Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Тема 5 Фрезерування фасонних поверхонь
Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця, безпеки праці.
Вправи
Фрезерування фасонних поверхонь замкненого контуру по розмітці кінцевими фрезами методом двох подач.
Встановлення поворотного стола.
Фрезерування фасонних поверхонь з використанням поворотного стола.
Встановлення накладного копіру. Від’єднання механічної подачі стола.
Фрезерування фасонної поверхні за накладним копіром.
Контроль оброблених поверхонь.
Тема 6 Фрезерування із застосуванням ділильних головок
Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця, безпеки праці.
Вправи
Розрахунки та налагодження ділильних головок. Встановлення ділильної головки та задньої бабки на столі верстата. Закріплення заготовок в патроні і в центрах.
Фрезерування багатогранників циліндричними, торцевими та кінцевими фрезами.
Фрезерування граней набором дискових фрез.
Встановлення заготовок. Встановлення та закріплення кутових, дискових, шліцьових та фасонних фрез. Налагодження ділильної головки для фрезерування канавок на циліндричних поверхнях. Фрезерування канавок і шліців на циліндричних поверхнях. Контроль оброблених поверхонь.
Розрахунки та встановлення універсальної ділильної головки для фрезерування зубчастих коліс. Встановлення та закріплення зубчастих коліс при горизонтальному та вертикальному розміщенні шпинделя універсальної ділильної головки. Вибір, встановлення та закріплення дискових та кінцевих фрез для фрезерування зубів прямозубих зубчастих коліс
Фрезерування зубів прямозубих зубчастих коліс за 10-11 ступенем точності. Контроль деталей.
Розрахунки та встановлення універсальної ділильної головки для фрезерування зубчастих рейок. Встановлення та закріплення заготовки для фрезерування зубчастих рейок. Фрезерування зубчастих рейок. Контроль деталей.
Вибір, встановлення та закріплення прорізних, кінцевих та кутових фрез для фрезерування зубів на торцевій поверхні. Фрезерування зубів на торцевій поверхні.
Фрезерування кулачкових та зубчастих муфт з парною та непарною кількістю зубів.
Контроль деталей.
Тема 7 Комплексні роботи
Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця, безпеки праці.
Навчально-виробничі роботи
Вали, осі - фрезерування наскрізних і глухих шпонкових пазів.
Вали шліцьові - фрезерування шліців.
Валики, осі, штоки - фрезерування квадратів і лисок.
Вкладиші підшипників, корпуси і кришки підшипників - фрезерування замків та площин розняття під шліфування.
Горловини, рамки, плати - фрезерування пазів, площин, отворів.
Деталі фігурні - фрезерування.
Зірочки, рейки зубчасті - фрезерування під шліфування.
Кривошипи - фрезерування зовнішньої поверхні за копіром.
Куліси - фрезерування пазу для каменя за копіром.
Напрямні зварних нежорстких конструкцій - фрезерування.
Оправки, втулки - фрезерування вікон.
ІІ Виробнича практика
Тема 1 Ознайомлення з підприємством; інструктаж з охорони праці і пожежної безпеки
Інструктаж з охорони праці і пожежної безпеки (проводить інженер з охорони праці підприємства).
Ознайомлення учнів з устаткуванням і технологічним процесом виготовлення продукції на підприємстві, із міжзмінною передачею устаткування і організацією виробництва.
Ознайомлення з організацією планування праці і контролю якості робіт на виробничій ділянці, у бригаді, на робочому місці.
Ознайомлення з організацією робочих місць передовиків і новаторів виробництва, з роботою щодо раціоналізації і винахідництва.
Інструктаж з безпеки праці безпосередньо на технологічній ділянці і робочому місці.
Тема 2 Виконання фрезерних робіт складністю 3-го розряду в цехах виробництва
Самостійне виконання фрезерних робіт складністю 3-го розряду.
Застосування високопродуктивних інструментів, пристосувань і прогресивних методів обробки новаторів виробництва
Вибір і обґрунтування раціональних режимів різання при налагодженні верстата.
Раціональна організація робочого місця, дотримання вимог і правил безпеки праці. Виконання норм виробітку і часу. Ощадлива витрата матеріалів і електроенергії. Дотримання правил безпеки праці.
Примітка. Детальна програма виробничої практики розробляється кожним навчальним закладом окремо з врахуванням сучасних технологій, новітніх устаткувань та матеріалів, умов виробництва, за погодженням з підприємствами-замовниками кадрів та затверджується в установленому порядку.
Кваліфікаційна пробна робота.
Приклади робіт
Колодки, сегменти, балочки, підвіски тяглових електродвигунів, букси - фрезерування.
Вали, осі - фрезерування наскрізних і глухих шпонкових пазів.
Вали шліцьові - фрезерування шліців.
Валики, осі, штоки - фрезерування квадратів і лисок.
Вкладиші підшипників, корпуси і кришки підшипників - фрезерування замків та площин розняття під шліфування.
Горловини, рамки, плати - фрезерування пазів, площин, отворів.
Деталі фігурні - фрезерування.
Зірочки, рейки зубчасті - фрезерування під шліфування.
Кривошипи - фрезерування зовнішньої поверхні за копіром.
Куліси - фрезерування пазу для каменя за копіром.
Напрямні зварних нежорстких конструкцій довжиною до 1500 мм - фрезерування.
Оправки, втулки - фрезерування вікон.
Плити підмодельні - фрезерування.
Плити УСП довжиною до 500 мм - чистове фрезерування пазів під шліфування та понад 500 мм - попереднє фрезерування.
Пуансонотримачі з двома і більше вікнами - фрезерування.
Рейки зубчасті - остаточне фрезерування зубів на спеціальному ділильному пристрої.
Різці - фрезерування передніх і задніх кутів.
Струбцини - фрезерування внутрішнього паза та насікання.
Ступиці - фрезерування площин, пазів, радіусних поверхонь.
Супорти, каретки, фартухи - чорнове оброблення.
Фундаменти зі склопластика під допоміжні механізми з габаритом понад 1000 х 1000 мм2 - фрезерування.
Шаблони складної конфігурації - фрезерування контура за розміткою.
Шестирні циліндричні і спіральні з модулем до 10 - фрезерування зубів.
Штампи кувальні складної конфігурації - фрезерування ручаїв.
Штирі, гнізда контактні, заглушки, корпуси і стакани герметичних рознімань середньої складності - фрезерування.
Критерії кваліфікаційної атестації випускників
Професія: 8211.2 Фрезерувальник
Кваліфікація: 3 розряд
| Бали | Знає | Бали | Уміє |
| Учень (слухач) має незначні базові, загальні знання з будови однотипних горизонтальних, вертикальних і універсальних фрезерних верстатів, будови і правил застосування універсальних пристроїв, призначення і правил застосування нормального і спеціального різального інструменту. Знання потребують постійної підтримки. | Учень (слухач) має незначні базові, загальні навички і здатен виконувати прості завдання, пов’язані із обробкою деталей на налагоджених горизонтальних, вертикальних і універсальних фрезерних верстатах із застосуванням нормального ріжучого інструменту, універсальних пристроїв під прямим керівництвом у структурованому середовищі. Навички навчання потребують постійної підтримки. Без присвоєння кваліфікації. | ||
| Учень (слухач) має незначні базові, загальні знання з правил підналагодження фрезерних верстатів на обробку простих деталей, будови і застосування універсальних пристроїв, маркування матеріалів, призначення інструменту. Відсутній інтерес до обраної професії. Навички навчання потребують структурованої підтримки. | Учень (слухач) має незначні базові, загальні навички і здатен виконувати прості завдання в межах кваліфікаційних вимог з обробки деталей на налагоджених верстатах під прямим керівництвом у структурованому середовищі. Без присвоєння кваліфікації. | ||
| Учень (слухач) має незначні базові загальні знання і здатен виконувати прості завдання, пов’язані з технологією обробки деталей на фрезерних верстатах за 12-14 квалітетами (4-7 кл. точності). Знає призначення і умови використання поширеного інструменту, правила застосування фрез, властивості матеріалів, загальні відомості про систему допусків і посадок, параметри шорсткості. Виявляє здатність елементарно висловити думку. Навички навчання потребують постійної підтримки. | Учень (слухач) має незначні базові загальні навички і здатен виконувати прості завдання з обробки деталей на налагоджених фрезерних верстатах за 12-14 квалітетами (4-7 кл. точності) із застосуванням нормального ріжучого інструменту, універсальних пристроїв у відповідності з технологічною карткою. Без присвоєння кваліфікації | ||
