Расход материалов для опасных замесов

Примечание. Расход воды должен устанавливаться опытом в зависимости от вида применяемых заполнителей и обеспечивать получение бетонной смеси подвижностью 2-3 ем.

2. Отвесить заданной количество исходных материалов для

опытных замесов.

3. Приготовить бетонную смесь путем перемешивания

отвешенного количества материалов с водой.

4. Приготовленную бетонную смеси с заданной подвижностью уложить в формы»тройчатки»,

5. Произвести уплотнение бетонной смеси в формах

соответствующим способом. обеспечивающим коэффициент

уплотнения 0,98; 0,93; 0,9 по данным табл. 2

Таблица 2

6. Образцы замаркировать. Испытание образцов на прочность при сжатии произвести после набора прочности бетона в условиях нормального твердения или после тепловлажностной обработки в лабораторной камере пропаривания.

7. Образцы после твердения испытывать на гидравлическом прессе и определить прочность при сжатии.

8. Произвести обработку результатов эксперимента и установить графическую зависимость влияния степени уплотнения бетонной смеси, приготовленной при одинаковом водоцементном отношении, на прочность бетона.

Задание 2

Установить зависимость прочности бетона от цементно-водного отношения при использовании крупного заполнителя различной прочное™.

Оборудование, инструменты и материалы:

То же, что и для задания 1. Дополнительно материалы: гранитный щебень, щебень известняк, гравий керамзитовый, песок строительный.

Работа выполняется в следующей последовательности:

1. Принять расход материалов для опытных замесов по табл. 3

Таблица 3

Расход материалов для опытных замесов

Примечания:

1. Замес рассчитан на объем бетонной смеси, равный 9л, для изготовления трех опытных образцов со стороной 100мм.

2. Первый замес изготавливается с подвижностью бетонной смеси 1 - 2 см, для остальных замесов расход воды устанавливается по заданному значению Ц/В.

3. Каждая бригада использует в работе крупный заполнитель только одного вида, например, гравийный щебень; щебень известняк или гравий керамзитовый. Вид заполнителя принимается по указанию преподавателя.

4. Отвесить заданное количество исходных материалов для опытных замесов.

5. Приготовить бетонную смесь путем перемешивания исходных материалов.

6. Приготовленную бетонную смесь уложить в форму.

7. уплотнить бетонную смесь в форме на лабораторном вибростоле.

8. Образцы»маркировать. Испытания образцов на прочность при сжатии произвести после набора прочности бетона в условиях нормального твердения.

9. Произвести обработку результатов эксперимента и установить графическую зависимость прочности бетона от цементно-водного отношения, а также графическую зависимость прочности бетона от цементно-водного отношения для бетонов с применением заполнителей различной прочности по результатам испытаний всех бригад.

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРЕМЕНТА

По заданию 1

Подсчитываем расчетную объемную массу полностью уплотненной бетонной смеси по методу абсолютных объемов:

где Ц, П, Щ, В, расход цемента, песка, щебня, воды на 1 м³

р_ц р_п р_щ плотность цемента, песка, щебня.

2. Подсчитываем количество бетонной смеси Рем. подлежащее укладке в форму с учетом Куш... при объеме одной формы Зл для каждого замеса:

1 -й замес- FcmI = х 3 х 0.98;

2-й замес - Fcm2 = х 3 х 0,95;

3-й замес - Fcm3 = х 3 х 0,93;

4-й замес =^: Fcm4 = х 4 х 0.9;

3. Подсчитанное количество бетонной смеси на замесы записываем в табл. 4.

Таблица 4 Количество бетонной смеси для образцов

4. Результаты испытания образцов записываем по форме табл. 5 и 6

Таблица 5 Испытания бетона на прочность

Таблица б

Прочность бетона в зависимости от степени уплотнения

5. По данным испытаний образцов строим график зависимости прочности бетона от степени уплотнения бетонной смеси (рис. 1).

Коэффициент уплотнения бетонной смеси Рис. 1

По заданию 2

1. Результаты испытания образцов, изготовленных из бетона с различным В/Ц и крупного заполнителя разной прочности,

обрабатываем и записываем по форме табл. 7

Таблица 7

Испытания бетона на прочность

2. Далее строим график зависимости прочности бетона от цементно-водного отношения по результатам испытаний одной бригады (рис. 2), а также график зависимости прочности бетона от цементно-водного отношения для заполнителей различной прочности по результатам испытаний всех бригад (рис. 3)

Цементно-водное отношение (Ц/В) Рис. 2

Цементно-водное отношение (Ц/В) Рис. 3

Вопросы для самопроверки

1 Как определить коэффициент уплотнения бетонной смеси?

2. Как влияет степень уплотнения бетонной смеси на прочность бетона?

3. Каким образом производят укладку и уплотнение жесткой и подвижной бетонной смеси при изготовлении образцов?

Литература Основная

1. Технология бетона. Учебник. Ю.М. Баженов. – М.: Изд-во АСВ, 2007. – 528 с.

2. Баженов Ю.М., Демьянова В.С., Калашников В.И. Модифицированные высокопрочные бетона. – М., 2006.

3. Ферронская А.В. Долговечность конструкций из бетона и железобетона. – М., 2006.

4. Лесовик В.С. Повышение эффективности производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород. – М.,2006.

5. Гридчин А.М. Строительное материаловедение. Бетоноведение: лабораторный практикум /А.М. Гридчин, М.М. Косухин, Р.В. Лесовик. – 2-е изд. перер. и доп. – Белгород: изд. БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005. – 366 с.

6. ГОСТ 10181.0. Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний.

7. ГОСТ 7473. Смеси бетонные. Технические условия.

8. ГОСТ 10181.2. Смеси бетонные. Метод определения плотности