Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Нормы расхода исходного сырья для электролиза алюминия





Материальный баланс

 

Приход
Приход материалов в электролизёр рассчитывается по приходу сырья на 1 кг алюминия и по производительности электролизёра в час.
1) Производительность электролизёра, т.е. количество алюминия выделяющееся за единицу времени (кг/ч), можно рассчитать по формуле

РAl = I ∙ ŋТ ∙ q ∙ τ ∙ 10-3,

где I – сила тока, А;
ŋТ – выход по току алюминия, доли единиц;
q – электрохимический эквивалент, г/А ∙ ч,
q = 0,3356 г/А ∙ ч.
τ - время процесса, час
РAl = 295000 ∙ 0,941 ∙ 0, 3356 ∙ 1 ∙ 10-3 = 93,105 кг/ч

2) Зная производительность электролизёра и удельный расход сырья рассчитываем приход материалов в ванну, кг/ч
= PAl ∙ PГ
PA = PAl ∙ Pa
PФС = PAl ∙ Pф

где , PA, PФС – нормы расхода глинозёма, обожженных анодов и фтористых солей соответственно, кг/ч алюминия.
= 93,105 ∙ 1,918 = 178,575 кг/ч
PA = 93,105 ∙ 0,56 = 52,139 кг/ч
PФС = 93,105 ∙ 0,022 = 2,048 кг/ч

Нормы расхода исходного сырья для электролиза алюминия

Исходное сырьё для получения алюминия электролизом Обозначение Нома расхода материала
ОА (АПГ) ОА обработка ВТ БТ
Глинозём, кг/кг 1,918 1,92 1,93 1,93
Обожженные аноды:          
- без учёта огарков, кг/кг PA 0,48 0,48 0,59 0,54
- с учётом огарков, кг/кг   0,56 0,56    
Фтористые соли (компоненты электролита), кг/кг PФС 0,022 0,028 0,03 0,03

Расход
1) Алюминий. Количество полученного в результате электролиза алюминия определяется производительностью электролизёра, кг/ч
PAl = 93,105 кг/ч
2) Анодные газы. Количество анодных газов рассчитывается из суммарной реакции электролиза:
AL2O3 + xC = 2AL + (2x-3) CO + (3-x) CO2,
количество СО и CO2, кмоль/ч, определяется из уравнений


где и – мольные доли СО и СО2 в анодных газах соответственно

МСО =

Весовые количества СО и СО2, кг/ч, определяются по формуле
РСО = МСО ∙ 28
= ∙ 44
где 28 и 44 – молекулярный вес СО и СО2 соответственно
РСО = 1,417 ∙ 28 = 39,676 кг/ч
= 1,877 ∙ 44 = 82,588 кг/ч

3) Потери углерода. Определяются как разность между приходом анодной массы или обожженных анодов РА и количеством израсходованного с газами углерода РС, кг/ч

∆РС = РА – РС
∆РС = 52,139 – 39,528 12,611 кг/ч

Количество израсходованного с газами углерода рассчитывают по уравнению, кг/ч

РС = (МСО + ) ∙ 12
РС = (1,417 + 1,877) ∙ 12 = 39,528 кг/ч

4) Потери глинозёма в виде пыли и механические потери принимаются как разность между приходом глинозёма в электролизёр и теоретическим расходом глинозёма, кг/ч


= -
Теоретический расход глинозёма определяется из уравнения

AL2O3 ↔ 2AL + 1,5O2

и составляет
= 1,89 ∙ РAl
= 1,89 ∙ 93,105 = 175,968 кг/ч
= 178,575 – 175,968 = 2,607 кг/ч

5) Потери фтористых солей в виде возгонов и газов, удаляемых системами вентиляции, на пропитывание подины и с угольной пеной, если она снимается, принимают равным приходу фторсолей, кг/ч
РФ = 2,048 кг/ч

Таблица 3.1 – Материальный баланс электролизёра

Приход кг/ч % Расход кг/ч %
Глинозём 178,575 76,72 Алюминий 93,105 40,02
Фтористые соли 2,048 0,88 Потери глинозёма 2,607 1,12
Обожженные аноды 52,139 22,4 Потери фторсолей 2,048 0,88
      Огарки от анодов и потери от окисления анодов 12,611 5,42
      Газы: СО 39,676 17,06
      СО2 82,588 35,5
Итого 232,762   Итого 232,635  

 

Расчет 3.2 Конструктивный расчет электролизера

 

Date: 2015-08-22; view: 966; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.007 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию