Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Методические указания. Приступая к выполнению задания, если есть возможность по месту работы или в кабинете черчения ознакомиться с реальными болтовыми





 
 

Приступая к выполнению задания, если есть возможность по месту работы или в кабинете черчения ознакомиться с реальными болтовыми соединениями; выяснить их назначение, рабочее положение, устройство соединяемых деталей, последовательность сборки и разборки, По таблице 10 в соответствии с вариантом выписать исходные данные: d и толщины присоединяемых деталей n1, n2. Выполнить расчет упрощенного изображения болтового соединения по условным соотношениям, при расчетах округлять до целых чисел.

 

Рисунок 58

 

Рабочую длину болта L,мм рассчитывают по формуле

L = n1 + n2 + S1 + m + h, [1]

где n1 и n2 – толщины соединяемых деталей;

S1 – толщина шайбы;

m – высота гайки;

h – длина выступающего конца болта над гайкой.

Подсчитав рабочую длину болта выбирают L по ГОСТ 7798 или ГОСТ 7805 (в зависимости от задания – ближайшее большее значение [2] VIII. 1.

Ряд длин болтов по ГОСТ 7789 и ГОСТ 7805

L: 32, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125.

Пример: для варианта 15 (обозначение документов также дано для варианта 15). Исходные данные:

n1= 18

n2= 19

d = 18

d1 = 0,85d1= 0,85 ×18 = 15,3 ≈ 15

D = 2d = 2×18 = 36

m = 0,8d = 0,8×18 =1 4,4 ≈ 14

K = 0,7d = 0,7×18 = 12,6 ≈ 13

DШ = 2,2d = 2,2×18=39,6 ≈ 40

h = 0,3d = 0,3×18 = 5,4 ≈ 5

S1 = 0,15d = 0,15×18 = 2,7 ≈ 3

S по ГОСТ 7798, по таблице 7, S = 27

L = 18 + 19 + 3 + 14 + 5 = 59мм.

По ряду длин болтов выбираем ближайшее (в сторону увеличения). Рабочая длина болта L = 60мм. Такой болт имеет обозначение – Болт М 18х60 ГОСТ 7798-70

Обозначение гайки для данного болта – Гайка М18 ГОСТ 5915 – 70

Обозначение шайбы – Шайба 18 ГОСТ 11371 – 78

После этого составить и оформить спецификацию болтового соединения, образец которой приведен на рисунке 59.Спецификация выполняется по требованиям ГОСТ 2.108-68. Ее составляют на отдельных листах ватман формата А4. В графе «Наименование» указывают наименование каждого раздела в следующем порядке: «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Материалы» (даны разделы, нужные для данной работы). Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка и подчеркивают тонкой линией, до и после заголовка должна быть пропущена одна свободная строка. Наименование записывают в именительном падеже единственного числа. Если название состоит из двух слов, то на первом месте пишут имя прилагательное, например; «Накидная гайка». В графе «Кол.» указывается количество составных частей на одно изделие. Текст пишут шрифтом 5, с заглавной буквы.

 

Рисунок 59 – Образец спецификации сборочного чертежа


Раздел «Стандартные изделия» заполняют в алфавитном порядке условных обозначений. По ГОСТ 2.104-68 для первого листа спецификации основная надпись выполняется по форме 2, для последующих – формат 2а. [2] II.6. Размеры и заполнение основной надписи формы 2 приведены на рисунке 59.

Выполнение эскизов деталей, соединяемых болтами выполнить с элементами конструирования т.е. сконструировать (придумать) самим. По заданию даны только толщины соединительных деталей n1 и n2; Сконструировать полный вид деталей по своему усмотрению и своим размерам и дать им свое название. Не усложнять, конструкции придумывать средней сложности. Диаметр отверстий под болты D1 в деталях определить по формуле;

D1 = 1,1d [2]

где d – диаметр резьбы, по таблице 10

Для варианта 15, D1 = 1,1×18 = 19,8 ≈ 20мм. Такие отверстия имеют детали, изображенные на рисунках 60 и 61. Количество болтов также по своему усмотрению. Выполнять эскизы деталей, руководствуясь методическими указаниями к теме 4.4 и обращая особое внимание на увязку сопрягаемых размеров соединяемых деталей. Детали, конструкции которых использованы в примерах, соединены тремя болтами. Сопрягаемые размеры на данных эскизах подчеркнуты линией в отличие, от остальных конструктивных размеров. Материал деталей выбрать самостоятельно. При выполнении эскизов нанесите вначале только размерные, выносные линии и знаки характеризующие поверхности, размеры толщин элементов детали n1 и n2 и размер D1, рассчитанный по формуле 2. Размерные числа остальных размеров нанести после выполнение сборочного чертежа.

