Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Раздел 2. МОЩНОСТЬ ЗАВОДА. СОСТАВ И РЕЖИМ РАБОТЫ СОЛОДОВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
2.1. Мощность солодовенного завода (цеха) и место строительства устанавливается заданием на проектирование, исходя из схем развития и размещения строительства солодовенных заводов и материалов обоснования строительства.
Рекомендуется следующий ряд мощностей 4; 10; 20; 40 тыс. т солода в год.
2.2. Мощность солодовенного завода (цеха) определяется в тоннах сухого солода, выпускаемого в год по производительности солодорастильного и сушильного отделений.
2.3. В состав солодовенного завода входят: сооружения и производственные подразделения согласно табл. 1.
Таблица 1
| Наименование сооружений и производственных подразделений |
| Элеватор приемное устройство для ячменя рабочая башня элеватора силосные корпуса: надсилосное и подсилосное помещения. Солодовенный корпус а) производство солода с солодоращением в пневматических ящиках или по типу «передвижная грядка» отделение подработки зерна (бункерное отделение и помещение отделения ростков) отделение мойки и замачивания ячменя отделение солодоращения отделение сушки солода отделение подготовки воды и дезинфектанта б) солодоращение в аппарате большой единичной мощности отделение подработки зерна отделение мойки и предварительного замачивания ячменя отделение солодоращения и сушки солода в одном аппарате отделение подготовки воды и дезинфектора Лаборатория Ремонтные службы: механические мастерские электротехническая мастерская Электрощитовая Метрологическая служба Лаборатория КИП и А Холодильно-компрессорное отделение (аммиачная) Воздушно-компрессорная станция Склады хранения: аммиака масла горюче-смазочных материалов вспомогательных материалов материальный Вакуум-насосная станция Помещение кондиционеров Помещение сушильных агрегатов |
2.4. При решении площадки в целом, на генеральном плане должны быть предусмотрены: автовесы, при необходимости, ж.д. весы, подъездные пути, сантехнические и другие сооружения.
2.5. Режим работы солодовенного производства приведен в табл. 2.
Таблица 2
| Наименование производств | Количество рабочих дней в году | Количество смен в сутки | Фонд рабоч. времени час |
| Рабочая башня элеватора | |||
| Прием зерна с автотранспорта | 15 (южная зона)* 20 (центральная зона)* 30 (восточная зона)* | 2 (на заводах большой мощности при поступлении зерна) | |
| Прием зерна с железной дороги | |||
| Солодовенное производство | |||
| Завод работает в целом 11 месяцев в году Продолжительность смены - 8 часов. | |||
| * - К восточной зоне относятся: Уральский, Западно-Сибирский, Восточно-Сибирский, Дальне-Восточный районы Российской Федерации К центральной зоне относятся: Северо-Западный, Центральный, Волго-Вятский, Центрально-Черноземный и Поволжский районы Российской Федерации К южной зоне относится: Северо-Кавказский район Российской Федерации |
2.6. Технологическая схема приема, подработки, хранения зерна и солодовенного производства. Технологическое оборудование
Таблица 3
| Перечень операций технологического процесса | Наименование продукции | Устанавливаемое оборудование |
| Прием зерна | Товарный ячмень | |
| а) с железной дороги | Вагоноразгрузчик, механическая лопата, бункер приемный, конвейеры ленточные, нории | |
| б) с автотранспорта | Автомобилеразгрузчик, бункер приемный, конвейеры ленточные, нории | |
| Взвешивание ячменя | - "- | Весы автоматические (тип, марка - в зависимости от производительности завода) |
| Первичная очистка | Товарный ячмень, отходы - зерновые и сорные | Сепаратор, бункера надсепараторные, подсепараторные, для отходов |
| Хранение ячменя | Товарный ячмень после I очистки | Силоса |
| Вторичная очистка | Очищенный ячмень отходы-зерновые и сорные | Сепаратор, бункера, надсепараторные, подсепараторные, для отходов |
| Сортировка ячменя | Сортированный ячмень (I, II и III сортов) | Машина для сортировки ячменя, бункера для ячменя I, II, III сорта |
| Сушка ячменя при необходимости | Товарный ячмень | Зерносушилки, бункера, нории, ленточный конвейер |
| Замачивание | Замоченный ячмень | Бункер над моечным чаном, моечный чан, замочный чан |
| Солодоращение | Солод свежепроросший | Пневматические ящики, ящики типа «передвижная грядка» |
| Сушка свежепроросшего солода | Солод сухой | Вертикальная сушилка непрерывного действия, горизонтальные солодосушилки |
| Солодоращение в аппарате большой единичной мощности | Замоченный ячмень | Пневматический агрегат |
| Отделение ростков | Солод сухой и ростки | Росткоотбивные машины, бункера перед росткоотбивной машиной и после (для солода и ростков) |
| Взвешивание солода | Солод сухой | Автоматические весы |
| Выдержка и хранение | Солод товарный | Силоса, закрома, металлические бункеры |
| Полировка солода (очистка) | Полированный солод | Ситовые машины Бункера до и после машины (для солода и отходов) |
| Отпуск ячменя и солода на пивоваренное производство и на реализацию | Ячмень I и II сорта полированный солод товарный солод | Автоматические весы, бункера, транспортное оборудование (конвейера ленточные, нории) |
Date: 2015-09-19; view: 855; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |