Механизация и автоматизация сборочных процессов

Технологический процесс получения заготовок,их технологическая обработка в условии массового и серийного производства обычно опирается на развитую механику. Вплоть до создания автоматизированных линий, участков и цехов, что касается сборки, то она иногда в массовом производстве осуществляется вручную и требует больших затрат физического труда и высокой квалификации рабочих.

Автоматизация в странах СНГ охвачено применением 7 % от общего объема сборочных работ. Это обусловлено особенностью сборочных процессов.

1. Сложности и разнообразием объемов сборки и необходимой для сборки оснастки.

2. Коротким циклом операций сборки.

3. Неточностью или упругостью детали.

4. Сложностью исполнительных движений рабочих органов манипуляторов, роботов и других устройств.

5. Необходимость регулировки, пригонки и учета малых допусков сопряжения деталей.

Автоматизация линии сборки относительно хорошо зарекомендовала себя при сборке изделий из малого числа элементов.

Механизация технологических операций сборочных процессов

Необходимо учитывать, что оборудование сб. цехов может быть разделено на 2 группы:

1. технологическая – предназначена непосредственно для выполнения работ по осуществлению подвижных или неподвижных сопряжений деталей, их регулировке и контролю в процессе узловой и общей сборке

2. вспомогательное оборудование назначение которого механизировать все виды вспомог. работ

1. корпус

2. подшипник

3. скалка

4. рисующий ползун

5. упругая вставка

6. спец. подставка

В корпус-1 центрируется на бурте спец. подставки-6. Эта же подставка центрирует своим коническим концом скалку-3. По скалке перемещается ползун-4. Упругая вставка-5 служит для центрования и удерживания подшипника до начала сопряжения.