Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Организация поточного производства





2.3.1 Выбор типа и расчёт такта серийно-поточной линии

Подбор и закрепление деталей на серийно-поточной линии производится с учетом следующих условий:

а) технологические маршруты всех деталей, закрепленных за данной линией, должны быть примерно одинаковыми;

б) соотношения между нормами времени на отдельные операции должны быть для всех закрепленных деталей приметно одинаковыми, т.е:

 

(2.15)

 

где - штучное время при изготовлении первой детали по операциям;

- то же при изготовлении второй и других деталей.

в) максимальная загрузка оборудования по данной операции не должна превышать его производственной мощности, т.е:

 

(2.16)

 

где - штучное время на і-той операции, мин.;

- такт поточной линии по данной детали, мин.;

- принятое количество оборудования (рабочих мест).

г) суммарная загрузка серийно-поточной линии на планируемый период не должна превышать действительного фонда времени ее работы, т.е:

(2.17)

 

где Qн – годовая производственная программа;

n – число наименований деталей, закрепленных за линией, шт.

Общий такт на серийно-поточной линии определяется по формуле:

(2.18)

 

где α – коэффициент потерь на переналадку линии (0,02-0,05);

h – коэффициент, учитывающий время регламентированных перерывов (0,96-0,98).

Если закрепленные за линией изделия имеют различную трудоемкость, то целесообразно вести обработку с различными, частными (рабочими) для каждого изделия тактами.

Расчет частных тактов выполняется в следующей последовательности:

а) определяется общая трудоемкость изготовления деталей, закрепленных за линией:

(2.19)

 

(2.20)

 

где m – число операций по технологическому процессу;

tшт.пр.i - штучно-прогрессивное время на производство i -й детали;

Qнi – годовая программа по i -й детали;

n - количество деталей в каждой группе.

б) действительный годовой фонд времени работы оборудования определяется по формуле:

(2.21)

в) рассчитываются частные такты переменно-поточной линии для каждой детали по формуле:

(2.22)

 

где - коэффициент, учитывающий регламентированные перерывы.

Расчет следует оформить по форме таблицы приложения 11.

 

Date: 2015-10-19; view: 386; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию