Общая характеристика производства

В настоящее время на площадке ООО «ЛОС» функционируют три самостоятельные технологические линии, включающие участки механической и биологической очистки сточных вод.

I технологическая линия, эксплуатирующаяся с 1964 года, включает сооружения механической очистки промышленно-бытовых стоков города производительностью 110 тыс. м³/сут., проходящих в дальнейшем биологическую очистку на сооружениях производительностью 165 тыс. м³/сут.

II технологическая линия эксплуатируется с 1980 года и включает сооружения механической очистки стоков города производительностью 42 тыс. м³/сут., а также сооружения биологической очистки производи-тельностью 70 тыс. м³/сутки.

III технологическая линия механической и полной биологической очистки стоков города была введена в эксплуатацию в 1989 г. Проектная мощность очереди составляет 70 тыс.м³/сутки.

Блок доочистки сточных вод введен в эксплуатацию в 1990 г.

Установка УФ-обеззараживания очищенных сточных вод введена в эксплуатацию в 2008 году. Используются лампы SLR 32143 HP «Спектротерм». Поскольку лампы содержат ртуть в составе люминофора, порядок обращения с ними такой же, как и с другими люминесцентными лампами и отходами, образовавшимися в результате потери потребительских свойств.

Качественный состав поступающих на очистку и очищенных сточных вод, сбрасываемых в водохранилище, осуществляет аккредитованная аналитическая лаборатория, входящая в состав ООО «ЛОС».

2.1 Основные функции участков очистных сооружений

2.1.1 Участок механической очистки

Участок механической очистки, имеющий в своем составе 3 самостоятельные линии очистки сточных вод города, предназначен для удаления из сточных вод тяжелых минеральных примесей, крупных плавающих и взвешенных веществ, и частично коллоидальных веществ.

В составе сооружений:

- приемная камера;

- здание решеток с тремя механизированными решетками;

- соединительный лоток от приемной камеры до здания решеток;

- песколовки горизонтальные с круговым движением воды;

- первичные вертикальные и радиальные отстойники;

- соединительные лотки.

Сточные воды поступают в камеру гашения, затем на механизированные решетки для задержания крупных отбросов, которые с помощью граблей сбрасываются по ленточному транспортеру в накопительные емкости. Отбросы с решеток, идентичные по своему составу бытовым отходам собираются в накопительные емкости на территории очистных сооружений и в дальнейшем вывозятся на захоронение на полигон ТБО г. Воронежа.

На участке механической очистки при прохождении сточных вод через горизонтальные песколовки образуются отходы уловленных минеральных примесей в виде песка. Осадок из песколовок удаляется при помощи гидроэлеватора на песковые площадки не реже 1 раза в 2-ое суток.

После песколовок сточные воды поступают на первичное отстаивание в первичные ячеистые, радиальные и горизонтальные отстойники для выделения из сточных вод грубодисперсных оседающих и всплывающих взвешенных веществ за счет разности их плотностей. Продолжительность отстаивания 1,5-2 часа. Сбор осадка производится периодически скребками, удаление осадка из илового приямка осуществляется насосами. Одновременно с выгрузкой осадка производится сбор плавающих веществ, которые не были уловлены решетками, специальными устройствами для сбора плавающих веществ. Плавающие вещества собираются в жиросборник и далее направляются в накопительные емкости для сбора отбросов с решеток.

На участке механической очистки при прохождении сточных вод через радиальные и горизонтальные первичные отстойники образуется сырой осадок. Удаление осадка производится под действием гидростатического столба жидкости через иловую камеру в резервуар станции обработки осадков. Насосная станция первичных радиальных отстойников предназначена для удаления сырого осадка из отстойников и откачки всплывающих веществ. Образующийся в отстойниках осадок удаляется из первичных отстойников на станции обработки осадков не реже 1 раза в сутки.

2.1.2 Участок биологической очистки

Участок биологической очистки имеет 3 самостоятельные линии. Процесс биологической очистки загрязняющих веществ в аэротенках происходит при непосредственном контакте сточных вод с оптимальным количеством микроорганизмов активного ила в присутствии соответствующего количества растворенного кислорода воздуха, подаваемого на сооружения от двух воздуходувных станций, (в течение необходимого периода времени) с последующим отделением активного ила от очищенной воды во вторичных отстойниках.

Активный ил – искусственно выращиваемый биоценоз при аэрации загрязненных вод, населенный бактериями гетеротрофами, хемотрофами, простейшими и многоклеточными животными, которые трансформируют загрязняющие вещества и очищают сточные воды в результате биосорбции, биохимического окисления, выедания бактерий и простейших.

Процесс биологической очистки сточных вод происходит в три стадии. На первой стадии сразу же после смешения в аэротенке поступивших сточных вод с активным илом происходит сорбция активным илом загрязнений сточных вод и окисление легко окисляющихся органических веществ. При этом происходит резкое снижение БПК_п очищаемых сточных вод на 50-60 % и интенсивное потребление растворенного кислорода на окислительные процессы в зоне поступления сточных вод в аэротенк. Продолжительность первой стадии 0,5-1,5 часа.

На второй стадии процесса продолжается сорбция загрязняющих веществ и идет активное окисление медленно окисляющихся веществ. Благодаря снизившейся концентрации загрязняющих веществ происходит регенерация активного ила, т.е. восстановление его активных свойств, значительно сниженных к концу первой стадии. Скорость потребления кислорода на этой стадии значительно ниже, чем на первой. Продолжительность второй стадии от 2-4 часов.

На третьей стадии процесса происходит доокисление сложноокисляемых соединений, нитрификация аммонийных солей под действием нитрифицирующих бактерий, присутствующих в активном иле, и скорость потребления кислорода снова возрастает.

Для успешного протекания процесса нитрификации необходимо не только поддерживать в иловой смеси достаточное количество растворенного кислорода, но и подавать в 2-3 раза больше воздуха в начало аэротенка и в регенераторы, чем в другие зоны аэротенков, а также обеспечить удовлетворительный режим удаления ила из вторичных отстойников для предупреждения его залежей и возрастания в нем кислородпоглощаемости.

При уменьшении содержания растворенного кислорода менее 1 мг/дм³ процесс нитрификации прекращается, и анаэробные условия (концентрация растворенного кислорода не более 0,2 мг/дм³) инициирует процесс денитрификации. С помощью денитрифицирующих бактерий происходит восстановление нитратов и нитритов до молекулярного азота. На стадии биологической очистки процесс денитрификации положительный, поскольку снижает содержание окисленных форм азота в воде и способствует увеличению концентрации кислорода в зоне денитрификации для окисления органических веществ.

Возвратный ил подается в аэротенки в начало первого коридора – в зону

регенерации, которая необходима для восстановления работоспособности активного ила. Для регенерации используется до 30 % объема аэротенка.

Для характеристики работы сооружений биологической очистки гидробиологический анализ имеет существенное значение, поскольку определяет состав, количественное распределение и своеобразие организмов активного ила – потребителей поступающих на очистку загрязняющих веществ. Специфические экологические условия аэротенков формируют характерный для данных условий обитания биоценоз ила, облик которого отражает особенности протекающего процесса очистки. Своевременная регистрация происходящих изменений в структуре биоценоза ила позволяет оперативно выявлять основные неблагоприятные факторы, воздействующие на процесс биологической очистки сточных вод.

В результате жизнедеятельности микроорганизмов, содержащихся в активном иле, обеспечивается их постоянное увеличение, называемое приростом избыточного активного ила. Этот прирост нарушает соотношения между массой микроорганизмов и количеством поступающих загрязнений. В этом случае ил начинает испытывать недостаток кислорода – что приводит к угнетению его деятельности и ухудшению очистки сточных вод. В процессе эксплуатации важно своевременно выводить из аэрационной системы избыток активного ила. При этом следует помнить, что слишком большое и резкое снижение концентрации ила может вызвать перегрузку органических загрязнений на микроорганизмы, в результате чего также снижается их активность и ухудшается качество активного ила, определяемого также по показателю илового индекса и как следствие качество очищенной воды. Воздух в аэротенки подается от воздуходувных станций. Системы аэрации в аэротенках состоят из воздухоподводящих трубопроводов и расположенных по дну аэротенка аэраторов, обеспечивающих мелкопузырчатую аэрацию.

После аэротенков сточная жидкость направляется на отстаивание во вторичные отстойники, где происходит разделение активного ила и очищенных сточных вод. Циркулирующий активный ил от вторичных отстойников подается системой трубопроводов в камеры эрлифтов, от которых по лоткам или трубопроводам транспортируется в аэротенки. Избыточный активный ил выводится из системы и подается на сооружения обработки осадков.

Камеры эрлифтов для возврата циркулирующего активного ила работают по следующему принципу: активный ил от вторичных отстойников поступает самотеком под гидростатическим давлением, сжатый воздух подается по трубам от компрессорной к низу подъемной трубы и при помощи форсунок распределяется в жидкости в виде мелких пузырьков. Смесь жидкости с воздухом имеет меньший удельный вес, чем жидкость, окружающая снаружи водоподъемную трубу, и за счет разности давления водовоздушная смесь выдавливается вверх по подъемной трубе. На выходе из трубы происходит выделение воздуха из смеси, а активный ил сливается в камеру на более высоких отметках.

Расход циркулирующего активного ила на сооружениях биологической очистки составляет 50-70 % от количества сточных вод, поступающих на очистку.

2.1.3 Доочистка сточных вод

Очищенная сточная вода далее проходит доочистку на сооружениях блока доочистки (барабанные сетки и каркасно-засыпные фильтры) от взвешенных веществ и органических соединений (БПК_полн).

На барабанных сетках обрабатываемая вода непрерывно самотеком поступает в барабан, фильтруется через сетчатые элементы и далее по каналу отводится на каркасно-засыпные фильтры. При уменьшении фильтрующей способности сетки за счет осаждения загрязнения предусмотрена промывка очищенной водой через промывное устройство.

При фильтровании вода на каркасно-засыпных фильтрах проходит через слой гравия и песка. В результате происходит снижение содержания в стоках взвешенных веществ и органических загрязнений путем изъятия частиц активного ила и накопления их в фильтрующей загрузке.

2.1.4 Обеззараживание сточных вод

Сточные воды, прошедшие доочистку поступают на установку УФ-обеззараживания типа ТАК концерна WEDECO.

Дезинфекция с помощью УФ-излучения является эффективным, экономичным и экологически чистым процессом. Она применяется для получения сточной воды с низким содержанием микроорганизмов. При этом не требуется добавления химикатов и не образуются побочные продукты.

Основанное на использовании биологически активной области спектра разрушающего молекулы ДНК и РНК бактерий, вирусов и грибов, ультрафиолетовое излучение позволяет разрушить более 99,99 % всех патогенных микроорганизмов, содержащихся в воде. Бактерицидный эффект УФ-излучения проявляется непосредственно при прохождении потока воды через установку. Кроме того, использование УФ-дезинфекции не меняет окислительных характеристик воды, т.е. отсутствуют нежелательные радиобиологические и химические последствия.

Безреагентный УФ-метод не приводит к изменениям химических и органолептических свойств обрабатываемых стоков, при этом отсутствуют проблемы передозировки.

Применение данного метода обеззараживания позволяет производить непрерывную обработку потока воды, самотеком движущегося по лотку. Для достижения необходимого эффекта обеззараживания требуется всего несколько секунд.

2.1.5 Обработка осадков сточных вод

Осадки, образующиеся при очистке сточных вод, проходят обработку на сооружениях обработки осадков: частичное сбраживание в метантенках, обезвоживание и обеззараживание на иловых площадках.

Сбраживание осадка – процесс биохимический, протекающий в анаэробных условиях. Брожение в метантенках осуществляется в две фазы.

В первой фазе – фазе кислого брожения происходит расщепление сложных органических веществ (жиров, углеводов, белков) на более простые соединения с образованием органических кислот жирного ряда (муравьиной, уксусной, масляной и др.).

Во второй фазе – фазе щелочного или метанового брожения происходит разрушение этих кислот с образованием углекислоты и метана. Активная реакция среды повышается, образующийся газ при этом содержит больше метана, сероводород связывается с железом, что обуславливает черный цвет осадка.

Подогрев илосмеси в каждом метентенке осуществляется острым паром.

