Производственная структура предприятия

Экономические системы основаны на разделении труда, т.е. на относительном разграничении видов деятельности. Разделение труда предусматривает распределение работ и трудовых функций между ра­ботниками предприятия по цехам, участкам, бригадам, звеньям, т.е. определенную структуру.

Однако разделение труда — это только одна сторона формирова­ния структуры предприятия. Оно, в свою очередь, вызывает необходимость объединения работников и их групп в общем производственном процессе, взаимосвязи трудовых и технологических процессов на всех уровнях от рабочего места отдельного исполнителя до целого предприятия. Это объединение, установление взаимосвязей рмежду разделенными, специализированными подразделениями в кпроцессе производства носит название кооперации и является важнейшим элементом организации производства. Разделение и кооперация труда позволяют решать целый ряд производственно-экономических проблем: углубление специализации исполнителей и рост профессионального мастерства, применение специализированного и высокопроизводительного оборудования, рост производительности труда, повышение эффективности в целом. Разделение и кооперация труда лежат в основе формирования структуры предприятия.

Различают общую и производственную структуру предприятия.
Общая структура предприятия включает производственные подразделения, различные общезаводские службы и хозяйства, организации по управлению предприятием и обслуживанию работников, в том числе связанные с культурно-бытовым обслуживанием работников (жилищно-коммунальное хозяйство, столовые, поликлиники,
детские сады и т.п.). „

Рациональность общей производственной структуры предприятия влияет на важнейшие экономические показатели предприятия: качество продукции, рост производительности труда, величину издержек производства и обращения, эффективность использования всех видов ресурсов и т.д.

Под производственной структурой предприятия понимается состав образующих его участков, цехов и служб, формы их взаимосвязи в процессе производства продукции.

Главными элементами производственной структуры предприятия считаются рабочие места, участки и цехи.

Первичным звеном пространственной организации производства служит рабочее место.

Рабочим местом называется неделимое в организационном отно­шении (в данных конкретных условиях) звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, пред­назначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции (или их группы), оснащенное соответствующим оборудованием и организационно-техническими средст­вами.

Рабочее место может быть простым и комплексным. Простое рабочее место характерно для производства дискретного типа, где один работник занят использованием конкретного оборудования. Простое рабочее место может быть одно- и многостаночным. В случае использования сложного оборудования и в отраслях с использовани­ем аппаратных процессов рабочее место становится комплексным, так как обслуживается группой людей (бригадой) с определен­ным разграничением функций при выполнении процесса. Значение комплексных рабочих мест увеличивается с повышением уровня ме­ханизации и автоматизации производства.

Рабочее место может быть стационарным и подвижным. Ста­ционарное рабочее место расположено на закрепленной произ­водственной площади, оснащенной соответствующим оборудовани­ем, а предметы труда подаются к рабочему месту. Подвижное ра­бочее место передвигается с соответствующим оборудованием по мере обработки предметов труда.

В зависимости от особенностей выполняемых работ рабочие места подразделяются на специализированные и универсальные.

От уровня организации рабочих мест, обоснованного определения их количества и специализации, согласования их работы во времени, рациональности расположения на производственной площади суще­ственно зависят конечные результаты работы предприятия. Именно на рабочих местах осуществляется непосредственное взаимодействие материальных, технологических и трудовых факторов производства. На уровне рабочего места используются основные факторы роста производительности.

Участок — производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осу­ществляющее часть общего производственного процесса по изготов­лению продукции или обслуживанию процесса производства.

На производственном участке помимо основных и вспомогатель­ных рабочих имеется руководитель — мастер участка.

Производственные участки специализируются подетально и тех­нологически. В первом случае рабочие места связаны между собой частичным производственным процессом по изготовлению опреде­ленной части готового продукта; во втором — по выполнению оди­наковых операций.

Участки, связанные между собой постоянными технологически­ми связями, объединяются в цехи.

Цех — наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов. В цехе возникают сложные взаимосвязи: он характеризуется достаточно сложной структурой и организацией с развитыми внутренними и внешними взаимосвязями.

Цех является основной структурной единицей крупного предприятия. Он наделяется определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью, является обособленной в организационном, техническом и административном отношениях производственной единицей и выполняет закрепленные за ним производственные функции. Каждый цех получает от заводоуправления единое плановое задание, регламентирующее объем выполняемых работ, качественные показатели и предельные затраты на запланированный объем работ.

Организация цехов, в рамках которых осуществляется производственный процесс, определяется двумя основными факторами —формой специализации и структурными особенностями построения технологических процессов.

При технологическом типе структуры цех специализируется на выполнении однородных технологических операций (например, на текстильном предприятии — прядильный, ткацкий, отделочный цехи; на машиностроительном — штамповочный, литейный, термический, сборочный).

Технологическая специализация приводит к усложнению взаимосвязей между участками и цехами, к частым переналадкам оборудования. Расположение оборудования по группам, выполняющим однородные работы, приводит к встречным перевозкам предметов труда, увеличивает протяженность транспортировки, затраты времени на переналадку оборудования, длительность производственного цикла, объем незавершенного производства, оборотных средств, существенно усложняет учет. Вместе с тем технологическая специализация цехов имеет и определенные положительные моменты: она обеспечивает высокую загрузку оборудования и отличается относительной простотой руководства производством, занятым выполнением одного технологического процесса. Построение цехов по технологическому принципу характерно для предприятий, производящих разнообраз­ную продукцию, и широко используется в металлургической, маши­ностроительной и других сферах.

При предметном типе цехи специализируются на изготов­лении определенного изделия или его части (узла, агрегата), приме­няя при этом различные технологические процессы.

Подобное построение создает возможность организации предмет­но-замкнутых цехов, в которых выполняются разнообразные техно­логические процессы. Такие цехи имеют законченный цикл произ­водства.

Предметная специализация имеет значительные преимущества по сравнению с технологической. Более глубокая специализация рабочих мест дает возможность применения высокопроизводительного обору­дования, обеспечивает рост производительности труда и повышает ка­чество продукции. Замкнутое построение производственного процесса в пределах цеха уменьшает затраты времени и средств на транспор­тировку, приводит к сокращению длительности производственного цикла. Все это упрощает управление, планирование производства и его учет, приводит к повышению технико-экономических показателей ра­боты. Закрепление за цехом цикла производства определенного изде­лия повышает ответственность коллектива цеха за качество и сроки выполнения работ. Однако при незначительном объеме производства и трудоемкости выпускаемых изделий предметная специализация может оказаться неэффективной, так как приводит к неполной загруз­ке оборудования и производственных площадей.

Следует иметь в виду, что даже в условиях значительного масштаба производства и устойчивой номенклатуры выпуска предметная спе­циализация цехов полностью не вытесняет технологическую. Особен­ности технологического процесса приводят к тому, что заготовитель­ные цехи (например, литейный, штамповочный) строятся по техно­логической специализации.

Наряду с технологической и предметной структурами на промыш­ленных предприятиях широкое распространение получил смешан­ный (предметно-технологический) тип производственной структу­ры, когда, например, заготовительные цехи и участники организова­ны по технологическому принципу, а обрабатывающие — по пред­метному. Структура этого типа часто встречается в легкой промыш­ленности (например, обувное и швейное производство), в машино­строении и ряде других отраслей.

Смешанный тип производственной структуры имеет ряд преиму­ществ: обеспечивает уменьшение объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции, улучшение условий труда, высокий уровень загрузки обо­рудования, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции.

Совершенствование производственной структуры должно идти по пути расширения предметной и смешанной специализации, организации участков и цехов при высокой загрузке оборудования, централизации вспомогательных подразделений предприятия.