Краткое описание выполняемой работы

Выполнение сложных арматурных работ. Заготовка арматуры на станках с программным управлением. Натяжение стержней, пучков высокопрочной проволоки и арматурных струнопакетов домкратами. Сборка сложных пространственных каркасов из готовых сеток и деталей способом установки фиксаторов, вязки или сварки на подвесных контактно-сварочных машинах в кондукторах и манипуляторах.

Должен знать: устройство обслуживаемых машин, установок и приспособлений; правила и способы сборки объемных каркасов; правила чтения чертежей на изготовляемую арматуру; приемы и способы строповки и перемещения арматуры.

Примеры работ: Изготовление каркасов изделий:

- Балки обвязочные, стропильные и фундаментные.

- Коллекторы и подземные переходы - детали F- и П-образные.

- Колодцы канализационные, водосточные, водопроводно-газовые, дождеприемные и телефонные; коробки телефонные; коллекторы объемные.

- Колонны с консолями и полками.

- Опоры контактной сети, линий электропередач и светильников.

- Панели несущих наружных и внутренних стен.

- Ригели сложного сечения и пустотные.

- Трубы безнапорные раструбные и с плоской подошвой.

Арматурщик берет молоток (0,5кг), зубило (0,25кг), диск (1,5кг) расстояние (2м), выполняет операцию при ручной рубке металла.

Проведем расчет:

1)Физическая динамическая нагрузка:

(0,5+0,25) · 4 + 45 · 3+1,5 · 0,5= 145,5кг·м - класс 1

2) Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза,50,75 кг - класс 1

3) Стереотипные движения: - Количество движений — 70%

336мин · 30=1008 - класс 2

4)Статическая нагрузка, кг·с

- вес зубила - 0,25 кг

50% = 14400 сек

14400 · 0,25 = 3600 кг·с - класс 1

5) Рабочая поза: свободная– класс 3.2

6) Наклоны корпуса за смену 50 - 100 – класс 2

7) Перемещение в пространстве: арматупрщик совершает перемещения в горизонтальном направлении. Перемещения значительные.

6000м = 6 км – класс 1.

7. Время воздействия вредного фактора (в % от времени смены): среднее за смену

8. Результаты значений измеряемых параметров тяжести трудового процесса:

Заключение: По данным оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса на исследованных рабочих местах не соответствуют ПДУ, установленным Приложением № 20 к Методике проведения специальной оценки условий труда. Условия труда на данных рабочих местах относятся к классу 3 (вредные подкласс 3.2.).

Председатель комиссии по проведению специальной оценки условий труда

Члены комиссии по проведению специальной оценки условий труда:

Эксперт (-ы) организации, проводившей специальную оценку условий труда:

Настоящий протокол исполнен в двух экземплярах. Полная или частичная перепечатка (копирование) протокола без письменного разрешения ООО «ЛЭУТ» не допускается.

Получил(а)__экземпляр(а) протокола лабораторных испытаний «___» ___ 20__ г. _________________________________________ _____________________________________

^{Должность представителя организации (заказчика)}

_______________________________________________________________________________

^{(подпись) (Ф.И.О.)}

4. ПРОТОКОЛЫ ОЦЕНКИ ПО ФАКТОРУ ТРАВМОБЕЗОПАСНОСТИ РАБОЧЕГО МЕСТА

Травмобезопасность — соответствие рабочих мест требованиям безопасности труда, исключающим травмирование работающих в условиях, установленных нормативными праве актами по охране труда.

Причинами возникновения травм являются: низкий уровень механизации технологических процессов, нерациональное или неприспособленное, неисправное оборудование, захламленность и беспорядок в рабочих помещениях, нерациональные и неисправные средства индивидуальной защиты, слабое ознакомление с правилами по технике безопасности. Чаще получают травмы малостажированные рабочие, которые имеют недостаточно опыта или не соблюдающие правил по технике безопасности. Случайными причинами являются: падение с высоты, падение тяжестей, отлетание искр и др.

Профилактика травм:

- максимальная механизация и автоматизация технологических процессов.

- технологические процессы должны сокращать до минимума встречные или перекрещивающиеся грузопотоки. Технологическое оборудование и инструменты должны полностью соответствовать назначению и находиться в полной исправности.

- движущиеся и вращающиеся детали машин и агрегатов, места возможного соприкосновения с горячими поверхностями, едкими жидкостями подлежат ограждению.

- все электрооборудование обязательно заземляется. Необходимо следить за изоляцией электропроводов, охраняя ее от повреждений.

- хорошее освещение, поддержание порядка на рабочем месте.

- рабочие должны бесперебойно снабжаться исправными индивидуальными защитными средствами и спецодеждой.

- все работающие проходят обязательный инструктаж по технике безопасности.

Основными объектами оценки травмобезопасности рабочих мест являются:

- производственное оборудование;

- приспособления и инструменты;

- обеспеченность средствами обучения и инструктажа.

Оценка производственного оборудования, приспособлений (инструмента производится на основе действующих и распространяющихся на них нормативных правовых актов по охране труда (государственных и отраслевых стандартов, правил по охране труда, типовых инструкций по охране труда и др.).

Перед оценкой травмобезопасности рабочих мест проверяется наличие, правильность ведения и соблюдение требований нормативных документов в части обеспечения безопасности труда.

Оценка травмобезопасности проводится путем проверки соответствия производственного оборудования, приспособлений и инструмента, а также средств обучения и инструктажа требованиям нормативных правовых актов. При этом необходимо учитывать наличие сертификатов безопасности установленного образца на производственное оборудование.

При оценке травмобезопасности проводятся пробные пуски и остановки производственного оборудования с соблюдением требований безопасности.