Выполнение сборочного чертежа начать с подготовки формата ватмана А3 вертикального положения. Ограничить места для основной надписи и дополнительной 70×14 (вдоль длинной стороны формата), как на образце. Рабочее поле чертежа должно быть занято на 80-90%, поэтому при выполнении всего лишь двух изображений болтового соединения, размеры соединяемых деталей брать покрупнее. Соединение болтом выполнять в упрощенном виде. Компоновку чертежа полезно начать с разметки площадей (в виде прямоугольников), отводимых для каждого изображения, при этом надо предусмотреть места для нанесения размеров и других надписей. При выборе размеров прямоугольника для главного изображения учитывать рабочую длину болта и то, что изображение

 

 

Рисунок – 60 Пример эскиза сконструированной детали, толщиной n 1

Рисунок 61 – Пример эскиза сконструированной детали с элементом толщиной n2
Рисунок 62 – Пример выполнения сборочного чертежа по эскизам сконструированных деталей и расчеты болтового соединения


по высоте может состоять из высот двух сконструированных деталей, головки болта, гайки, шайбы и длины выступающего конца (h) (размер А на рисунке 58), в случае соединения одним болтом. На рисунке 62 таким размером является габаритный размер 122, взятый на чертеже в прямоугольник.

Главное изображение является фронтальным разрезом (можно использовать местный разрез, как на прилагаемом образце сборочного чертежа, рисунок 62) или половинчатым разрезом, если изделие имеет профильную плоскость симметрии. Изображения деталей на сборочном чертеже строятся на основе выполненных эскизов (желательно, для городских студентов, чтобы спецификация и эскизы были проверены и подписаны преподавателем на консультациях). Первой вычерчивается основная, базовая деталь, обычно корпус (цилиндр). Не следует забывать, что штриховка на разрезах одной и той же детали выполняется одинаково. Разные детали на разрезах на сборочных чертежах штрихуют: в разных направлениях, изменяют расстояния между линиями штриховки (реже, гуще). Нанести размеры. Нанести номера позиций, пользуясь спецификацией. При этом пользоваться указаниями, приведенными ниже.

Заполнить основную надпись, внимательно просмотреть чертеж и обвести его – линии видимого контура ≈ 1мм, тонкие линии ≈ 0,5/0,4мм

О нанесении номеров позиций. Правила нанесения номеров позиций на сборочных чертежах изложены в двух стандартах – ГОСТ 2.109-73 и ГОСТ 2.316-68. Ниже приводятся наиболее существенные правила:

- на сборочном чертеже составные части изделия нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этого изделия. Номера позиций указывают на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей;

- номера позиций указывают на видах и разрезах;

- номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в колонку или строчку;

- номера позиций наносят на чертеже, как правило, один раз;

- размер шрифта номера позиций должен быть на один, два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже (рекомендуется шрифт размера 7);

- линию-выноску проводят тонкой сплошной линией и заканчивают точкой на изображении детали;

- линии-выноски не должны:

1) пересекаться между собой;

2) быть параллельны линиям штриховки:

3) пересекать размерные линии

4) не пересекать по возможности изображения составных частей, к которым не относится данная линия-выноска;

- полки линий-выносок проводят тонкой сплошной линией.

О размерах на сборочном чертеже. Согласно ГОСТ 2.109-73 на сборочном чертеже наносят следующие размеры:

- габаритные, на рисунке размеры 122, ø192;

- установочные, необходимые для установки изделия (138, 60º)

- параметрические, характеризующие эксплуатационные показатели сборочной единицы (размер ø70);

- разные полезные справочные размер(18, 19). Могут быть нанесены рабочие размеры, используемые в процессе сборки изделия (27).

 

Вопросы для самоконтроля:

1 Какие чертежи называются сборочными?

2 Назовите требования, предъявляемые к сборочным чертежам.

3 Какие размеры проставляют на сборочном чертеже?

4 Как заполняют спецификацию к сборочному чертежу?

5 Основные требования к нанесению номеров позиций.

 

Date: 2015-09-24; view: 1067; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию