Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций

Для обеспечения безопасного ведения технологического процесса предусматриваются следующие мероприятия:

- основная аппаратура размещена на наружной установке;

- насосы установлены в отдельных помещениях;

- электрооборудование устанавливается во взрывобезопасном исполнении;

- наличие площадок для обслуживания оборудования, расположенного на наружной установке;

- защита аппаратуры и коммуникаций от статического электричества путем заземления;

- аппаратура и коммуникации до и после ремонта продуваются азотом;

- во всех производственных помещениях предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция;

- во всех производственных помещениях и на наружных установках установлены сигнализаторы довзрывоопасной концентрации газов, при срабатывании сигнализаторов автоматически включается аварийная вентиляция;

- автоматический контроль параметров работы технологического оборудования, средства сигнализации и автоматические блокировки при нарушении параметров;

- защита аппаратов и трубопроводов от завышения давления сверх допустимых величин за счёт установки предохранительных клапанов;

- технологический процесс производится в герметичном оборудовании, расчётное давление которого превышает рабочее давление не менее чем на 0,3 МПа (3 кгс/см²);

- для перекачки сжиженных углеводородов и ЛВЖ применяются герметичные насосы;

- опорожнение насосов перед ремонтом осуществляется в заглубленную ёмкость поз. Е-155^н;

- дистанционное отключение всех насосов из ПУ;

- автоматическое включение резерва для флегмовых насосов поз. Н-34^н/1,2, Н-49^н/1,2;

- всё ёмкостное оборудование, теплообменники поз. Т-17/3, Т-35^н Т-45^н, колонны К_т-37/2, К_т-43 имеют металлические и железобетонные поддоны для ограничения площади разлива продуктов и организованного стока на нулевую отметку;

- для загрузки и выгрузки катализатора БАК-70У в реакторы Р-4 /1,2 и для загрузки Агидола-1 в аппарат Е-151^н имеются специальные бункеры и грузоподъёмные механизмы;

- для локализации выбросов опасных веществ и уменьшения их количества при разгерметизации оборудования, трубопроводов технологическая схема цеха разделена на блоки, на границах которых установлены отсекаю

щие запорные устройства с дистанционным управлением из ПУ для блоков II и III (при Qв > 10) категорий.

Для обеспечения безаварийной эксплуатации установки по производству абсорбента-олигомеризата необходимо строго выполнять следующие основные правила:

- строго выполнять инструкции по охране труда и технике безопасности, по противопожарной безопасности, по газобезопасности;

- работать только на исправном оборудовании;

- все ремонтные работы производить с оформлением наряда-допуска;

- отогрев аппаратов, трубопроводов, арматуры производить только горячей водой или паром;

- не превышать установленные регламентом давление, температуру и степень заполнения ёмкостей;

- тщательно следить за герметичностью оборудования, содержать в исправном состоянии предохранительные устройства, средства сигнализации и блокировки;

- запрещается использование жидких углеводородов из аппаратуры цеха для мытья деталей, рук, спецодежды.