Эксплуатация арматуры

18.1. Под эксплуатацией арматуры понимается:

18.1.1. содержание арматуры в чистоте, смазанном и исправном виде;

18.1.2. своевременная подтяжка и замена сальников;

18.1.3. прочистка штоков и их смазка раствором графита на керосине перед операциями по переключениям;

18.1.4. мелкий ремонт арматуры во время работы агрегата на котором она установлена;

18.1.5. операции по переключениям.

18.2. Основные требования, предъявляемые к арматуре в процессе эксплуатации следующие:

18.2.1. плотность закрытия;

18.2.2. износоустойчивость;

18.2.3. минимальное сопротивление запорного органа по ходу движущейся среды;

18.2.4. удобство обслуживания;

18.2.5. герметичность сальниковых уплотнений арматуры в течение межремонтного периода (через три года);

18.2.6. наличие дистанционного привода.

18.3. Арматура должна иметь надписи с названиями и номерами согласно схем трубопровода и также указатели направления вращения штурвала. Регулирующие клапана должны иметь указатели степени открытия регулирующего органа, запорная - указатели положении запорного органа (открыто - закрыто).

18.4. Запорные вентили и задвижки предназначены для запирания среды, поэтому они должны быть или полностью открытыми или полностью закрытыми. Регулирование расхода среды с помощью запорных вентилей и задвижек не допускается, так как работа запорного органа в условиях регулирования ведет к быстрому износу, уплотняющих поверхностей и полной потере плотности задвижек и вентилей.

18.5. Вся арматура должна предохраняться от загрязнений. Особое внимание должно обращаться на чистоту от пыли, грязи резьбовых соединений, подшипников.

18.6. Эксплуатация предохранительных клапанов производится в соответствии "Инструкции по опробованию и настройке предохранительных клапанов".

18.7. К вспомогательной арматуре относятся продувочные дренажные вентили. Эта арматура работает в тяжелых условиях, т.е. через нее проходит в быстрой последовательности вода, насыщенный и перегретый пар.

18.8. Небольшие неисправности арматуры нужно немедленно устранять. Значительные дефекты арматуры должны быть исправлены при первом же отключении оборудования.

18.9. При переводе привода арматуры с ручного управления на дистанционное, и с дистанционного на ручное должен соблюдаться следующий порядок:

18.9.1. Между лицом производящим перевод и машинистом ЦТЩУ осуществляющим дистанционное управление должна быть телефонная, радио или прямая видимая связь.

18.9.2. Лицо, производящее дистанционное включение электропривода убедившись, что задвижка не пошла на "открытие" или "закрытие" и лампочки положения на ключе управления горят, должен квитировать ключ управления электропривода и вызвать дежурного слесаря ЦТАИ для устранения неисправности.

18.9.3. Категорически запрещается включение электропривода до получения сообщения о том, что перевод сделан и персонал удален от электропривода.

18.9.4. Арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой должно быть указано:

- наименование или товарный знак предприятия – изготовителя;

- условный проход;

- условное давление с температурой среды;

- направление потока среды;

- марка стали.

При изготовлении арматуры по специальным ТУ вместо условного давления допускается указывать рабочее давление.

Рис. 4. Запорная арматура с дистанционным управлением а) вентиль dy-50мм для воды с параметрами 25МПа и 2300С; б) Задвижка dy-175мм для пара с параметрами 14МПа и 5700С; 1-седло; 2-корпус; 3-тарелка; 4-распорный грибок; 5,6-тарелкодержатели; 7-направляющая труба

18.9.5. Открытие арматуры должно производиться движением маховика против часовой стрелки. На штурвале нанесены стрелки, указывающие вращение.

18.9.6. Указатели открытия арматуры не должны ограничивать движения штока в крайних положениях, на шкале указателя открытия арматуры обозначаются крайние положения "открыто" (О), "закрыто" (З).

18.9.7. Указатели открытия РПК и ШДК (Рис. 5) имеют отметки крайних положений "Открыто" (0), "Закрыто" (З).

Рис.5. Регулятор питания котла 1–корпус; 2–седло золотника; 3–золотник с разгрузочным устройством; 4–плавающая крышка (бочка); 5–бугель; 6–откидные болты; 7–прижимная планка грундбуксы; 8–грундбукса; 9–шток; 10–сальник плавающей крышки (кольца графлекс); 11–штоковый сальник; 12–подшипниковый узел

18.9.8. Требования, предъявляемые к арматуре:

- плотность закрытия;

- устойчивость против износа;

- минимальное сопротивление запорного органа по ходу движущейся среды;

- удобство обслуживания;

- герметичность сальниковых уплотнений арматуры в течение длительного периода работы;

- наличие дистанционного привода.

18.9.9. В целях облегчения открытия задвижек и вентилей, требующих значительного вращающего момента, а также для прогрева паропроводов (в технически обоснованных случаях) они должны быть оснащены обводными линиями (байпасами). Задвижки и вентили, требующие для открытия и закрытия усилие более 25 кгс/см² должны иметь электрические приводы.

18.10. Запорные вентили и задвижки предназначены только для запирания среды, поэтому они должны быть или полностью открытыми или полностью закрытыми. Регулирование расхода среды с помощью запорных вентилей и задвижек не допускается, так как работа запорного органа в условиях "узкой щели" ведет к быстрому износу уплотняющих поверхностей и полной потере плотности задвижек и вентилей.

18.11. Открывать и закрывать задвижки и вентили с применением рычагов, удлиняющих плечо рукоятки или маховика, не предусмотренных инструкцией по эксплуатации арматуры, запрещается. Не следует применять слишком больших усилий при открытии и закрытии арматуры, следует помнить, что применение больших усилий приводит к смятию уплотняющих поверхностей арматуры, и она теряет плотность.

18.12. Применение больших усилий приводит также к скручиванию шпинделей, срыву резьбы, поломке механизмов и шестерен привода.

18.13. При установке двух последовательных вентилей (дренажей, продувок и т.д.) порядок открытия следующий: вначале открывается полностью первый по ходу вентиль затем второй по ходу на нужную величину.