Зміст та послідовність виконання роботи

ІНСТРУКЦІЙНА КАРТКА №10

для проведення практичної роботи

з дисципліни «ЕКСПЛУАТАЦІЯ МАШИН ТА ОБЛАДНАННЯ»

Тема: Вибір, розрахунок, комплектування та технологічна наладка орних агрегатів на заданий режим роботи. Підготовка поля до роботи орних агрегатів. Розрахунок ширини поворотних смуг і ширини загінок при різних способах руху орних агрегатів. Робота орних агрегатів в загінці. Контроль і оцінка якості роботи.

Зміст та послідовність виконання роботи

1. Виконати розрахунок по комплектуванню орного агрегату.

2. Комплектування агрегату та технологічна наладка на задані режими роботи.

3. Організація та технологія роботи агрегату для оранки:

- підготовка поля до роботи;

- визначення напряму та способу руху, виду повороту, ширини загінки та поворотних смуг;

- пробний прохід агрегату;

- польові регулювання;

- робота агрегатів та перевірка якості роботи.

4. Відповісти на контрольні запитання в робочому зошиті.

Завдання додому: оформити звіт в робочому зошиті.

Навчальні посібники:

1. Діденко М.К. Експлуатація машинно-тракторного парку. – К.: Вища школа, 1983. – ст. 173-179.

2. Фортуна В.Й., Миронюк С.К. Технологія механізованих робіт. – К.: Вища школа, 1991. – ст. 159-170.

Викладач Поліщук Олександр Степанович

Методична довідка:

Тяговий опір МТА виникає під час виконання технологічної операції і його розраховують залежно від типу агрегату:

R_а = R _м + R_під - одномашинний простий МТА,

де R _м = К_м × В_м - тяговий опір машини, кН;

К_м - питомий опір машини, кН/м;

В_м - конструктивна ширина захвату, м;

R_під = Q_а × і - опір, який враховує підйом місцевості,

де Q_а - вага агрегату, кН; і - підйом місцевості (і=0,02-0,05).

Для орного агрегату:

R_а^ор = R_пл + R_під,

де R_пл = К_v × a × В_пл - тяговий опір плуга;

К_{v =} К₀ [1 + 0,006(V_p² - V_о²)], кН/ м²,

де К₀ - питомий опір плуга (грунту) при швидкості V_о=5 км/год;

К_v - питомий опір плуга при робочій швидкості V_р;

а - глибина оранки, м.

Питомий опір плуга залежить від типу грунтів. Легкими прийнято вважати грунти з питомим опо-ром К_пл < 35 кН/м², середніми при К_пл =35...55 кН/м², важкими при К_пл = 55...80 кН/м², дуже важкими

К_пл >80 кН/ м².

Питомий опір плуга також залежить від вологості грунту. Найменше значення питомого опору буде при оранці “спілого“ грунту (W = 20-22%). На питомий опір плуга значний вплив має швидкість. Збільшують питомий опір плуга також конструктивно-технічні фактори (тип, форма, матеріал робочих органів, затуплені лемеші, перекіс рами, тощо).

Питомий опір інших машин К_м також змінюється в залежності від вказаних факторів. Наприклад, швидкість має такий вплив:

К_м = К_о[1+ К(V_p - V_o )],

де К_о - питомий опір машини при швидкості V_о= 5 км/ год;

К - приріст питомого опору при збільшенні швидкості руху на 1 км/год. Для дискових лущильників К = 0,02...0,03; сівалок К = 0,01...0,03; борін - 0,01...0,02. Як правило, при розрахунках вплив швидкості враховують таким чином: для швидкісних агрегатів беруть верхню межу питомого опору.

Таблиця 3.3.7. Агронормативи і допуски при оранці

Таблиця 3 3.8. Склад МТА для оранки

3.3.5. Вибір технологій і режимів роботи орних агрегатів

При виборі технології проведення основного обробітку грунту, необхідно враховувати рекомендації зональної машинно-дослідницької станції або центрів з випробування і прогнозування техніки щодо постачання сучасних комплексів машин на виробництво наявного комплексу машин, стан і рельєф фунтів, структури посівних площ.

При виборі оптимального складу агрегатів необхідно врахувати техніко-експлуатаційні показники трактора і плуга, тип, рельєф грунтів та наявні перешкоди (лінії електропередач, лісосмуги, кущі, засміченість поля).

Так, при оранці легких та середніх грунтів з питомим опором до 60 кН/м² використовують напівпричіпні та причіпні плуги. При оранці легких і середніх фунтів можна використовувати Т-70С, МТЗ-80, МТЗ-82. при цьому колеса розставляють на різні колії і асиметрично.

Так при оранці агрегатом МТЗ-8(Н-ПЛН-3-35 колія буде становити 1500 м, за віссю симетрії: лівого колеса - 700 мм; правого колеса - 800 мм.

Для оранки під посів цукрових буряків в основному використовують ярусні плуги в складі агрегатів: Т-150+ПЯ-3-35;Т-150 чи Т-150К+ПНЯ4-40; Т-150+ПНЯ-4-42.

На вологих фунтах використовують агрегати Т-150+Г1БН-4-50; ДТ- 75Б+ПБН-3-45.

На кам'янистих ґрунтах використовують агрегати: К-701А+ ПРПВ- 5-50; К-701А+ПГП-7-40; ХТЗ-181+ПГП-3-35А; Т-150+ПРПВ-3-50.

Під час основного обробітку фунту на схилах використовують пристрої для утворення лунок ПРНТ-90000А в складі агрегату: Т-150+ПЛП-6-35+ПРНТ-90000А.

Після орієнтованого вибору складу агрегату необхідно провести розрахунок раціонального складу агрегату та режимів його роботи.

Технологічна наладка орних агрегатів

• На регульованому майданчику тракторної бригади проведемо підготовку агрегату до роботи, яка заключається в наступному:

• підготовка трактора до роботи;

• підготовка плуга до роботи:

• комплектування агрегату та доведення, технологічна наладка;

• перевірка встановлених параметрів орного агрегату на контрольній полосі факторної бригади;

• перевірка роботи орного агрегату в полі.

Наприклад. Склад агрегату Т-150+ПЛН-5-35 чи Т-150К+Ш1П-5-35.

І. Підготовка трактора дo роботи:

• встановити фактор на задану колію згідно таблиці 3.3.12;

• для трактора Т-150К встановити тиск повітря в шинах передніх 0.11—0,13 МПа, в задніх 0,9-0,19 МПа.

Встановити начіпний механізм фактора за двоточковою схемою та згідно з даними таблиці 3.3.9.

Таблиця 3.3.9. Положення начіпки трактора і знижувана плуга ПЛП-6-35

При налагоджуванні навіски трактора Т-150, Т-150К за двоточковою схемою необхідно перемістити головки нижніх тяг разом і закрити їх упорами з двох сторін.

2. Встановлення навіски плуга (рис. 3.3.5)

Рис. 3.3.5. Схема встановлення навіски плуга ПЛН-5-35 I, II, 111. IV - положення кронштейна навіски і довантажувача плуга; 1,2 - втулки довжиною відповідно 40 і 60 мм; 3 - брус довантажувача

Закріпити кронштейн знижувача на поперечному брусі так, щоб забезпечувалася потрібна відстань від гусениці або колеса трактора до стінки борозни (таблиця 3.3.10).

Пальці начіпки встановити на нижні отвори кронштейнів рами (грунти середньої щільності і нормальної вологи) та на середні або верхні (грунти щільні) (рис. 3.3.5).

3. Комплектування агрегату

> Підвести трактор до плуга заднім ходом, опустити за допомогою гідравліки рамку автозчіпки і ввести рамку в замок до входу її за упор та приєднати нижні і верхні тяги начіпного механізму трактора до начіпки плуга.

> З'єднати маслопроводи плуга з гідросистемою трактора.

> Перевірити дію гідросистеми, шляхом підняття і опускання

плуга.

> У транспортному положенні плуга відстань від заднього корпуса до майданчика повинна бути не менше 300 мм.

4. Загальні правила підготовки орних агрегатів

Рис. 3.3.6. Схема встановлення передплужника і дискового ножа на плузі

4.1. Якість підготовки орних агрегатів перевіряють на спеціальному регулювальному майданчику згідно типового проекту. Для зони лісостепу рекомендується майданчик розміром 12x15 м. На даному майданчику є дільниця для регулювання орних агрегатів.

4.2. Допустимі відхилення за окремими показниками якості підготовки робочих органів плуга не повинні перевищувати норми.

Відхилення розмірів лемеша, м: за шириною — 10; за довжиною спинки - 5; за довжиною леза - 15; за товщиною леза — 1; виступ лемеша за відвал - 10; виступ головок болтів кріплення лемеша - не допускається.

4.3. Встановлення начіпного механізму трактора (рис. 1.10.9).

4.4. При глибині оранки 20, 22, 24, 25-26, 27-28 см передплужник закріпити в отворах 1, 2, 3,4, 5.

4.5. Дисковий ніж повинен вільно обертатися на осі за допомогою корончатої гайки, регулюють вільний хід вилки на стояку ножа в межах 0,5—3 мм. Дисковий ніж установлюють на рамі плуга з таким розрахунком, щоб його центр був над носком лемеша останнього передплужника (у плуга ПЛП-6-35 над носком четвертого передплужника), а лезо нижче носка на 2-3 см і зміщують на 1-3 см у бік поля від польового обрізу полиці (рис. 3.3.5).

4.6. При регулюванні плугів на площадці під польове колесо ставлять підкладку товщиною, яка менша за глибину оранки на 2—4 см, під спорне колесо плуга установлюють підкладку на 2-4 см менше заданої глибини оранки.

4.7. За допомогою гвинта польового колеса досягають потрібної глибини оранки.

4.8.Перевіряють правильність встановлення корпусів плуга, шляхом натягування шнура так. щоб всі носки лемешів знаходилися на одній лінії. Допускається відхилення не більше 5 мм.

4.9. При опусканні плуга на регулювальний майданчик всі лемеші корпусів плуга повинні торкатися поверхні майданчика, це досягається за допомогою регулювання довжини бокових розкосів та центральної тяги.

4.10. Заднє колесо плуга (причіпні і напівначіпні) повинно знаходитися в одній площині з заднім корпусом. При цьому регулювальний болт механізму заднього колеса установлюють так, щоб його головка злегка торкалася упору.

4.11. Регулювання плуга відносно вісі симетрії фактора, тобто зміщення навіски трактора вправо в залежності від кількості корпусів.

4.12. Регулювання плуга в горизонтальній площині шляхом зміни довжини бокових розкосів механізму навіски фактора.

4.13. У напівначіпних плугів регулюють механізм заднього колеса гак, щоб між опорною поверхнею і кінцем польової дошки заднього корпуса була відстань 1,5-2 мм.

Таблиця 3.3.10. Зміщення механізму трактора вправо відносно його середини в залежності від кількості корпусів

5. Підготовка поля до оранки

5.1. Прибирання поля після поживних решток, засипання ям, канав.

5.2. В залежності від розмірів, конфігурації поля визначають напрям і спосіб руху, вид повороту. Якщо розміри поля дозволяють, то поля ділять на загінки так, щоб можна було орати впоперек торішнього обробітку фунту. Якщо довжина загінки менше 500 м, чергування напрямів не проводять, тому що різко зменшується продуктивність агрегатів. Поля, які піддаються водній ерозії, орють завжди впоперек схилів, щоб запобігти змиванню грунту і збільшити нагромадження вологи.

5.3. Вибір способу руху агрегату.

Існують різні види способу руху МТА, а саме: оранка всклад; оранка врозгін; чергування оранки суміжних загінок всклад і врозгін; безпетльовий комбінований спосіб руху МТА; гоновий для агрегатів з оборотними плугами.

При довжині гонів 800-1000 м і більше найбільш доцільним способом руху є чередування суміжних загінок всклад і врозгін.

На полях довжиною гонів до 500 м доцільно використовувати безпетльовий комбінований спосіб руху агрегатів.

При чергуванні суміжних загінок всклад і врозгін непарні загінки орють всклад, а парні - врозгін, що дає можливість зменшити кількість звальних гребенів та розгінних борозен. При схемі загінок 1, II, III, перша і третя загінки орють всклад, а друга загінка ореться врозгін, тобто є продовженням І і III загінок.

5.4. В залежності від вибраного способу руху відбивають ширину поворотної полоси.

Примітка. Ширина поворотної смуги повинна буги кратна ширині захвату орного агрегату. Для оранки кратність прийнята 8-Ю. Поворотні смуги відбивають маркером чи трикорпусним плугом за встановленими віхами. Віхи встановлюють через 200-250 м.

Таблиця 3.3.11. Рекомендована ширина поворотної смуги при чергуванні оранки всклад і врозгін

5.5. Розбивка поля на загінки.

При розрахунку ширини загінки необхідно врахувати: визначений спосіб руху і вид повороту; ширину захвату агрегату (конструктивна і робоча) коефіцієнт використання ширини захвату; радіус повороту агрегату; кінематичну довжину агрегату (кінематичну довжину виїзду агрегату).

В будь-якому випадку ширина загінки повинна бути кратною робочій ширині захвату агрегату.

Поділ поля на загінки та спосіб руху орних агрегатів з чергуванням загінок всклад і врозгін (рис. 3.3.7).

Рис. 3.3.7. Поділ поля на загінки

Таблиця 3.3.12. Рекомендована ширина загінки для орних агрегатів

Способи руху орних агрегатів

Рис. 3.3.8. Непетльовий комбінований і чергуванням загінок

Рис. 3.3.9. Безпетльовий комбінований спосіб руху орних агрегатів

Рис. 3.3.10. Схема руху агрегату при роботі петльовим способом t чергуванням загінок (а) і безпетльовим комбінованим (б)

С₁, С₂,С₃ - ширина загінок; Е - ширина поворотної смуги; 1 - кінематична довжина виїзду агрегату

Робота орних агрегатів в загінці

Перед початком роботи розраховують завантажувальні режими роботи агрегатів, а саме: швидкісний, завантажувальний.

Швидкісний режим вибирають за номінальним завантаженням трактора згідно встановлених агронормативів.

При роботі орних агрегатів водять трактор правою гусеницею (правим колесом) на відстані від стінки борозни 24 см для тракторів гусеничних і для тракторів колісних Т-150К. XТЗ-17221 - 30 см.

При перших проходах агрегату виконують технологічне регулювання плуга. Регулюють плуги на рівномірність глибини оранки шляхом зміни довжини верхньої центральної тяги механізму навіски трактора, а в поперечній площині — зміною довжини розкосів механізму навіски. Якщо причіпний плуг іде на носках лемешів і польове колесо залишає глибокий слід, то переставляють поперечину навіски на понижувачах на один отвір нижче, а якщо плуг іде на п'ятках лемешів - на один отвір вище.

Якщо в процесі роботи плуг розвертається в сторону поля (великий захват), тс. розкоси тяг зміщують вправо, а при розвороті плуга в сторону борозни (малий захват) - вліво.

При нормальній ширині захвату плуга пласі, який відкидається першим корпусам, не повинен відрізнятися від пластів інших корпусів.

Робочі органи плуга включають не доїжджаючи їм до контрольної борозни. Черговість оранки загінок при русі агрегату петльовим способом з чергуванням загінок (рис. 3.3.10. а) такий: 1-3-2-5-4-7-6 і т.д.

При русі агрегату безпетльовим комбінованим способом (рис. 3.3.10, б) порядок оранки такий: першу загінку орють до тих пір, доки можливий безпетльовий вид повороту. Потім агрегат повертають в іншу сторону і на тій частині поля, яка залишається, виконують оранку з сусідньою загінкою.

Після закінчення оранки на загінках, виконують оранку поворотних смуг.

Якість оранки визначають за трьома основними показниками: глибина оранки, вирівняність, гребенистість поверхні, крім цих показників враховують і наступні показники: заробка добрив і післяпоживних решток, якість обробітку поворотних смуг, прямолінійність, наявність огріхів.

Таблиця 3.3.13. Контроль і оцінка якості роботи

Варіанти завдань: