Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Математическая модель одноступенчатой холодильной установкиЦель работы: создание математической модели одноступенчатой холодильной машины; исследование задач, к которым приводит данная модель; проведение численного эксперимента.
Задачи: - Определение объемной производительности компрессора; - Подбор компрессора; - Определение тепловой нагрузки на конденсатор; - Подбор конденсатора; - Подбор испарителя; - Определение холодопроизводительности;
Математическая модель – условное описание некоторого материального объекта, взаимодействия его составных частей между собой и внешним миром с помощью языка программирования. Исходные данные: Температура воздуха в камере: tkm = -18°С; Температура окружающей среды: tv1 = 30°С; Холодильный агент: R22;
Определить: каков будет установившейся режим в виде зависимости холодопроизводительности от температуры окружающей среды и температуры в камере.
Рисунок 1 Схема холодильной машины Рисунок 2 Цикл холодильной машины Решение: На первоначальном этапе, зададимся средней логарифмической разностью температур °С для определения температуры конденсации и разностью температур на холодном конце испарителя Δt=5 °C для определения температуры кипения R22: ; ; tk = 30+10=40 °С; t0 = -18-5 = -23°С; Используя пакет Refrigeration Utilities, строим несколько циклов холодильной машины, схема которой и простейший цикл представлены на рисунке1 и на рисунке 2 соответственно, начиная с температуры кипения от 10 до -40°С с шагом 10°С, определяем энтальпию в точке 1(всасывание в компрессор) и устанавливаем характер этой зависимости, используя такое понятие, как интерполяция:
кДж/кг.
По аналогии определяем энтальпию в точке 4 (вход хладагента в испаритель), задаваясь температурой конденсации t2:
кДж/кг.
Процесс 3 - 4 – дросcелирование (i=const): =249.674 кДж/кг.
Значения давлений р1 и pk определим, интерполируя по температуре кипения t0 и температуре конденсации t2 соответственно:
бар;
бар;
Также путем интерполяции определяем плотность холодильного агента 𝜌 по температуре кипения t0:
кг/м3.
Далее определяем адиабатный КПД, который зависит от температуры кипения t0 и температуры конденсации tk, для этого необходимо интерполировать адиабатный кпд по степени повышения давления p:
Энтальпию в точке 2s (i2s)определим, интерполируя по температуре конденсации t2 и температуре кипения t0 – процесс изоэнтропного сжатия в компрессоре:
кДж/кг.
Коэффициент подачи компрессора ηv,учитывающий влияние мертвого пространства, дроссельных потерь на тракте всасывания, теплообмена, неплотностей в рабочей полости, определим, интерполируя по температуре кипения t0 и температуре конденсации t2:
Энтальпия точки 2: , кДж/кг.
Параметры в узловых точках цикла: кДж/кг; кДж/кг; кДж/кг; кДж/кг; кДж/кг;
Определим адиабатную работу цикла: кДж/кг.
Действительная работа цикла: кДж/кг.
Подобрав компрессор, удовлетворяющий требуемой характеристики, выписываем следующие параметры для определения объемной производительности: - диаметр поршня м; - ход поршня м; - частота вращения коленвала об/мин; - число цилиндров; м3/с.
Массовая производительность компрессора: кг/с.
Определяем предварительную холодопроизводительность цикла:
кВт;
Предварительная теплота конденсации цикла: кВт.
Конденсатор Определив теплоту конденсации, подбираем воздушный конденсатор, который имеет следующую характеристику: - внутренний диаметр труб м; - наружный диаметр труб м; - трубы медные с коэффициентом теплопроводности Вт/м·К; - площадь поверхности м2; - площадь внутренней поверхности м2; -шаг труб в пучке м; - толщина ребер м; - шаг ребер м; - коэффициент оребрения; - число труб в направлении потока; - число секции; - живое сечение м2; -высота ребер м;
Параметры воздуха: - температура воздуха °С; = 303,15 К; - давление воздуха Па; - газовая постоянная воздуха; Дж/кг · моль; - теплоемкость воздуха кДж/кг·К; - плотность воздуха, кг/м3; - скорость воздуха м/с;
Определяем массовый расход воздуха, кг/с. Для уточнения ранее принятой температуры конденсации tk, составим цикл. Для этого необходимо предварительно задаться значением температуры tk1 и впоследствии ее уточнить. Условием является следующее выражение: .
если оно не выполняется, то принимаем замену tk1=tk и повторяем расчет. Данный цикл будет выполняться то тех пор, пока не выполнится это условие.
°С – уточненное значение температуры конденсации.
Теплофизические свойства воздуха находим, интерполируя по средней температуры воздуха:
- Теплопроводность
, Вт/м· К
- Кинематическая вязкость
Теплофизические свойства холодильного агента от температуры конденсации: -Динамическая вязкость
Па ·с;
-Теплопроводность
Вт/м·К. Чтобы рассчитать плотность теплового потока со стороны воздуха, необходимо определить коэффициенты теплоотдачи, как со стороны воздуха, так и со стороны холодильного агента. Для этого организуем следующий цикл, благодаря которому получим уточненное значение средней логарифмической разности между воздухом и хладагентом, исходя из равенства тепловых потоков. При этом воспользуемся тем же приемом, что и при определении температуры конденсации. Зададимся значением θ1 и в последующем ее уточним. Условием является следующее выражение: . Данный цикл будет выполняться до тех пор, пока не выполнится это условие.
°С – уточненное значение средней логарифмической разности температур.
Уточненная холодопроизводительность цикла: = 45,969 кВт. Испаритель Характеристики теплопередающей поверхности аналогичны конденсатору. Параметры воздуха: - температура воздуха в камере: = 255,15 К; - давление в камере Па; - плотность воздуха в камере , кг/м3;
Определим массовый расход воздуха: кг/с;
Ранее принятая для предварительных расчетов средняя логарифмическая разность температур между воздухом и холодильном агентом равна: °С. Определим температуру кипения, предварительно задавшись температурой t01, организовав следующий цикл. Условием этого цикла является следующее выражение: .
Этот цикл повторяется до тех пор, пока не выполнится условие. ° С - уточненное значение температуры кипения.
Теплофизические свойства воздуха определяем путем интерполяции по средней температуре: -Теплопроводность
Вт/м·К. -Кинематическая вязкость
м2/с. Чтобы рассчитать плотность теплового потока со стороны воздуха, организуем следующий цикл, благодаря которому получим уточненное значение средней логарифмической разности между воздухом и хладагентом, исходя из равенства тепловых потоков. Зададимся значением θ1 и в последующем ее уточним. Условием является следующее выражение: . Данный цикл будет выполняться то тех пор, пока не выполнится это условие.
°С – уточненное значение θ2. =40,285 °С – окончательное значение температуры конденсации. =-23 °С – окончательное значение температуры кипения. Окончательные значения теплоты конденсации и холодопроизводительности: кВт; кВт;
Графики зависимостей теплоты конденсации и холодопроизводительности от температуры окружающей среды и температуры камеры
Рис1- График зависимости тепловой нагрузки на конденсатор от температуры конденсации и окружающей среды. Рис2- График зависимости холодопроизводительности от температуры конденсации и окружающей среды.
Вывод: Согласно построенным графикам, при увеличении температуры воздуха в камере и увеличении температуры окружающей среды (воздуха), холодопроизводительность и теплота конденсации увеличиваются.
Содержание
1. Цель 2. Задача 3. Тепловой расчет 3.1. Компрессор 3.2. Конденсатор 3.3. Испаритель 4. Графики зависимостей холодопроизводительности и теплоты конденсации от температуры окружающей среды
Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение Высшего профессионального образования Казанский национальный исследовательский технологический университет (ФГБОУ ВПО КНИТУ)
Кафедра холодильной техники и технологии
Задача по предмету ММУХКТС
Руководители: Мустафин Т.Н Якупов Р.Р.
Исполнитель: студентка гр. 2391-15 Шамина П.С.
г. Казань, 2013г. Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение Высшего профессионального образования Казанский национальный исследовательский технологический университет (ФГБОУ ВПО КНИТУ) Кафедра холодильной техники и технологии
Задача по предмету ММУХКТС
Руководители: Мустафин Т.Н. Якупов Р.Р.
Исполнитель: студентка гр. 2391-15 Калимуллина Р.М.
г. Казань, 2013г. Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение Высшего профессионального образования Казанский национальный исследовательский технологический университет (ФГБОУ ВПО КНИТУ) Кафедра холодильной техники и технологии
Задача по предмету ММУХКТС
Руководители: Мустафин Т.Н. Якупов Р.Р.
Исполнитель: студент гр. 2391-15 Назаров Д.А.
г. Казань, 2013г.
|