14 видов. Соответствующий код выбирается на основе сравнения детали с описанием типовых деталей, представленных в табл. 3.47.
Таблица 3.47
Конструктивная форма детали
| Основные признаки детали | Код |
| Валы гладкие круглого или квадратного сечения | |
| Валы круглого сечения с одним уступом или фланцем, с буртом или выемкой без центрального отверстия | |
| Детали с цилиндрической, конической, криволинейной и комбинированными формами поверхностей без центрального отверстия и с отверстием, длиной L < 0,5D | |
| То же, 0,5 < L < 2D | |
| То же, L > 2D | |
| Детали с цилиндрической, конусной, криволинейными поверхностями, с гладкой или ступенчатой наружной поверхностью со сквозным или глухим гладким или ступенчатым отверстием | |
| Детали круглые в плане или близкие к этой форме, имеющие гладкую или ступенчатую наружную цилиндрическую поверхность с одно- или двусторонними уступами и ступицами, с центральным отверстием или без него, длиной 0,5Do < L < 2Do | |
| Детали сложной пространственной формы | |
| Детали с удлиненной, прямолинейной, изогнутой осью и пересекающимися главными осями | |
| Корпусные детали, имеющие сочетания призматической, цилиндрической и других форм наружной поверхности с наличием базовых отверстий и установочных плоскостей, с полостью и без нее, имеющие на поверхности ребра, углубления, выступы, бобышки и отверстия | |
| Детали с призматической, цилиндрической или с сочетанием криволинейной или призматической форм наружных поверхностей с привалочной поверхностью в виде прямоугольных, круглых фланцев, имеющие ребра, углубления, выступы | |
| Коробчатые разъемные корпусы с установочной поверхностью ^ и ½½ относительно плоскости разъема, имеющие одну и более базовых поверхностей, а также ребра, углубления, выступы | |
| Детали простой конфигурации, ограниченные гладкими и ступенчатыми, плоскими, цилиндрическими и комбинированными поверхностями с наличием ребер, буртов, бобышек, фланцев и отверстий | |
| Тонкостенные полые детали с цилиндрической, конической и комбинированными формами наружной поверхности и детали типа дисков и крышек |
По массе заготовки сгруппированы в 8 диапазонов (табл. 3.48 и 3.49).
Таблица 3.48
Диапазоны отливок, поковок и штамповок по массе
| Масса, кг | Номер диапазона | Масса, кг | Номер диапазона |
| До 0,63 | 10,0 … 63 | ||
| 0,63 … 1,6 | 63 … 100 | ||
| 1,6 … 4,0 | 100 … 400 | ||
| 4,0 … 10,0 | Свыше 400 |
Таблица 3.49
Диапазоны диаметров проката
| Диаметр,мм | Номер диапазона | Диаметр,мм | Номер диапазона |
| До 5 | 100…140 | ||
| 5…30 | 140…210 | ||
| 30…50 | 210…250 | ||
| 50…100 | Свыше 250 |
Для удобства использования в работе по выбору возможных вариантов наиболее часто применяемые способы получения заготовок в машиностроении закодированы в интервале от 1 до 11 и представлены в табл. 3.50.
По набору кодов №1…№4 (материал, серийность производства, конструктивная форма, масса детали, рис. 3.11) из табл. 3.6 выбираются коды вида заготовок.
Коды вида заготовок с указанием конкретных способов изготовления расшифровываются по табл. 3.51.
Таким образом, разрабатываются рекомендательные виды заготовок для данной детали.
Таблица 3.50
Выбор возможных видов и способов изготовления заготовок
| Материал | Серийность | Конструктивная форма | Масса детали | Вид заготовки (способ изготовления) |
| 1...3 | - | 1...6 | ||
| 1...6 | 1,4...6 | |||
| 1,4,5 | ||||
| 1, 4, 5 | ||||
| 1...6 | 1,4...6 | |||
| 1,4,5 | ||||
| 1, 4 | ||||
| 2...4 | 3,4 | 1...6 | 1,2. 4...6 | |
| 1,4, 5 | ||||
| 1,2,4 | ||||
| 1...6 | 1...6 | |||
| 1,2,4,5 | ||||
| 1,2,4 | ||||
| 1...6 | 1,2,4...6 | |||
| 1,2,4,5 | ||||
| 1,2,4 | ||||
| 1...6 | 1...6 | |||
| 1,2,4 | ||||
| 1,4...6 | ||||
| 8,9 | 1...6 | 1,4...6 | ||
| 1,4,5 | ||||
| 1,4 | ||||
| 1...6 | 1,3...6 | |||
| 1,4,5 | ||||
| 1,4 | ||||
| 11, 12 | 1...6 | 1,3...6, 11 | ||
| 1,4,5,11 | ||||
| 1,4, 11 | ||||
| 1...6 | 1...6 | |||
| 1,2,4,5 | ||||
| 1, 2, 4 | ||||
| 1...8 | 1,2, 11 | |||
| 4...7 | 1...7 | 1...8 | 9, 10 | |
| 9, 10 | ||||
| 10...12 | ||||
| 13, 14 | 9, 11 | |||
| 4...7 | 2...4 | 1...8 | 9, 10 | |
| 2...7 | 7...10 | |||
| 7,9 | ||||
| 7...9 | ||||
| 10...12 | ||||
| 13, 14 | 7, 11 | |||
Таблица 3.51
Виды заготовок и способы их изготовления
| Способ производства заготовок | Код |
| Литье в песчано-глинистые формы | |
| Центробежное литье | |
| Литье под давлением | |
| Литье в кокиль | |
| Литье в оболочковые формы | |
| Литье по выплавляемым моделям | |
| Штамповка на молотах и прессах | |
| Штамповка на горизонтально-ковочных машинах | |
| Свободная ковка | |
| Прокат | |
| Сварные заготовки |
Date: 2015-09-24; view: 880; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |