Общая характеристика исследуемого предприятия и его продукции

ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» является современным высокоавтоматизированным металлургическим предприятием, производящим высококачественный прокат из углеродистых, низколегированных и легированных марок стали.

В 1974 году было подписано соглашение о сотрудничестве при создании в СССР металлургического комбината на базе процесса прямого восстановления железа с группой германских фирм “Зальцгиттер”, “Корф-Шталь АГ”, “Фридрих Крупп”, “Сименс”, “Демаг”.

В ноябре 1982 года в цехе окомкования Оскольского электрометаллургического была получена первая промышленная продукция - окисленные окатыши.

В настоящее время ОАО ОЭМК является наиболее современным Российским металлургическим предприятием и единственным, на котором производится прямое получение железа из руд с применением технологии, исключающей коксохимическое, агломерационное и доменное производства.

ОЭМК расположен вблизи крупных месторождений высококачественных железных руд, входящих в состав Курской магнитной аномалии.

В настоящее время завершено строительство 1 этапа комбината в составе цеха по производству окисленных окатышей мощностью 2600 тысяч тонн и металлизированных окатышей мощностью 1700 тысяч тонн, электросталеплавильного цеха мощностью 1600 тысяч тонн непрерывно-литой заготовки, крупносортно-заготовочного стана “700” мощностью 1400 тысяч тонн.

Среднесписочная численность работающих на 01.01.98 г. составляет 18363 человека, в том числе 12177 человек промышленно-производственного персонала.

На предприятии действует линейно-функциональная структура управления (Приложение 1). Организационная структура управления комбинатом направлена, прежде всего, на установление четких взаимосвязей между отдельными подразделениями фирмы, распределение между ними прав и ответственности. В ней реализуются различные требования по совершенствованию системы управления, находящие выражение в тех или иных принципах управления. Недостатком, сложившейся на комбинате структуры управления является высокая степень централизации управления. А в современных условиях всё более отчётливо проявляются тенденции централизации отдельных подразделений предприятий. Это вызвано тем, что в настоящих условиях необходима более гибкая система управления, способная быстро перестраиваться под влиянием изменения технических коммерческих и прочих условий. А создание такой структуры возможно при сочетании в управлении принципов централизации и децентрализации.

В настоящее время руководство комбината проводит мероприятия по улучшению организационной структуры. Организационно правовая форма ОЭМК – акционерное общество открытого типа. ОАО «ОЭМК» функционирует как единый финансово экономический комплекс. Существующее сегодня централизованное управление работой комбината будет сохраняться и совершенствоваться.

С 29 апреля 1993 г зарегистрировано открытое акционерное общество “Оскольский электрометаллургический комбинат”.

Металл, производимый в ОАО ОЭМК, по своим качественным показателям значительно превосходит обычный металл, имеет содержание серы, фосфора и примесей цветных металлов в несколько раз ниже, чем в металле, произведенном традиционными способами, и, по существу, является металлом нового уровня качества. Этот металл внутри России поставляется не по обычным российским стандартам, а по специальным техническим условиям, требования которых значительно превосходят нормы этих стандартов.

Основными потребителями металлопродукции в Российской Федерации являются машиностроительные, тракторные, автомобильные, трубные и подшипниковые заводы, в том числе ЗИЛ, ГАЗ, ВАЗ, КАМАЗ, Первоуральский и Синарский трубные заводы.

Однако, в настоящее время экономика комбината все в большей степени зависит от внешнеэкономической деятельности.

Металл, производимый ОАО ОЭМК, с 1989 года поставляют на экспорт - в Англию, Францию, Германию, Италию, США, Южную Корею, Чехию, Швецию, Тайвань и другие страны мира. Только в 1994 г освоено производство 106 новых марок стали, в том числе 86 марок для поставки на экспорт.

Освоено производство марок стали с повышенным содержанием серы, алюминия, содержащих кальций, с узкими пределами содержания углерода, марганца, хрома, т.е. марок стали, которые комбинат ранее не производил.

Для того, чтобы удовлетворить потребность зарубежных потребителей, темпы освоения новых марок стали пришлось ускорить в несколько раз.

Исследования продукции ОАО ОЭМК на зарубежных заводах-потребителях показали, что по основным показателям - химическому составу, макро- и микроструктуре, прокаливаемости, неметаллическим включениям, механическим свойствам, точности геометрических размеров и др. он соответствует требованиям потребителей.

Освоение работы ОАО ОЭМК было не простым. Себестоимость продукции ОЭМК была выше, чем продукции, выпускаемой на обычных металлургических предприятиях, и сбыт металлизированных окатышей, литой заготовки и проката был затруднен. Потребовалась большая работа, чтобы убедить потребителей в преимуществах металла ОЭМК в том, что более высокая стоимость этой продукции окупается ее высоким качеством.

Эта работа завершилась разработкой специальных технических условий на продукцию ОАО ОЭМК, в которой зафиксированы повышенные требования к качеству продукции.

Металл ОЭМК имеет фирменный индекс - ПВ (прямое восстановление). Последние годы спрос на продукцию ОАО ОЭМК превышает его производственные мощности.

Благодаря применению современной технологии и производству продукции высокого качества, ОАО ОЭМК сумел не допустить спад производства. В 1997 году производство всех металлургических цехов превысило их проектные мощности, а 1998 год характеризуется увеличением объёмов производства (Таблица 1.1.)

Таблица 1.1. Производство продукции за 1997-1998 года

Данные таблицы 1.1. показывают увеличение объемов производства по основным видам продукции в 1998 г., по сравнению с 1997 г.

Себестоимость и рентабельность продукции - это качественные показатели оценки деятельности предприятия, они отражает эффективность использования всех ресурсов в процессе производства. Основной задачей анализа себестоимости является - общая оценка выполнения плана по себестоимости; выявление причин отклонения фактических показателей от плановых, определяющих влияние различных факторов на уровень себестоимости, разработка предложений по мобилизации факторов снижения себестоимости. Данные себестоимости и рентабельности по основным видам производимой продукции «ОЭМК» приведены в таблице 1.2.

Таблица 1.2. Рентабельность отдельных видов продукции ОАО “ОЭМК” в 1997 г.

Нерентабельный вид продукции: заготовки для переката, сталь сортировочная никельсодержащая, заготовка для штамповки. Это произошло из-за высоких затрат на 1 рубль. Теперь проведём анализ себестоимости продукции, занимающей наибольший удельный вес в объеме производства.

Далее проведем сравнение показателей себестоимости производства металлизованных и окисленных окатышей по данным: план 1998 г., факт 1997 г. – с фактом 1998 г. Данные сведём в Таблицу 1.3.

Таблица 1.3. Сравнение себестоимости окисленных окатышей и металлизованных окатышей в 1997 – 1998 г.г.

Данные показывают, что эти два вида продукции играли определяющую роль в плановом задании по снижению затрат. Чтобы найти полученную экономию, рассмотрим затраты на 1 рубль данного вида продукции.

Таблица 1.4. Затраты на 1 рубль окисленных и металлизованных окатышей за 1997-1998 года.

Из данных таблиц 1.3., 1.4. видно, что в плане предприятия предусматривалось снизить затраты на 1 рубль товарной продукции на

100 – [(60,0 / 71,0) * 100%] = 15,5%

За счет этого комбинат планировал получить экономию в размере:

(258,03 * 15,5) / 100% = 39,99 млн. руб.

Фактически предприятию удалось в отчетном году добиться снижения затрат

100 - [(65,0 / 71,0) * 100% ]= 8,45%

Экономия фактически составила:

(236,17 * 8,45%) / 100% = 19,96 млн. руб.

Себестоимость продукции фактически оказалась ниже запланированной. Но в тоже время себестоимость продукции увеличилась по сравнению с прошлым годом. Причины этого отклонения можно выяснить проведя постатейный анализ затрат по каждому из вышерассмотренных видов продукции.

Таблица 1.5. Анализ статей затрат по окисленным окатышам

Из таблицы 1.5. видно, что по всем статьям окисленных окатышей получена экономия в размере 21,86 млн. рублей от плана и произошло увеличение себестоимости производства окисленных окатышей на 32,5 млн. рублей по сравнению с прошлым годом.

Таблица 1.6. Анализ статей затрат металлизованных окатышей

Из таблицы 1.6. видно, что по всем статьям металлизованных окатышей получена экономия в размере 44,79 млн. рублей от плана. И произошло увеличение себестоимости продукции в размере 60,14 млн. рублей по сравнению с прошлым годом. Постатейный анализ себестоимости продукции позволяет выяснить причину полученного отклонения. Сведём полученные данные в таблицу 1.7.

Таблицу 1.7. Сводные данные по статьям затрат полной себестоимости производства окисленных и металлизованных окатышей за 1997 – 1998 гг.

Из данной таблицы следует, что увеличение себестоимости в 1998 г. по сравнению с 1997 г. произошло вследствие увеличения стоимости сырья, увеличения стоимости энергозатрат и т.д., что в свою очередь было вызвано общим повышением уровня цен в стране.

1.2 Анализ финансового состояния «ОЭМК»

Данный анализ производился на основе финансовой отчетности за 1997 год /34/. Валюта баланса на начало периода принята с учетом переоценки основных средств.

Таблица 1.8. Баланс предприятия (относительные величины)

Как видно из представленных в таблице 1.8. данных, доля основных средств в активах предприятия на конец отчетного периода значительно снизилась. При этом, анализ состояния товарно-материальных ценностей находящихся на предприятии, показывает, что величина производственных запасов, товаров и готовой продукции в натуральном выражении увеличилась. Основными же причинами направления прироста источников на пополнение оборотных средств предприятия был связан прежде всего с высокими темпами инфляции и ростом задолженности потребителей продукции комбината.

Наряду с этими причинами следует обратить внимание и на применяемые в настоящее время принципы бухгалтерского учета, которые не учитывают последствий гиперинфляции. В целом, отдельные компоненты оборотных средств постоянно подвергаются воздействию инфляции, что вызывает соответствующее снижение стоимости основных средств, долгосрочной задолженности и капитала. Как следствие этого, бухгалтерский баланс на основе фактической себестоимости с течением времени все меньше соответствует действительности.

Для решения проблем девальвации и инфляции предусматривается переоценка основных средств в соответствие с текущими ценами и условиями для их восстановления. Однако такая практика корректировок редка и не учитывает масштабы инфляции и девальвации. Кроме того, при оценке не учитывается физическое состояние конкретных основных средств.

Необходимо отметить сокращение денежных средств в абсолютном выражении, в результате чего, соответственно, уменьшилась их доля в балансе.

Таким образом, рассмотрев структурные изменения активов и пассивов предприятия, можно прийти к выводу о финансовой независимости предприятия, несмотря на произошедшие изменения. Но в силу указанных выше причин, данная методика характеристики структуры имущества предприятия является приближенной. Поэтому ещё необходимо произвести анализ финансовой устойчивости предприятия, который даёт интегральную оценку степень обеспеченности товарно-материальных запасов и затрат (раздел 2 актива баланса) источниками формирования /45/.

Для оценки финансовой устойчивости применяется следующая система коэффициентов /49/:

Коэффициент концентрации собственного капитала (автономии, независимости) Ккс

Ккс=СК/ВБ (1)

где СК - собственный капитал; ВБ - валюта баланса.

Ккс_нп=95/100=0,95; Ккс_кп=94/100=0,94;

Этот показатель характеризует долю владельцев предприятия в общей сумме средств, авансированных в его деятельность. Чем выше значение этого коэффициента, тем более финансово устойчиво, стабильно и независимо от внешних кредиторов предприятие.

Дополнением к этому показателю является коэффициент концентрации заемного капитала Ккп:

Ккп=ЗК/ВБ (2)

Ккп_нп=5/100=0,05; Ккп_кп=6/100=0,06;

где ЗК - заемный капитал.

Эти два коэффициента в сумме: Ккс + Ккп ⁼ 1.

Коэффициент соотношения заемного и собственного капитала Кс:

Кс=ЗК/СК (3)

где Кс- коэффициент соотношения заемного и собственного капитала.

Кс_нп=5/95=0.05; Кс_кп=6/94=0.06;

Он показывает величину заемных средств, приходящихся на каждый рубль собственных средств, вложенных в активы предприятия.

Коэффициент маневренности собственных средств Км:

Км=СОС/СК (4)

где СОС - собственные оборотные средства

СОС=СК + ДП - BA=(IV +V- I). (5)

где ВА - внеоборотные активы.

причём СОС рассчитанные по данной формуле, предполагают, что долгосрочные пассивы предназначаются для финансирования основных средств и капитальных вложений.

СОС_нп=95 + 0,7 – 82 = 13,7; СОС_кп=94 + 1,1 – 76 = 19,1;

Км_нп=13,7/95=0.14; Км_кп=19,1/94=0.20;

Этот коэффициент показывает, какая часть собственного капитала используется для финансирования текущей деятельности, т. е вложена в оборотные средства, а какая часть капитализирована. Значение этого показателя может существенно изменяться в зависимости от вида деятельности предприятия и структуры его активов, в том числе оборотных активов.

Коэффициент структуры долгосрочных вложений Ксв:

Ксв=ДП/ВА (6)

где ДП- долгосрочные пассивы;

Ксв_нп=0,7/82=0.01; Ксв_кп=1,1/76=0.01;

Коэффициент показывает, какая часть основных средств и других внеоборотных активов профинансирована за счет долгосрочных заемных источников.

Исходя из имеющихся данных можно также определить тип финансовой устойчивости комбината сравнивая запасы и затраты с суммой собственного оборотного капитала и кредитов банка под ТМЦ (КР _т.м.ц.)

З < СОС + КР _т.м.ц. (7)

На начало периода

11<18,00 + 0,70

11<18,07 – условие выполняется.

На конец периода

18<24,00 + 1,10

18<25,1–условие выполняется

При этом для коэффициента обеспеченности запасов и затрат источниками средств (Кц) должно выполняться следующее условие:

; (8)

На начало периода

Ка = 1.68

На конец периода

Ка=1.53

Приведённый расчёт определяет тип финансовой устойчивости комбината как абсолютный.

Результаты анализа сведём в таблицу

Таблица 1.9. Коэффициенты финансовой устойчивости “ОЭМК”

Данная таблица и проведённый выше анализ баланса ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", позволяют сделать вывод об устойчивом финансовом состоянии комбината.

В конце анализируемого периода предприятие работало прибыльно. Несмотря на снижение доли собственных средств в общей сумме источников, соотношение заемных и собственных средств на конец рассматриваемого периода осталось на нормальном уровне, т.е. все обязательства комбината перекрываются его собственными средствами. В течение анализируемого периода состояние акционерного общества, с точки зрения источников формирования запасов и затрат, характеризовалось как " абсолютная устойчивость".

В целом же, состояние расчетов предприятия, в условиях высокого уровня взаимозадолженностей между предприятиями, нормальное. Все это подтверждает устойчивость комбината, несмотря на кризисное состояние экономики России.