Задачи и структура технологического проектирования

Технологическое проектирование – разработка оптимальных технологических решений для выполнения строительных процессов с целью получения строительной продукции с минимальными затратами всех видов ресурсов.

Поиск рационального технологического решения основан на вариантном проектировании строительных процессов. Сравнительная оценка эффективности вариантов осуществляется:

по трудоемкости и механоемкости выполнения процесса;

по продолжительности выполнения процесса;

по себестоимости процесса.

Технологическое проектирование включает в себя разработку документов, которые регламентируют основные технологические и организационные положения, для чего разрабатываются технологические карты и технологические схемы.

•Технологическая карта – разрабатывается на все виды работ, может быть:

- типовой, не привязанной к строящемуся объекту и местным условиям;

- рабочей, разрабатывается на конкретный строящийся объект с учетом мест-ных условий.

Технологические карты составляются по единой схеме и содержат:

вопросы технологии и организации строительного процесса;

потребность в материалах, полуфабрикатах и конструкциях на предусмотренный объем работ;

калькуляцию трудовых затрат на выполнение процесса;

календарный график производства работ;

требования к качеству работ;

технико-экономические показатели.

•Технологическая схема – разрабатывается на несложный процесс, представляет собой упрощенный вариант технологической карты.

Технологические карты и технологические схемы входят в состав ППР.

Вариантное проектирование строительных процессов

Задача вариантного проектирования заключается в принятии рационального (эффективного) решения по срокам и последовательности выполнения процесса, составу технических средств, количеству и составу звеньев (бригад) рабочих. В каждом конкретном случае таких решений должно быть несколько. Тогда сам процесс проектирования принимает вариантный характер. В этом случае из имеющегося арсенала или вновь разрабатываемых технологических решений выполнения идентичных процессов может быть выбрано наиболее рациональное в заданных условиях конкретного объекта.

Поиск рационального решения основан на сравнительной оценке принятых к рассмотрению вариантов по одному или нескольким показателям эффективности, основными из которых являются

себестоимость работ;

трудоемкость;

продолжительность выполнения процесса.

Эффективным вариантом, принимаемым к дальнейшей разработке и осуществлению, является вариант, имеющий наименьшие значения по всем показателям. Однако на практике часты случаи, когда нет однозначности в различии показателей (например, при наименьшей себестоимости большая продолжительность и одинаковые трудоемкости и т. п.). Интегральный критерий оценки эффективности вариантов выполнения строительных процессов пока не разработан. Поэтому в каждом конкретном случае целесообразно определять главный показатель и сравнение вести с учетом этого фактора. При этом следует иметь в виду, что себестоимость выполнения процесса косвенным образом учитывает затраты труда и продолжительность выполнения работ и отражает технический и организационный уровень данного процесса.

Себестоимость процесса представляет собой выражение в денежной форме затрат на его выполнение. В себестоимости учитывают затраты овеществленного труда (стоимость материальных ресурсов, энергии, амортизации основных фондов) и живого труда (заработная плата). Себестоимость процесса является одним из главных показателей и определяется по формуле

С = (3 + См+ Сэм + Стр) Кн,

где 3 - заработная плата рабочих, См - стоимость материалов, конструкций и изделий, включая заготовительно-складские расходы и стоимость их доставки на приобъектный склад, Сэм - затраты на эксплуатацию машин, механизмов и установок, Стр - транспортные расходы, Кн - коэффициент, учитывающий накладные расходы, в состав которых входят административно-хозяйственные расходы, содержание пожарной и сторожевой охраны, износ инвентаря и инструмента, использование материалов, конструкций и др.

Снижение себестоимости строительного процесса возможно за счет уменьшения заработной платы рабочих, затрат на эксплуатацию машин и механизмов, транспортных и накладных расходов. Уменьшение заработной платы рабочих возможно при снижении трудоемкости работ за счет совершенствования технологии выполнения процесса, использования новых и эффективных инструментов и приспособлений, более эффективных способов выполнения работ (например, применения крупнощитовой опалубки вместо мелкощитовой, установка в проектное положение укрупненной конструкции вместо отдельных элементов).

Уменьшение затрат на эксплуатацию машин обеспечивается применением более производительных машин, машин с оптимальными для каждого конкретного случая техническими характеристиками. Уменьшение транспортных расходов - за счет выбора оптимальных транспортных средств и полного использования их грузоподъемности, оптимальных маршрутов движения.

Трудоемкость процесса характеризуется затратами труда на его выполнение (затратами нормативного рабочего времени на производство работ).

Продолжительность выполнения процессов определяют для увязки операций в единый технологический процесс и для построения календарных графиков производства работ. Затраты времени на выполнение конкретного объема работ зависят от влияния многочисленных производственных факторов: вида и объема работ, формы организации технологического процесса и степени его механизации, численности рабочих и уровня их квалификации и др.

Уменьшение трудоемкости работ и времени работы машин вызывает, как правило, сокращение продолжительности выполнения процесса, что приводит к снижению накладных расходов и положительно влияет на себестоимость работ.