Разгрузка сортиментного долготья

Для разгрузки и создания запаса сортиментов применяется башенный кран КБ-572 с грейферным захватом. По условиям работы выполняются следующие виды операций: выгрузка с автотранспорта, штабелевка сортиментного долготья в запас, подача бревен на загрузочную площадку сортировочного транспорта. Поэтому расчет производительности кранов производим по всем видам операций.

Сменная производительность КБ-572 на разгрузке

Сменная производительность крана КБ-572 (грейфер) на разгрузке сортиментов определяется:

, (2.2)

где: φ₁- коэффициент использования механизма, принимаем φ₁=0,85;

Q- средний объем пачки, м³;

t_пз- подготовительно-заключительное время, t_пз=2400с.

Средний объем пачки определяем по формуле:

, (2.3)

где P_гр – грузоподъемность крана по технической характеристике, Н;

φ₃ – коэффициент использования грузоподъемности (принимаем φ₃=0,75);

γ_ср – средний объемный вес древесины, Н/м³ (принимаем γ_ср=8762);

k_гр – коэффициент учитывающий массу грейфера (принимаем k_гр=0,2).

м³

t_ц – продолжительность цикла разгрузки и укладки пачки сортиментов, с, рассчитывается по формуле:

t_ц=t₁+ t_PX+t₂ +t_XX +t_ПС, (2.5)

где t₁ и t₂ – соответственно время на зацепку пачки сортиментов и ее укладки, c;

t_PX - время на подъем, перемещение пачки тележкой крана и опускание пачки, с;

t_XX – время на возврат грузозахватного органа в исходное положение, с;

t_ПС – время поворота стрелы (t_ПС = 12 с).

Принимаем t₁ + t₂ = 90 с.

Суммарные затраты времени на переместительные операции пачки краном определяем по формуле:

, (2.6)

где H_P - высота подъема пачки, м;

L_T – расстояние перемещения пачки тележкой крана, м;

L_K – расстояние перемещения пачки краном, м;

H₀ – высота опускания пачки, м.

υ_Г – скорость подъема пачки, м/с;

υ_Т – скорость перемещения тележки, м/с;

υ_К – скорость перемещения крана, м/с;

υ₀ – скорость опускания пачки, м/с.

с

На штабелевке лесоматериалов:

;

;

Сортировка сортиментов

Сменная производительность питателей для поштучной выдачи лесоматериалов РБ-15

, (2.7)

где Т_см – продолжительность смены, с.

φ₁ – коэффициент использования рабочего времени смены.

φ₃ – коэффициент, учитывающий регламентированные и не регламентируемые простои.

q – средний объем единицы объекта обработки.

Т_ц – продолжительность цикла обработки единицы материала.

Сменная производительность сортировочного транспортера Б-22Е

, (2.8)

где t_ПЗ – подготовительно-заключительное время, с (принимаем t_ПЗ=1200 с);

φ₁ – коэффициент использования рабочего времени склада (принимаем φ₁=0,8);

φ₂ – коэффициент машинного использования смены (принимаем φ₂=0,75);

Q – средний объем единицы объекта обработки, м³ (Q=0,18 м³);

U – скорость перемещения груза, м/с (для Б-22Е U=0,8 м/с)

L – средняя длина перемещаемого лесоматериала или расстояние между штучными лесоматериалами при их перемещении, м (L=6 м).

Сменная производительность крана КБ-572 на штабелевке и погрузке пиломатериалов:

Объем пачки определяется по формуле:

(2.22)

где Р_кр – грузоподъемность крана, 63000;

φ₂ – коэф. использования грузоподъемности крана, 0,85…0,9;

К_гр – коэф. учитывающий массу грузозахватного механизма, 0,2…0,25;

γ_ср – средневзвешенная плотность древесины пачки, Н/м³ γ_ср=8762Н/м³

t_ц = t₁ + t_р.х. + t_х.х. + t₂, (2.23)

где t₁ – время на захват или зацепку пачки, сек;

t₂ – время на укладку пачки в штабель или на эстакаду, сек;

t_р.х – время рабочего хода крана, сек;

t_х.х – время холостого хода крана.

t₁+ t₂=180 сек при работе со стропным комплектом.

(2.24)

где H_n, L_m.к., L_кр, H_o – соответственно: высота подъема груза, расстояние перемещения грузовой тележки и крана, высота опускания груза;

V_n, V_m.к., V_кр, V_o – соответственно скорости: подъема груза, перемещения грузовой тележки крана, передвижения крана, скорость опускания (по технической характеристики).

V_n=0,33м/сек; V_кр=0,41м/сек; V_o=0,5м/сек; V_m.к =0,33м/сек.

t_ц=180 + 226 = 406 сек.