Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?

Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Заработная плата основных рабочих





 

Рассчитывается трудоемкость механической обработки деталей:

,

где Ттип- трудоемкость обработки типовой детали, н-ч;

G, Gтип – масса проектируемой и типовой модели, кг;

m, mтип – количество обрабатываемых поверхностей у проектируемой и типовой деталей;

В, Втип – годовой выпуск проектируемой и типовой деталей, шт.;

nД – количество деталей данного наименования изделий, шт.

 

Т=0,2*(2,05/2)0,66*(1/2)0,7*(10/270)-0,2*1=0,242

Т=0,2*(6,43/5,2)0,66*(3/5)0,7*(10/270)-0,2*1=0,311

Т=0,2*(0,69/1,34)0,66*(6/7)0,7*(20/270)-0,2*1=0,605

 

 

Таблица 10. Расчет трудоемкости механообработки деталей

 

Номер и наим. детали Проектируемая деталь Типовая деталь (диски, шестерни, кольца) Трудоемкость детали, н-ч
Чистая масса детали, кг Кол-во пов-тей Год. выпуск, тыс. шт. Трудоемкость, н-ч Чистая масса детали, кг Кол-во пов-тей Год. выпуск, тыс. шт.
вал шестерня 2,05 0,2 0,242
колесо зубчатое 6,43 0,2 5,2 0,311
крышка подшипника 0,69 0,2 1,34 0,605
Итого: 1,158

 

Трудоемкость термической обработки деталей:

 

Тт1 = 1/60 *(0,87 – 0,75*2,05 + 0,45*(2,05)2 – 0,036*(2,05)3) = 0,015 н-ч

Тт2 = 1/60 *(0,87 – 0,75*6,43 + 0,45*(6,43)2 – 0,036*(6,43)3) = 0,085 н-ч

Тт3 = 1/60 *(0,87 – 0,75*0,69 + 0,45*(0,69)2 – 0,036*(0,69)3) = 0,0094 н-ч

 

Трудоемкость сборки узла:

 

Тсб = 0,01*(10,08)0,2*(26)0,3*(1+800)0,1*(1+4)0,2*(1+30)0,5 = 0,632н-ч.

 

Заработная плата основных рабочих (с отчислениями) определяется по формуле:

,

где Тмех – трудоемкость механообработки деталей, н-ч;

Тт – трудоемкость термической обработки деталей, н-ч;

Тсб, - трудоемкость сборки узла, н-ч;

lч – средняя часовая тарифная ставка основных рабочих (97 руб.)

Кпр – коэффициент премий и доплат, (1,4);



Кд – коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату, (1,2);

Ксс – коэффициент, учитывающий отчисления на государственное и социальное страхование, (1,34).

 

 

Заработная плата основных рабочих (с отчислениями):

 

Зз = (1,158 + 0,109 +0,632)*97*1,4*1,2*1,34 = 414,68 руб.

 






Date: 2015-05-08; view: 274; Нарушение авторских прав

mydocx.ru - 2015-2019 year. (0.004 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию