Приготовление реагентов

Отделение приготовления реагентов предназначено для хранения реагентов и обеспечения технологических процессов рабочими растворами реагентов или реагентами в натуральном виде, а также для заправки железнодорожных цистерн рассолом (рапой) или водой. Потребителями реагентов, готовящихся в реагентном отделении, являются отделения обесшламливания, сушки, грануляции и погрузки.

В реагентном отделении готовятся:

- водные растворы аминов;

- водные растворы флокулянтов;

- водный раствор кальцинированной соды (карбоната натрия);

- натуральный или водный раствор пылеподавителя.

Водный раствор пеногасителя (эмульсол ЭМ-1) готовится в отделении ВКУ.

Приготовление водного раствора амина.

Исходные реагенты:

- алифатические амины различных типов и марок;

- соляная кислота.

Технологическая последовательность операций:

- подогрев воды острым паром в емкости (поз.968);

- выпаривание в емкость (поз.963-3) аминов из бочек в количестве, определяемом объемом приготавливаемого раствора;

- заполнение растворителя на 45-50 % подогретой водой с температурой 65-70 ⁰С насосом (поз.969-1,2);

- включение привода мешалки растворителя (поз.959 –1, 2, 3);

- подача плава амина с температурой 70-80 ⁰С из емкости (поз.963-3) насосом (поз.964-1, 2) в требуемый растворитель амина (поз.959-1, 2, 3);

- подача соляной кислоты в требуемый растворитель через мерник (количество соляной кислоты определяется в зависимости от количества амина по формуле);

- перемешивание в течение часа с одновременным добавлением горячей воды для получения заданной концентрации раствора амина 4,0-5,0 % и водородным показателем 5,0-6,5 рН;

- остановка привода мешалки;

- отбор проб для определения массовой доли основного вещества;

- поддержание температуры водного раствора солянокислого амина не менее (60±5) °С;

- подача готового раствора в емкость (поз.774) отделения сушки насосом (поз.971-1, 2).

Приготовление водного раствора флокулянта.

Технологическая последовательность операций:

а) приготовление предварительного раствора с массовой концентрацией 0,36¸0,50 %.

- набрать воды с температурой 15-30 ⁰С в контактный чан (поз.970-П1, П2) до уровня 40 %; - включить привод мешалки;

- засыпать в контактный чан флокулянт в количестве 150 кг. Засыпать его необходимо тонкой струей в желоб, по которому подается вода в чан. Время засыпки – до 60 минут;

- перемешать в течение 1 часа;

- добавить в чан воды с температурой 50¸60 ⁰С до 80 % уровня;

- вторичное перемешивание при уровне 80 % - 1 час;

- отбор проб для определения массовых долей основного вещества.

б) приготовление рабочего раствора флокулянта:

- набрать воды в контактный чан (поз.970-1, 2, 3) в количестве 40 % от объема чана с температурой 30¸40 ⁰С;

- из контактного чана (поз.970-П1, П2) подать предварительный раствор в контактный чан (поз.970-1, 2, 3) в количестве 18¸20 % от объема чана, при этом одновременно включить привод мешалки (поз.970-1, 2, 3). Время работы мешалки - 15¸20 минут;

- дополнить контактный чан (поз.970-1, 2, 3) водой с температурой 30¸40 ⁰С до 80 %;

- включить привод мешалки и перемешать в течение 15 минут;

- произвести отбор проб для определения массовой доли основного вещества 0,09¸0,11 %.

Рабочий раствор готовится по программе в автоматическом режиме.

в) подача в технологический процесс:

Флокулянт из контактных чанов (поз.970-1, 2, 3) в автоматическом режиме перекачивается в емкость (поз.368) насосами (поз.971), где поддерживается уровень 25¸90 %. Откачка из контактных чанов (поз.970-1, 2, 3) производится до конечного уровня 0¸2 %.

Приготовление водных растворов карбоната натрия (кальцинированная сода)

Номинальные параметры:

- массовая доля основного вещества в предварительном растворе 9,5¸12,5 %;

- массовая доля основного вещества в рабочем растворе – 1,5¸2,0 %.

Технологическая последовательность операций:

а) приготовление предварительного раствора:

- в зависимости от количества оставшегося в чане (поз.976-0) ранее приготовленного предварительного раствора определяется масса засыпаемой кальцинированной соды;

- набрать воду в чан (поз.976-0) до уровня 70 %;

- включить привод мешалки;

- засыпать требуемое количество кальцинированной соды;

- добавить воду в чан до уровня 80 %;

- перемешать раствор в течение часа;

- остановить привод мешалки;

б) приготовление рабочего раствора:

- перекачать из емкости (поз.976-0) насосом (поз.977-01,02) 12¸14 % уровня предварительного раствора в контактные чаны (поз.976-1,2);

- добавить воды в контактный чан (поз.976-1,2) до 80 % уровня;

- включить привод мешалки;

- перемешать в течение часа;

- отключить привод мешалки;

- произвести отбор пробы для определения массовой доли основного вещества в растворе.

Рабочий раствор готовится по программе в автоматическом режиме.

Приготовление водного раствора пылеподавителя и подача в

технологический процесс натурального пылеподавителя

Номинальные параметры:

Водный раствор пылеподавителя (полиэтиленгликоля) с массовой долей полезного вещества 50¸52 %.

Натуральный пылеподавитель с массовой долей полезного вещества не менее 95 %.

Технологическая последовательность операций:

а) при приготовлении водного раствора:

- разогреть емкость хранения полиэтиленгликоля до 60¸70 ⁰С (поз.981-1, 2, 3);

- насосом (поз.ПГ-1, 2) из емкости хранения (поз.981-1, 2, 3) закачать в контактный чан (поз.970-4) полиэтиленгликоль до уровня 20 %;

- добавить воду насосом (поз.969-1, 2) в контактный чан (поз.970-4) до уровня 38 %;

- перемешать сжатым воздухом раствор пылеподавителя в течение 15 минут;

- закрыть вентиль воздуха;

- произвести отбор пробы для определения массовой доли основного вещества в растворе.

б) подача натурального пылеподавителя (полиэтиленгликоля) в технологический процесс:

- разогреть емкость хранения полиэтиленгликоля (поз.981-1, 2, 3);

- насосом (поз.ПГ-1, 2) закачать натуральный пылеподавитель в емкости отделения погрузки.