Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
ВВЕДЕНИЕ. Порошковой металлургией называют область науки и техники, охватывающую производство металлических порошковПорошковой металлургией называют область науки и техники, охватывающую производство металлических порошков, а также изделий из них или их смесей с неметаллическими порошками. Ее важными отличительными чертами являются получение и работа с твердым веществом в порошкообразном состоянии и проведение операции нагрева (спекания) заготовок из порошков при температуре ниже точки плавления соответствующего металла или, в случае смеси разнородных порошков, ниже температуры плавления наименее тугоплавкого компонента основы [1]. Среди имеющихся разнообразных способов обработки металлов порошковая металлургия занимает свое особое место, так как позволяет не только производить изделия (называемые порошковыми) различных форм и назначений, но и создавать принципиально новые материалы, получить которые иным путем крайне трудно или вообще невозможно. Порошковая металлургия успешно конкурирует с литьем, обработкой давлением, резанием и другими методами, дополняя или заменяя их. Основоположником порошковой металлургии является профессор Петербургского Горного института Петр Григорьевич Соболевский, который разработал улучшенный метод получения порошкообразной платины и технологию изготовления на ее основе изделий путем прессования порошка и последующего спекания прессованных заготовок, минуя стадии расплавления и литья [2]. В отличие от традиционных методов производства металлических изделий в порошковой металлургии при их изготовлении используется не литой металл, а порошки чистых металлов и их сплавов, порошки неметаллических материалов. Эта особенность порошковой металлургии позволяет создавать новые материалы из металлических элементов, которые могут значительно отличаться по температуре плавления и не сплавляться между собой, а также совмещать, в одном материале металлы с компонентами неметаллической природы. Это открывает широкие возможности для создания новых материалов с разнообразным комплексом механических и физико-химических свойств, присущих как компонентам металлической и неметаллической природы, так и соединениям, возникающим в результате их взаимодействия. Особенность порошковой технологии — возможность создания из смесей порошков компактных материалов, минуя стадии плавления и литья, — открывает широкие перспективы для разработки новых материалов с разнообразным комплексом свойств, присущих как компонентам металлической и неметаллической природы, так и возникающих в результате взаимодействия гетерогенных высокодисперсных систем. Применение методов порошковой металлургии при изготовлении различных деталей позволяет резко повысить производительность труда и эффективность производства, довести до минимума потери металла за счет сокращения многооперационности, снизить занятость рабочих в производственном цикле, сократить расход энергии на единицу изделия. Все эти преимущества порошковой металлургии перед другими видами производства создали предпосылки для ее интенсивного развития. Важной особенностью при производстве порошков является возможность переработки в порошок отходов металлургической (кузнечной и прокатной окалины и т. п.) и машиностроительной промышленности (опилок, стружки и др.). Причем если при металлургическом переделе отходов в металл безвозвратно теряется более 20 % легирующих элементов и железа, то при переделке отходов в порошок их использование практически достигает 100 %. В то же время стоимость порошка, полученного из отходов, значительно меньше, чем порошка, полученного из первичного сырья [2]. В настоящее время порошковая технология в высшей степени отвечает требованиям ресурсосбережения и малоотходности, обеспечивая также возможность создания материалов, которые по физико-механическим и эксплуатационным характеристикам превосходят материалы, изготовляемые традиционными способами. Пористые материалы, многие антифрикционные, фрикционные, жаропрочные, инструментальные композиции, многие материалы со специальными магнитными, ядерными, электрическими и другими свойствами могут быть изготовлены только с использованием порошков [3]. Динамичное развитие порошковой металлургии объясняется тем, что она позволяет преодолевать технологические трудности изготовления изделий из тугоплавких металлов, создавать материалы с особыми, часто уникальными составами, структурой и свойствами, иногда вообще недостижимыми при применении других методов производства, либо с обычными физическими и механическими свойствами, но при существенно лучших экономических показателях [4].
|