Адгезионные явления химической технологии

1) Развитие теории представления об адгезии полимеров

2) Адгезия перенос, частиц жидкости

3) Сущность процесса склеивания

4) Виды клеев и клеевых материалов

5) Технология склеивания

Способы соединения деталей одежды свариванием

Для изготовления плащей, накидок широко используют пленочные материалы из пластифицированного поливинилхлорида, полиэтилена, полиамида. Они водостойки, эластичны, мягки и дешевы. Для спецодежды, курток и пальто применяют материалы с покрытием. В качестве основы такие материалы могут иметь ткани из хлопчатобумажных и искусственных волокон, а также трикотажные полотна. При ниточных соединениях этих материалов снижается прочность их по линии шва и изделие становится водопроницаемым. Поэтому соединения деталей изделий из перечисленных материалов осуществляют свариванием. Помимо этого свариванием соединяют детали изделий из тканей и трикотажных полотен, содержащих натуральные и вискозные волокна в смеси с термопластичными.

Сварные соединения двух или нескольких деталей выполняют действием тепла и давления, в результате чего получается расплав свариваемых материалов в месте их соединения. После отвода тепла и уменьшения давления расплав затвердевает и образуется неразъемное соединение.

При сваривании деталей можно получить швы типа стачного, накладного, краевого и отделочного. Ширина линии сваривания может изменяться от 3 до 10 мм.

В некоторых случаях используют комбинированные ниточно-сварные швы.

В швейном производстве применяют термоконтактный, высокочастотный и ультразвуковой способы сваривания.

Термоконтактный способ сваривания состоит в том, что место соединения термопластичных материалов нагревают до температуры их размягчения при непосредственном контакте электронагревателем, в результате чего при охлаждении образуется сварной шов. Форма и размеры электронагревателя зависят от формы деталей изделия и вида шва. Для предохранения материала от прожигания и прилипания по шву сваривания применяют прокладки из фторопласта (тефлона) и др. Термоконтактная сварка осуществляется с применением машины 8300 кл. фирмы "Пфафф" (ФРГ).

Высокочастотный способ сваривания состоит в том, что термопластичный материал перемещается между двумя пластинами (электродами), к которым подается переменный электрический ток высокой частоты. В результате поляризации молекул пластической массы материала происходит выделение тепла внутри самого материала. За счет этого тепла и давления, оказываемого электродами, происходит сваривание. Во время сваривания детали прикасаются к холодной поверхности пластин и не прилипают к ним.

Для сваривания токами высокой частоты применяют пресс ЛГС-15 при изготовлении плащей из поливинилхлоридной пленки, а также из тканей и трикотажных полотен, содержащих натуральные волокна в смеси с термопластичными волокнами. Недостатком этого способа сваривания является применение дорогостоящих установок и необходимость соблюдения повышенных требований к технике безопасности (экранизация установок).

Ультразвуковое сваривание состоит в том, что материал подвергается воздействию ультразвуковых колебаний и одновременно давлению, создаваемому металлическими излучателями, которые преобразуют электрические колебания в механические. Под действием ультразвуковых колебаний свариваемые поверхности термопластичных материалов нагреваются до вязко-текучего состояния и свариваются.

Сварочное оборудование можно условно разделить на оборудование для выполнения швов последовательным и параллельным способами. Приемы работы на оборудовании, применяемом для соединения деталей последовательным способом, сходным с приемами, применяемыми на стачивающих швейных машинах. В настоящее время применяют машину БШМ-1, которая состоит из сварочной головки и ультразвукового генератора. Машина используется для соединения деталей одежды лишь из полиамидных волокон, Совершенствование машины направлено на увеличение мощности ультразвукового генератора и увеличение рабочей частоты, что позволит применить эти машины для сваривания тканей и трикотажных полотен из полиэфирных волокон. На базе машин этой группы будут разработаны машины полуавтоматического действия.

Для выполнения петель и закрепок на деталях одежды, изготовленной из тканей и трикотажных полотен, содержащих 100% термопластичных волокон, применяют ультразвуковую установку УПУ-1 ПО "Промшвеймаш".

В сварных швах не допускается стягивание, растяжение, посадка материала, прожоги, несоединенные места, продавливание, перекосы, смещения, загрязнения. Концы сварлых соединений дополнительно не закрепляются.

При обработке искусственной кожи с термопластичным покрытием обязательно расстрачивание сварного шва ниточной строчкой.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ

1. Что включает процесс склеивания?

2. Что такое субстаты?

3. Назовите адгезионные явления химической технологии?

4. На каких фундаментальных явлениях основана химическая технология?

5. Что является основной особенностью полимерных тканей?

4.2.3Схемы к теме

Схема 4.2 - Взаимодействие текстильных материалов с химическим продуктом

4.2.4 Дополнительный материал

Оборудование для соединения деталей одежды сваркой

Одной из особенностей синтетических материалов является термопластичность. На использовании этого свойства основан метод безниточного соединения деталей одежды - сварка. Сваркой называют процесс соединения двух или нескольких деталей термопластичных материалов под действием тепла и давления. Сварной шов образуется без применения какого-либо постороннего вещества.

Сварка термопластичных материалов представляет собой сложный процесс, зависящий от химической природы и физического состояния материала, температуры, способа сварки.

В швейной промышленности находят практическое применение в основном три способа: термоконтактиый, высокочастотный и ультразвуковой. Сваркой изготовляют изделия из пленочных материалов, из полиамидных и других химических волокон, а тек же материалов с покрытием.

Методом сварки можно получать швы различной конструкции: соединительные, краевые в подгибку и комбинированные. Основными требованиями к сварным соединениям являются прочность на сдвиг и расслаивание, простота конструкции и соединения. Этим требованиям в наибольшей степени отвечают сварной накладной шов с открытым срезом. По прочности только стачные сварные швы уступают ниточным. По жестокости сварные швы обладают свойствами, присущими обрабатываемому материалу. В целом же сварка открывает широкие возможности для механизации и автоматизации швейного производства при изготовлении одежды из синтетических материалов.

Сварные соединения деталей из термопластичных материалов могут быть выполнены различными методами, применение которых определяется в первую очередь свойствами свариваемого материала, требования к прочности и внешнему виду сварных соединений.

В зависимости от нагрева способы сварки могут быть с экзотермическими и эндотермическим нагревам. В зависимости от применяемых источников нагрева экзотермические способы сварки могут быть осуществлены с помощью газовых теплоносителей, экструдированной присадки, нагретых инструментов.

Из всего разнообразия видов сварки в швейной промышленности находят применение только три: нагретым инструментом, высокоточная, ультразвуковая.

4.2.5 Самостоятельные и тестовые задания

1. Какая машина предназначена для окантования срезов деталей женских и детских платьев из материалов, содержащих натуральные и искусственные волокна, строчкой двухниточного челночного стежка с приспособлением для окантовывания.

А) 697 кл.

В) 897 кл.

С) 1022 кл.

Д) 97-А кл.