При сбраживании осадка в метантенке происходит распад жиров, белков и углеводов, составляющих основную массу беззольного вещества осадков – до 85 %. При распаде выделяется газ в основном метан СН₄ – 63-64 % и углекислый газ СО₂ – 32,5-33,5 %. Высокое содержание метана в газе обусловливается распадом жиров и белков. Углеводы дают газ с большим содержанием углекислоты.

Осадок после метантенков поступает в камеру дегельминтизации, где подогревается паром Р=5 кгс/см² до температуры 70 °С, при которой происходит обеззараживание осадка от яиц гельминтов, а затем поступает на иловые площадки для обезвоживания.

Иловые площадки являются технологическими емкостями и не являются местами временного хранения отходов.

Иловые площадки представляют собой железобетонные сооружения с асфальтированным днищем с поверхностным и дренажным отводом жидкости, общим количеством – 38.

После подсушки на иловых площадках осадок с влажностью ~70 % вывозится на полигон ТБО.

Площадь, занимаемая иловыми площадками, составляет 13,2 га. Проектная мощность сооружений – 22305 т/год (сухого вещества).

2.2 Характеристика производимой продукции

Основным получаемым продуктом является очищенная вода в количестве 305 тыс. м³/сут. (по проекту). Химическая формула Н₂О. Удельный вес 1 г/см³. Температура кипения 100 °С. Температура замерзания 0 °С. Очищенная вода является условно чистой.

Качественный состав очищенных сточных вод, сбрасываемых в Воронежское водохранилище, приведен в таблице 1.

Таблица 1 – Качественный состав очищенных сточных вод

* – Перечень рыбохозяйственных нормативов: ПДК ориентировочно безопасных уровней воздействия (ОБУВ) вредных веществ для воды водных объектов, имеющих рыбохозяйственное значение.

Побочными продуктами, получаемыми при очистке сточных вод, являются песок, сырой осадок и избыточный активный ил [1].

3 Материальный баланс процесса очистки сточных вод

Расчет количества отбросов, песка и сырого осадка.

I технологическая линия.

Исходные данные: Q_ст.вод – 70000 м³/сут.;

Характеристика поступающих стоков: БПК_п – 137, 39 мг/дм³, взвешенные вещества – 123,10 мг/дм³.

1) Расчет приведенного количества жителей

чел.,

где 65 – количество загрязняющих веществ на одного жителя, г/сут.

2) Расчет количества отбросов

м³/сут.,

где 8 – количество отбросов, снимаемых с решеток на 1 чел., л/год,

ширина прозоров решетки 16-20 мм.

3) Расчет количества песка

сут.,

где 0,02 – количество задерживаемого песка, л/чел. в сутки.

4) Расчет количества сырого осадка

Расчет осадка производится по формуле

Q_mud = ,

где q_w – расход сточных вод, м³/ч;

P_mud – влажность осадка, %;

γ_mud – плотность осадка, г/м³;

c_en, c_ex – концентрация взвешенных веществ в поступающей воде и осветленной воде, г/м³;

Q = м³/ч,

Q_mud = м³/ч или 84,24 м³/сут.

II технологическая линия.

Исходные данные: Q_ст.вод – 42000 м³/сут.

Характеристика поступающих стоков: БПК_п – 171, 46 мг/дм³, взвешенные

вещества – 139,03 мг/дм³.

1) Расчет приведенного количества жителей

чел.

2) Расчет количества отбросов

м³/сут.

3) Расчет количества песка

сут.

4) Расчет количества сырого осадка

Q = м³/ч,

Q_mud = м³/ч или 48,21 м³/сут.

III технологическая линия.

Исходные данные: Q_ст.вод – 35000 м³/сут.

Характеристика поступающих стоков: БПК_п – 168,62 мг/дм³, взвешенные

вещества – 129,83 мг/дм³.

1) Расчет приведенного количества жителей

чел.

2) Расчет количества отбросов

м³/сут.

3) Расчет количества песка

сут.

4) Расчет количества сырого осадка

Q = м³/ч,

Q_mud = м³/ч или 28,08 м³/сут.

Расчет избыточного ила.

I технологическая линия.

Исходные данные: Q_ст.вод – 70000 м³/сут., БПК_п стоков, поступающих в

аэротенк – 148,3 мг/дм³, взвешенные вещества – 96,56 мг/дм³.

1) Расход циркуляционного ила

м³/сут.

2) Прирост активного ила в аэротенке

Расчет прироста ила производится по формуле

P_i = 0,8 ∙ C_edp+K_g ∙ L_en,

где C_edp – концентрация взвешенных веществ в сточной воде, поступающих в аэротенк, мг/л;

K_g – коэффициент равный 0,3;

L_en – БПК_п поступающей сточной воды в аэротенк, мг/л;

P_i = мг/л.

3) Количество избыточного ила

м³/сут.,

где 24,3 – вынос из вторичных отстойников взвешенных веществ, мг/л.

II технологическая линия.

Исходные данные: Q_ст.вод – 42000 м³/сут., БПК_п стоков, поступающих в

аэротенк – 127,17 мг/дм³, взвешенные вещества – 93,06 мг/дм³.

1) Расход циркуляционного ила

м³/сут.

2) Прирост активного ила в аэротенке

P_i = мг/л.

3) Количество избыточного ила

м³/сут.

III технологическая линия.

Исходные данные: Q_ст.вод – 35000 м³/сут., БПК_п стоков, поступающих в

аэротенк – 150,33 мг/дм³, взвешенные вещества – 101,77 мг/дм³.

1) Расход циркуляционного ила

м³/сут.

2) Прирост активного ила в аэротенке

P_i = мг/л.

3) Количество избыточного ила

м³/сут.

Иловые площадки.

1) Поступление осадков на иловые площадки.

Избыточный ил с I, II, III очередей – 3497 м³/сут., влажность – 99,6 % (I очередь – 1705 м³/сут., II очередь – 866 м³/сут., III очередь – 926 м³/сут.). Сброженный осадок – 520 м³/сут, влажность – 97,8 % (I очередь + II очередь + III очередь + часть избыточного ила = 3497 + 520 = 4017 м³/сут.).

2) Общее количество осадков, поступающих на иловые площадки

Количество осадков – 4017 м³/сут.

Расчет средней влажности осадков

%.

Иловые площадки должны обеспечивать снижение влажности осадка и активного ила, поступающих из отстойников и метантенков до 70-80 %

м³/сут. – 70 % влажности.

Количество иловой воды составляет

м³/сут.

Расчет объема технологических сточных вод, образующихся на блоке доочистки.

1) Промывные воды от блока доочистки – 2536 м³/сут. (по журналу собственные сточные воды).

2) Промывные воды со старых иловых площадок – 105,5 м³/сут. (по приборам).

3) Промывные воды с новых иловых площадок – 117,9 м³/сут. (по приборам) [1].

Балансовая схема очистки сточных вод представлена на рисунке 1.

4 Описание технологической схемы биологической очистки

промышленно-бытовых сточных вод города производительностью

70 тыс. м³/сут.

Прошедшие механическую очистку сточные воды города направляются по подводящему трубопроводу (d=1000 мм) на биохимическую переработку в верхний канал аэротенков. Вторая технологическая линия имеет в своем составе 6 трехкоридорных аэротенков (b=18 м, l=84 м, h=5 м, V_аэрат=7560 м³).

Аэротенк – железобетонный резервуар, разделенный железобетонной перегородкой. На дне каждого коридора по всей длине расположены соединенные между собой две плети полимерных аэраторов с подводящими стояками, по которым подается воздух в аэротенки.

Из верхнего канала по распределительным лоткам, расположенным на перегородках между 1 и 2 коридорами аэротенка, через переливные окна, регулируемые щитовым затвором, сточная жидкость поступает в зону смешения активного ила с водой.

Циркулирующий активный ил от двухступенчатой камеры эрлифтов подается по трубопроводам (d=400 мм) в начало первого коридора каждого аэротенка в зону регенерации. Зона регенерации составляет 30 % от объема аэротенков. Возврат активного ила составляет 50-70 % от объема сточных вод, поступающих на очистку. На дне каждого коридора по всей длине расположены две плети соединенных между собой полимерных аэраторов с подводящими стояками (12 шт.), (d=150 мм), по которым подается воздух от воздуходувной станции № 2. Расход сжатого воздуха, подаваемый на аэротенки, замеряется дифманометром, показывающим ДСП-160М, давление воздуха на напорном трубопроводе замеряется манометром.

Время аэрации составляет 12 часов, доза активного ила – 1,5-3 г/дм³.

Из нижнего канала аэротенков иловая смесь двумя потоками по трубопроводам (d=1400 мм) направляется в камеры и далее по трубопроводу (d=2000 мм) в распределительную чашу, а затем во вторичные радиальные отстойники (d=40 м, h=4,3 м) где происходит отделение ила от очищенной воды (см. Приложение 1).

Активный ил, оседающий на дно отстойника, удаляется илососом, который оборудован 4-мя сосунами разной длины, присоединенными к илоприемным трубам. Ил, удаленный из отстойников, через камеры выпуска ила поступает на 1-ую ступень камеры эрлифтов (см. Приложение 2).

Сбор очищенной воды в отстойнике осуществляется через водосливы сборным кольцевым лотком, расположенным на расстоянии 1,5 м от стены отстойника. Продолжительность отстаивания – 1,5-2 часа.

Двухступенчатая камера эрлифтов рассчитана на производительность 2893 м³/час. Необходимое количество воздуха на камеру составляет 4918-5497 м³/час. Сжатый воздух на форсунки камеры эрлифтов подается от турбовоздуходувок компрессорной станции ВДС-2.

Очищенные сточные воды после вторичных отстойников через перепускные камеры направляются на блок доочистки [1].

5 Современные проблемы сооружений биологической очистки

II технологической линии

Общими недостатками данных сооружений в настоящее время являются:

- устаревшая технология биологической очистки без циклов нитрификации-денитрификации и дефосфатизации, не позволяющая достигнуть требуемого качества очистки сточных вод;

- значительная степень износа сооружений, в т.ч. разрушение бетонных и металлических конструкций;

- использование устаревшего насосного и воздуходувного оборудования с высоким удельным энергопотреблением;

- несовершенство системы подачи сжатого воздуха, в т.ч. и аэрационных систем, срок службы которых составляет 5-6 лет, с последующей полной заменой;

- неоднородная по объему аэротенков концентрация кислорода воздуха, в т.ч. из-за пристенного расположения аэрационных элементов, не позволяет достигнуть требуемого качества очистки сточных вод.

Для доведения качества очистки сточных вод на сооружениях II технологической линии биологической очистки до уровня нормативно- допустимого сброса в водоемы рыбохозяственного назначения необходима реконструкция существующих сооружений II технологической линии биологической очистки (аэротенков и вторичных отстойников) с внедрением технологий глубокого извлечения азота и фосфора и автоматизацией подачи воздуха в аэротенки [3].

6 Описание мероприятий по реконструкции сооружений биологической

очистки II технологической линии

Предполагается выполнение следующих мероприятий:

- реконструкция системы подачи воздуха в аэротенки для создания анаэробных зон, а также оптимизация расхода воздуха в зависимости от объема поступающей сточной жидкости;

- замена аэрационной системы;

- строительство системы перемешивания активного ила со сточной жидкостью в анаэробной зоне;

- восстановление (замена) железобетонных конструкций;

- замена металлоконструкций;

- строительство системы перекачки возвратного ила;

- замена камер эрлифтов на новые насосы типа Grundfos.

Рассмотрим реконструкцию вторичного радиального отстойника II технологической линии.

Сооружение вторичного радиального отстойника №3 в плане имеет круглую форму с внутренним диаметром 40 м и состоит из отстойника, выпускной камеры, распределительной чаши, камеры ОВ-2, иловой камеры ИК-2.

Для ликвидации дефектов и повреждений строительных конструкций отстойника, модернизации изношенного и устаревшего оборудования (замена илососа) расмотрим проект реконструкции.

В технологической части проекта реконструкции предусмотрена замена существующего илососа ИРВ40 на илозаборный комплекс ИРВ040 производства ЗАО НПФ «ЭКОТОН». Все основные узлы и детали илозаборного комплекса ИРВ040 совместимы с типовой конструкцией ИРВ40, что позволяет производить их замену без существенной доработки конструкции.

ИРВ040 представляет собой единый функциональный комплекс оборудования и технических приспособлений (см. Приложение 3).

Рабочими органами являются илозаборники, собирающие активный ил со дна отстойника за счет создания в коллекторной илоприемной трубе пониженного давления. Илозаборники жестко закреплены на лучевой трубе, подвешенной на регулируемых по длине стальных растяжках к вращающейся ферме.

Конструкция подводной части илососа позволяет качественно убирать ил по всей площади дна отстойника. В сосунах предустановленны расходные шайбы, обеспечивающие равномерный забор ила по всей площади отстойника.

Для компенсации неровностей дна отстойника, илозаборники оснащены эластичной юбкой, набранной из резиновых пластин. Это оригинальная разработка конструкторов ЗАО НПФ «ЭКОТОН». Движения юбки полностью повторяют рельеф дна отстойника и

Несущим элементом илососа является ферма моста. На внешнем конце фермы устанавливается полноприводная тележка на колесах с электроприводом.

Полноприводная тележка, оснащена цельнометаллическими колесами, покрытыми полиуретаном и обеспечивающими более плавный и ровный ход, что снижает износ строительной части. Оба колеса тележки имеют независимые привода, что существенно облегчает эксплуатацию в зимний период.

Другой конец фермы моста опирается на центральную подшипниковую опору. Центральная подшипниковая опора (ЦПО) выполнена из нержавеющей стали. Она обеспечивает плавное вращение механизмов, компенсирует неровности дорожки отстойника (строительные и эксплуатационные дефекты). Для обслуживания ЦПО не требуется остановки всего комплекса. Дефектация и ремонт опоры не требуют демонтажа моста.

На ферме моста организован металлический настил.

Дополнительно к илозаборному комплексу поставляется вспомогательное оборудование. К вспомогательному оборудованию относятся: очиститель дорожки борта отстойника с электроприводом, устройство для механической очистки кромок лотка отстойника (кромкоочиститель) с электроприводом.

Илозаборный комплекс работает в непрерывном режиме. Движение приводной тележки по периметру отстойника приводит в движение илоприемную трубу с илозаборниками. В зависимости от свойств ила, илоприемная труба совершает от 1 до 2 оборотов в час. Активный ил удаляется самотеком под действием гидростатического давления через илозаборники, и отводится по коллекторной илоприемной трубе в иловую камеру.

В строительной части проекта реконструкции предусмотрен комплекс следующих мероприятий:

- полная замена подкосно-ригельной системы, поддерживающей переливной лоток;

- восстановление нарушенных защитных слоев арматуры в железобетонных конструкциях отстойника (стеновые панели, лотки) с предварительной очисткой от коррозии и защитной окраской оголенной арматуры;

- антикоррозионная защита металлических конструкций подкосно-ригельной системы отстойника;

- устройство выравнивающей стяжки по верху днища отстойника;

- устройство набетонки с ездовой поверхностью под приводную тележку илососа по верху стеновых панелей отстойника [5].

Реализация мероприятий по реконструкции сооружений биологической

очистки позволит улучшить такие показатели производственной

эффективности как:

- энергосбережение;

- усовершенствование технологии;

- внедрение средств механизации и автоматизации производства;

- совершенствование способов организации труда, производства и управления;

- улучшение качества предоставляемых услуг;

- улучшение экологической ситуации в городском округе г. Воронеж.

Заключение

При прохождении производственной практики я изучила производственно-хозяйственную деятельность предприятия в современных условиях, познакомилась с технологическими процессами и оборудованием по переработке сточных вод, источниками образования промышленных отходов. Также были рассмотрены работа службы предприятия по охране окружающей среды и мероприятия по экологической безопасности производства.

В настоящее время очистные сооружения ООО «ЛОС» придают большое значение экологическим вопросам и охране окружающей среды и труда на производстве. Запланировано достаточно много мероприятий — строительство новых объектов водоотведения и очистки сточных вод, реконструкция существующих объектов водоотведения и очистки сточных вод, внедрение новых технологий, нового оборудования, новых материалов в системах водоотведения и очистки сточных вод, уменьшение негативного воздействия на окружающую среду, сокращение эксплуатационных затрат на оказание услуг водоотведения и очистки сточных вод ООО «ЛОС», увеличение производственных мощностей, повышение надежности работы и качества очистки сточных вод, обеспечение доступности для потребителей услуг ООО «ЛОС».

Список использованных источников

1. Постоянный технологический регламент ООО «ЛОС» от 2011 года.

Приложение

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3