Восстановление деталей хромированием

Хромирование позволяет получать мелкозернистые покрытия микротвердостыо 4,0... 12,0 ГПа, обладающие низким коэффициентом трения и высокой сцепляемостью с основой. Хром химически стоек против воздействия многих кислот и щелочей, жароустойчив. Высокие твердость, жаростойкость, химиче­ская стойкость и низкий коэффициент трения хрома обеспечивают деталям вы­сокую износостойкость даже в тяжелых условиях эксплуатации, превышающую в 2...5 раз износостойкость закаленной стали. Наибольшей износостойкостью хромовое покрытие обладает при твердости 7,0...9,2 ГПа. В то же время хроми­рование - энергоемкий, дорогой, малопроизводительный процесс, применять который нужно в строго необходимых случаях. Хромирование используют для следующих целей: защитно-декоративное хромирование деталей автомобилей, велосипе­дов, мотоциклов, вагонов и т. д.;

• повышение износостойкости и срока службы пресс-форм, штампов, из­мерительных и режущих инструментов, трущихся поверхностей дета­лей машин (поршневые кольца, штоки гидроцилиндров) и др.;

• восстановление малоизношенных ответственных деталей;

• повышение отражательной способности при изготовлении зеркал, от­ражателей, рефлекторов.

Хромирование отличается от других гальванических процессов. Его осо­бенности следующие:

1. При хромировании главным компонентом электролита служит хромовый ангидрид (СгО;,), образующий при растворении в воде хромовую кислоту (Cr03+H 2 0=HiCr0 4). При других процессах главный компонент

- соль осаждаемого металла. Хром осаждается лишь при наличии в электролите определенного количества посторонних анионов, чаще все­го сульфатов. Хром в электролите находится в шести валентном состоя­

нии, и на катоде разряжается многовалентный комплексный хромовый анион. Механизм осаждения хрома на катоде весьма сложен и еще не­достаточно изучен.

2. При хромировании большая часть тока расходуется на побочные про­цессы, в том числе на неполное восстановление хромат-ионов и обиль­ное выделение водорода, в результате чего выход хрома по току мал

(15...65%). С увеличением концентрации СгОз выход хрома по току увеличивается, а повышение температуры электролита приводит к уменьшению, тогда как при осаждении других металлов эти закономер­ности не изменяются.

3. Хромовый анод растворяется при электролизе с анодным выходом по то­ку, в 7...8 раз превышающим выход по току на катоде. В результате кон­центрация вредных для процесса трехвалентных ионов хрома в электро­лите непрерывно возрастает. Поэтому при хромировании применяют не­растворимые аноды, изготовленные из свинца или из сплава свинца с 6% сурьмы. Электролит постоянно обедняется, и его необходимо периоди­чески корректировать, добавляя в него хромовый ангидрид. При хромировании наибольшее применение получили простые сульфат­ные электролиты Л° 1, 2 и 3, состоящие из хромового ангидрида, серной кисло­ты и воды.