Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Гидравлический расчёт трубопроводов системы отопления





Цель гидравлического расчёта – определение экономичных диаметров трубопроводов при заданных тепловых нагрузках и располагаемом перепаде давления теплоносителя.

Гидравлический расчёт выполняется после того, как вычерчена аксонометрическая схема и на неё нанесены все элементы (воздухосборники, запорно-регулирующая арматура и т.д.)

Гидравлический расчёт выполняется по методу удельных потерь давления. Задача расчёта состоит в подборе диаметров отдельных участков циркуляционных колец, таким образом, чтобы суммарные потери основного циркуляционного кольца отличались от располагаемого давления не более, чем на 10%, а невязка потерь давления в других циркуляционных кольцах (без учёта давления в общих участках) не превышала 5% при попутной разводке трубопроводов. Расход теплоносителя Gw связан с расчётной тепловой нагрузкой Q, Вт, следующей зависимостью

Gw = Q/(сw∙Δt),

где Δ t – расчётный перепад температур, ºС; с w – удельная теплоёмкость воды, принимается равной 1,163 Вт·ч /(кг·ºС).

Падение давления Δ Р складывается из потерь давления на трение по длине трубопровода l и потерь давления на преодоление местных сопротивлений:

ΔР = R∙l + Z,

где R – удельная потеря давления на 1 м длины Па/м; l – длина трубопровода в м (под длиной трубопровода в двухтрубной системе понимается суммарная длина подающей и обратной магистрали);

Z – потери давления на местные сопротивления, Па, рассчитываются по уравнению:

Z = ∑ξ·(ρw/2)∙ω²,

где – сумма коэффициентов местных сопротивления на рассчитываемом участке трубопровода; ω – скорость теплоносителя в трубе, м/с; ρw – плотность воды, кг/м3.

Данное уравнение можно упростить:

Z = ∑ξ·500∙ω².

Исходя из заданных расхода G и скорости ω (рекомендуемые скорости теплоносителя в металлополимерных трубопроводах допускается принимать на 20% больше, чем в стальных, но не более 1,5 м/c) выбирают диаметры трубопроводов по табл.16

Таблица 16

Сортамент труб для систем отопления и рекомендуемые предельные значения расхода по ним горячей вводы при twг.ср = 70°С

D0, мм                
dн, мм                
fтр.w, м² 0,000079 0,000177 0,000314 0,00049 0,0008 0,00126 0,00196 0,00332
Gw при ω = 1,5 м/с 414,4              
dв, дюйм 3/8 1/2 3/4   1 1/4 1 1/2   2 1/2
Масса, 1 м, кг 0,592 0,789 1,13 1,48 2,19 2,62   5,4

Для принятого диаметра d 0 и заданного расхода Gw определяется удельная потеря давления R на погонный метр трубопровода по табл.17.

В табл.17 представлены гидравлические характеристики металлополимер-

ных труб различных фирм при t = 80 ºС. При средней температуре теплоносителя, отличном от 80 ºС следует учесть согласно табл.18 поправочный коэффициент а к значениям R, приведённым в табл.17. При

t = 80 ºС и при том же значении G: Rt = R· a.

Ориентировочные значения коэффициентов местных сопротивлений соединительных деталей элементов системы отопления приведены в табл.19.

Значения коэффициентов для таких местных сопротивлений, как отопительные приборы, регулировочные вентили, клапаны, распределительные коллекторы и т.п. представлены в справочных изданиях фирм-изготовителей.

При проведении приближённых гидравлических расчётов потери давления в местных сопротивлениях системы водяного отопления допускается принимать в количестве 10% от потерь давления на трение.

Таблица 17

Гидравлические характеристики металлополимерных труб при коэффициенте шероховатости 0,01мм

 

 

Потери давления на тре­ние R, Па/м Диаметр трубопровода dв/dн, мм
  10/14   12/16   14/18   16/20   20/25
Скорость движе­ния теп­лоноси­теля ω, м/с Расход теплоно­сителя G, л/ч Ско­рость движе­ния теп­лоноси­теля ω, м/с Расход теплоно­сителя G, л/ч Ско­рость движе­ния теп-, лоноси-теля ω,м/с Расход теплоно­сителя G, л/ч Ско­рость движе­ния теп­лоноси­теля ω, м/с Расход теплоно­сителя G, л/ч Скорость движе­ния теп­лоноси­теля ω, м/с Расход теплоно­сителя G, л/ч
0,49         0,01 5,40 0,010 6,64 0,010 11,25
0,98 0,010 2,65 0,010 3,95 0,01 5,40 0,020 13,27 0,020 22,50
1,96 0,020 5,29 0,020 7,90 0,02 10,79 0,030 19,91 0,030 33,74
3,92 0,030 7,94 0,030 11,84 0,04 21,59 0,040 26,55 0,050 56,24
5,88 0,040 10,58 0,040 15,79 0,05 26,99 0,060 39,82 0,070 78,73
7,84 0,040 10,58 0,050 19,74 0,06 32,38 0,070 46,46 0,080 89,98
9,81 0,050 13,23 0,060 23,69 0,07 37,78 0,080 53,10 0,100 112,48
19,62 0,080 21,16 0,100 39,48 0,11 59,37 0,120 79,64 .0,150 168,71
39,23 0,130 34,39 0,150 59,22 0,17 91,76 0,180 119,47 0,220 247,45
58,84 0,160 42,32 0,190 75,02 0,21 113,35 0,230 152,65 0,280 314,93
78,45 0,190 50,26 0,220 86,86 0,25 134,94 0,270 179,20 0,330 371,17
98,06 0,220 58,20 0,250 98,71 0,28 151,13 0,310 205,75 0,370 416,16
117,68 0,240 63,49 0,280 110,55 0,31 167,32 0,340 225,66 0,410 461,15
137,29 0,260 68,78 0,310 122,40 0,34 183,51 0,370 245,57 0,450 506,14
156,90 0,280 74,07 0,330 130,29 0,37 199,71 0,400 265,48 0,480 539,88
196,13 0,320 84,65 0,380 150,03 0,42 226,69 0,450 298,67 0,550 618,62
215,74 0,340 89,94 0,400 157,93 0,44 237,49 0,480 318,58 0,580 652,36
235,36 0,360 95,23 0,420 165,83 0,47 253,68 0,500 331,85 0,600 674,85
254,97 0,380 100,52 0,440 173,72 0,49 264,47 0,520 345,13 0,630 708,60
274,58 0,390 103,17 0,450 177,67 0,51 275,27 0,550 365,04 0,660 742,34
294,20 0,410 108,46 0,470 185,57 0,53 286,06 0,570 378,31 0,680 764,83
313,81 0,420 111,10 0,490 193,47 0,55 296,86 0,590 391,58 0,710 798,58
333,42 0,440 116,39 0,510 201,36 0,57 307,65 0,610 404,86 0,730 821,07
353,04 0,450 119,04 0,520 205,31 0,58 313,05 0,630 418,13 | 0,760 854,81

Таблица 18

Значения поправочного коэффициента а

Средняя температура теплоносителя в трубах, ºС            
Коэффициент а 0,98 1,0 1,02 1,05 1,08 1,11

Таблица 19

Коэффициенты местных сопротивлений

№ п.п. Детали Значение коэффициента
  Отвод с радиусом закругления ≥5d: 90º,45º 0,3-0,5
  Тройники: на проход 0,5
  на ответвление 90º 1,5
  на слияние 90º 1,5
  на разделение потока 3,0
  Крестовина: на проход 2,0
  на ответвление 3,0
  Отступ 0,5
  Обход 1,0
  Внезапное расширение, сужение 1,0 0,5

Date: 2015-09-18; view: 631; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию