Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Механизация взрывных работТехника ВР включает выполнение процесса заряжания, который сопровождается забойкой шпуров (скважин). Трудоемкость и длительность подготовки заряжания ВВ вручную, повышенные требования к санитарно-гигиеническим условиям и безопасности работ, а также низкое качество взрыва при ручном заряжании определяют необходимость механизации взрывных работ. С увеличением объемов разработки скальных пород повышенной крепости, с увеличением масштабности и концентрации взрывных работ возрастают убытки от простоев, связанных с остановкой технологического комплекса на время проведения взрывных работ. Длительное пребывание ВВ и СИ в заряжаемых полостях приводит к снижению надежности и качества взрывов. В связи с этим возникла необходимость в совершенствовании техники и технологии взрывных работ. Основное и решающее значение в этом имеет комплексная механизация всех процессов, связанная с производством взрывных работ, которая является основной для решения других задач с целью повышения эффективности отбойки горной массы взрывом. Механизацию ВР необходимо осуществлять на основе принципов независимости процессов заряжания и забойки от остальных технологических процессов - погрузки и транспортирования и т.д. Механизация взрывных работ должна быть комплексной или частичной. Комплексные схемы механизации ВР предусматривают применении комплекса машин и механизмов для механизации ВР на всех основных участках подготовки к взрыву. Выбор схем комплексной механизации определяется технологическими и организационными предпосылками и учитывает все факторы, влияющие на выполнение работ.
Основными технологическими предпосылками при выборе схем КМВР являются: · высокая безопасность работ; · высокая производительность труда и минимальные объемы работ, выполняемых вручную; · возможность использования для заряжания нескольких типов ВВ; · обеспечение одинаковых нагрузок на все машины и механизмы. Механизация ВР базируется на ВВ и оборудовании, исключающем образование взрывоопасных или токсичных концентраций пыли, воспламеняющихся от электростатических разрядов, испарение ВВ, вынос токсичной и взрывоопасной пыли из зарядных камер и заряжающих устройств. ВВ, применяемые для механизированного заряжания, не должны содержать чувствительных компонентов – нитроэфиров, гексогена или тэна. Данным требованиям отвечают водосодержащие и россыпные ВВ. Водосодержащие ВВ позволяют сократить объем взрывных работ. Безопасными в обращении при механизированном заряжании считаются: · гранулиты; · игданиты; · горячельющиеся ВВ; · эмульсионные ВВ. Для заряжания россыпными ГВВ используют пневмотранспорт. Образующиеся при этом пыль и электрические заряды создают опасные условия для возникновения вспышки пылевого облака от искрового разряда, поэтому ВВ необходимо увлажнять путем подачи в трубопровод воды и перемещать их со скоростью не более 20 м/с. При подготовке и хранении ВВ необходимо исключить их загрязнение горючими веществами, кислотами и щелочами, т.к. это увеличивает их чувствительность к внешним воздействиям и повышает опасность их дальнейшего использования. Механизированные комплексы по приготовлению ВВ должны исключить вредное воздействие на окружающую среду. Для механизированного заряжания пригодны различные сыпучие и льющиеся ВВ, отличающиеся достаточной прочностью и отсутствием склонности к пылению. На выбор схем КМВР оказывают влияние следующие факторы: · тип ВВ – гранулированные, простейшие, водосодержащие; · мощность предприятия: - большой производственной мощности с объемом взрывных работ 10…50 тыс.т ВВ в год; - средней производственной мощности с объемом взрывных работ 1…10 тыс. т ВВ в год; - небольшой производственной мощности с объемом взрывных работ 200…1000 т ВВ в год. · Условия доставки ВВ на предприятия: - в мешкотаре в вагонах МПС; - в мешкотаре в вагонах предприятия – получателя ВВ; - в специальных контейнерах; - в специализированных цистернах; · Стадия развития предприятия: - эксплуатация действующего предприятия с построенными базисными складами ВВ; - реконструкция базисных складов ВМ; - проектирование базисных складов ВМ; - проектирование крупных межотраслевых комплексно-механизированных предприятий по ведению ВР с механизированными базисными складами. Окончательный выбор схемы КМВР осуществляется на основе технико-экономического анализа. При использовании простейших ВВ (игданитов) известно шесть основных схем КМВР, применяемых на практике и рекомендуемых к использованию: I. Схема комплексной механизации при автомобильной доставке аммиачной селитры. П. Схема комплексной механизации при доставке аммиачной селитры железнодорожным транспортом в россыпном виде. III. Схема комплексной механизации при доставке аммиачной селитры железнодорожным транспортом в мешкотаре. IV. Схема комплексной механизации при доставке аммиачной селитры в железнодорожных вагонах и хранении ее в мешкотаре. V. Схема комплексной механизации при хранении аммиачной селитры в специальных емкостях. VI. Схема комплексной механизации с использованием башенных складов.
|