Методика проведения опытов

Скорость воздуха на экспериментальной установке измеряли с помощью пневмометрической трубки в нагнетательном воздухопроводе.

Массовую расходную концентрацию сыпучих материалов определяли расчетным путем по производительности установки G и подаче воздуха Q:

, (22)

где - плотность воздуха, кг/м³;

- подача воздуха, м³/с;

- производительность установки, кг/с.

Производительность регулировали с помощью протарированной задвижки, установленной между емкостью и шлюзовым затвором.

Расход воздуха регулировали задвижкой, установленной на всасывающем патрубке вентилятора.

Производительность установки определяли по следующей формуле

, (23)

где - масса материала в бункере, кг;

- время загрузки, с.

На экспериментальной установке производительность регулировали с помощью протарированной задвижки, установленной на выпускном патрубке бункера.

Потери давления аэросмеси определяли по общепринятым методикам испытания пневмотранспортных установок как разницу полных давлений в начале ив конце участка распределительного материалопровода. При этом статические давления измеряли с помощью микроманометров ММН-240, соединенных резиновыми шлангами со штуцерами (датчиками давления); динамические давления измеряли микроманометрами с помощью пневмометрических трубок и резиновых шлангов.

Для оценки гидравлических характеристик распределительных материалопроводов, применявшихся в опытах, была проведена серия опытов по определению потерь давления при движении чистого воздуха и аэросмеси.