| Учень (слухач) має обмежений обсяг знань і більш широкі компетенції, які є в основному конкретними і загальними за характером, відтворює фрагменти навчального матеріалу, пов’язаного з принципами дії фрезерних верстатів, призначенням і умовами використання поширеного і спеціального інструменту, маркуванням і властивостями матеріалів, правилами встановлення фрез, призначенням охолоджувальних рідин і мастил, загальними відомостями про систему допусків і посадок, параметрами шорсткості. Відтворює значну частину знань з технології обробки деталей за 8-11 квалітетами (3-4кл. точності) на репродуктивному рівні, користується нескладною технологічною документацією, довідковою літературою. Несе часткову відповідальність за своє навчання. | Учень (слухач) має обмежений обсяг навичок, більш широкі компетенції з обробки простих деталей за 8-11 квалітетами (3-4 кл. точності) та на фрезерних верстатах відповідно до кваліфікаційних вимог (можливі відхилення від норм виробітку). Застосовує навички під керівництвом у контрольованому середовищі. Кваліфікація присвоюється, але потребує подальшого удосконалення через досвід роботи або навчання. | ||
| Учень (слухач) має обмежений обсяг знань і більш широкі компетенції, які є в основному конкретними і загальними за характером, відтворює навчальний матеріал, пов’язаним з принципами дії фрезерних верстатів, призначенням і умовами використання спеціального інструменту, маркуванням і властивостями матеріалів, правилами встановлення фрез, призначенням охолоджувальних рідин і мастил, загальними відомостями про систему допусків і посадок, параметрами шорсткості. Відтворює значну частину знань з технології обробки деталей за 8-11 квалітетам (4-7 кл. точності) та складних деталей за 12-14 квалітетами. Несе часткову відповідальність за своє навчання. | Учень (слухач) має обмежений обсяг навичок, більш широкі компетенції з обробки на однотипних горизонтальних, вертикальних та універсальних фрезерних верстатах деталей за 8-11 квалітетами (3-4 кл. точності) та частково складних деталей за 12-14 квалітетами. Має навички налагодження обладнання та встановлення різального інструменту. Застосовує навички під керівництвом у контрольованому середовищі, несе часткову відповідальність за своє навчання. Кваліфікація присвоюється, але потребує подальшого удосконалення через досвід роботи або навчання. | ||
| Учень (слухач) має обмежений обсяг знань і більш широкі компетенції, які є в основному конкретними і загальними за характером, виявляє знання и розуміння основних положень навчального матеріалу, який пов’язаний з будовою, правилами підналагодження фрезерних верстатів, правила застосування універсальних пристроїв, призначенням різального інструменту, виготовленого з інструментальних сталей, технологією обробки простих та складних деталей на фрезерних верстатах за 8-11 квалітетами (3-4 класам точності). Несе часткову відповідальність за своє навчання. | Учень (слухач) має обмежений обсяг навичок, більш широкі компетенції, пов’язані з виконанням переважної більшості прийомів і технологічних операцій за 8-11 квалітетами на фрезерних верстатах, обробляє площини, уступи, пази, канавки, радіусні зовнішні та внутрішні поверхні, фрезерує зуби шестерень та рейок за 10-11 ступенем точності, використовує універсальні пристрої. Обробляє деталі за 8-10 квалітетами (2-3 кл. точності) на спеціалізованих верстатах, налагоджених для оброблення визначених деталей або для окремих операцій. Застосовує навички під керівництвом у контрольованому середовище. Кваліфікація присвоюється, але потребує подальшого удосконалення через досвід роботи або навчання. | ||
| Учень (слухач) має широкі загальні і конкретні практичні та базові теоретичні знання. Самостійно з розумінням відтворює суть основних положень навчального матеріалу; будову, правила підналагодження фрезерних верстатів, будову, правила застосування універсальних і спеціальних пристроїв, правила застосування різального інструменту, виготовленого з інструментальних сталей та твердих сплавів, елементи і параметри зубчастих коліс, технологію обробки деталей на фрезерних верстатах за 8-11 квалітетами (3-4 класам точності). Дає визначення основних понять. Виявляє зацікавленість новими технологіями. Відповідає за своє навчання.. | Учень (слухач) має широкі загальні знання і конкретні практичні навички з обробки деталей за 8-11 квалітетами (3-4 кл. точності) на однотипних горизонтальних, вертикальних, універсальних та спеціалізованих фрезерних верстатах, нарізає зуби шестерень та зубчастих рейок за 10-11 ст. точності, виконує необхідні розрахунки для одержання заданих поверхонь. Використовує універсальні та спеціальні пристрої. Керує багатошпиндельними поздовжньо-фрезерними верстатами з довжиною стола 10000 мм і більше під керівництвом фрезерувальника більш високої кваліфікації. Керує піднімально-транспортним устаткуванням з підлоги. Стропує та ув’язує вантажі для підіймання, переміщення, установлення та складування. Визначається здатністю виконувати завдання під керівництвом Має обмежений досвід практики у конкретному аспекті роботи чи навчання. | ||
| Учень (слухач) має широкі загальні знання і конкретні практичні та базові теоретичні знання. Самостійно, з розумінням відтворює суть основних положень навчального матеріалу, який пов’язаний з будовою, правилами підналагодження фрезерних верстатів, правилами застосування універсальних і спеціальних пристроїв, призначенням і правилами застосування різального інструменту, виготовленого з інструментальних сталей та твердих сплавів, елементами та параметрами зубчастих коліс, системою допусків і посадок, квалітетів і параметрів шорсткості, основними властивостями оброблюваних матеріалів, технологією обробки деталей на фрезерних верстатах за 8-11 квалітетами (3-4 класами точності). Знає правила керування великогабаритними верстатами. Виявляє зацікавленість новими технологіями. Дає визначення основних понять. Аналізує, порівнює. Користується технологічною документацією, довідковою літературою. Відповідає за своє навчання. | Учень (слухач) має широкі загальні знання і конкретні практичні навички з обробки деталей за 8-11 квалітетами (3-4 кл. точності) на універсальних та спеціалізованих фрезерних верстатах. Фрезерує прямокутні та радіусні зовнішні та внутрішні поверхні, уступи, пази, канавки. Фрезерує зуби шестерень та рейок за 10-11 ст. точності. Використовує універсальні та спеціальні пристрої для встановлення та закріплення заготовок. Налагоджує обладнання та встановлює різальний інструмент. Керує багатошпиндельними поздовжньо-фрезерними верстатами з довжиною стола 10000 мм і більше під керівництвом фрезерувальника більш високої кваліфікації. Керує піднімально-транспортним устаткуванням з підлоги. Стропує та ув’язує вантажі для підіймання, переміщення, установлення та складування. Визначається здатністю виконувати завдання під керівництвом Має обмежений досвід практики у конкретному аспекті роботи чи навчання. | ||
| Учень (слухач) має широкі загальні знання і конкретні практичні та базові теоретичні знання. Самостійно з розумінням відтворює суть основних положень навчального матеріалу, який пов’язаний з будовою, правилами підналагодження фрезерних верстатів, правилами застосування універсальних і спеціальних пристроїв, правилами застосування різального інструменту, виготовленого з інструментальних сталей та твердих сплавів, елементами та параметрами зубчастих коліс, системою допусків і посадок, квалітетів і параметрів шорсткості, основними властивостями оброблюваних матеріалів; технологію обробки деталей на фрезерних верстатах за 8-11 квалітетами (3-4 класам точності). Знає правила керування великогабаритними верстатами, які обслуговує разом з фрезерувальником більш високої кваліфікації. Виявляє зацікавленість новими технологіями. Аналізує, порівнює. Користується технологічною документацією, довідковою літературою. Відповідає за своє навчання. | Учень (слухач) має широкі загальні знання і конкретні практичні навички з обробки деталей за 8-11 квалітетами (3-4 кл. точності) на універсальних та спеціалізованих фрезерних верстатах. Фрезерує прямокутні та радіусні зовнішні та внутрішні поверхні, уступи, пази, канавки. Фрезерує зуби шестерень та рейок за 10-11 ст. точності. Використовує універсальні та спеціальні пристрої для встановлення та закріплення заготовок. Використовує універсальні та спеціальні пристрої. Керує багатошпиндельними поздовжньо-фрезерними верстатами з довжиною стола 10000 мм і більше під керівництвом фрезерувальника більш високої кваліфікації. Керує підіймально-транспортним устаткуванням з підлоги. Стропує та ув’язує вантажі для підіймання, переміщення, установлення та складування. Визначається здатність виконувати завдання під керівництвом Має обмежений досвід практики у конкретному аспекті роботи чи навчання. | ||
| Учень (слухач) має конкретні практичні і теоретичні знання, визначається також здатністю застосовувати спеціальні знання та компетенції, вирішувати проблеми, володіє в повному обсязі навчальним матеріалом, правильно, логічно і самостійно відтворює матеріал у межах програми, пов'язаний з виявленням елементів творчого підходу в технології, виборі геометрії різальних інструментів з окремих видів робіт на горизонтальних, вертикальних та універсальних фрезерних верстатах. Знає правила керування великогабаритними верстатами, які обслуговує разом з фрезерувальником більш високої кваліфікації. Користується технологічною документацією, довідковою літературою та іншими носіями інформації. Виявляє інтерес до обраної професії, нової техніки та технологій. Здатен до самокерування при навчанні. | Учень (слухач) має конкретні практичні навички, визначається вмінням застосовувати спеціальні знання, навички і компетенції та вирішувати проблеми незалежно, правильно виконувати прийоми та технологічні операції з обробки деталей з точністю за 8-11 квалітетами, та 8-10 квалітетами (2-3 кл. точності) на спеціалізованих верстатах у відповідності до вимог технологічної документації, фрезерує зуби шестерень та рейок за 10-11 ст. точності. Застосовує складні пристрої та різні різальні інструменти, проводить налагодження фрезерних верстатів. Керує багатошпиндельними поздовжньо-фрезерними верстатами з довжиною стола 10000 мм і більше під керівництвом фрезерувальника більш високої кваліфікації. Організовує робоче місце, планує виробничі дії та виконує навчально-виробниче завдання. Результат роботи відповідає нормам якості. Здатен до самокерування. Має практичний досвід роботи у простих ситуаціях. | ||
| Учень (слухач) має конкретні практичні і теоретичні знання, визначається також здатністю застосовувати спеціальні знання та компетенції, вирішувати проблеми, володіє в повному обсязі навчальним матеріалом; правильно, логічно і самостійно відтворює матеріал у межах програми, пов’язаний з технологією обробки деталей на токарних верстатах за 8-11 квалітетами (3-4 кл.) точності. Знає будову і умови застосування плазмотрона, призначення і правила застосування складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів. Робить аргументовані висновки. Впевнено користується технологічною документацією, довідковою літературою та іншими носіями інформації. Має навички складання технологічного процесу на деталі, визначені прикладами робіт. Виявляє інтерес до обраної професії, нової техніки та технологій. Здатен до самокерування при навчанні. | Учень (слухач) має конкретні практичні знання і навички, визначається також здатністю застосовувати спеціальні знання, навички і компетенції, вирішувати проблеми, правильно виконувати прийоми та технологічні операції обробки з точністю за 8-11 квалітетами на горизонтальних, вертикальних та універсальних фрезерних верстатах, оброблює деталі за 8-10 квалітетами (3 класом точності) на спеціалізованих верстатах, налагоджених на обробку визначених деталей або для виконання окремих операцій, фрезерні роботи методом суміщеного плазмово-механічного оброблення. Керує багатошпиндельними поздовжньо-фрезерними верстатами з довжиною стола 10000 мм і більше під керівництвом фрезерувальника більш високої кваліфікації. Стропує та ув’язує вантажі для підіймання, переміщення та складування. Має достатній рівень контролю за якістю продукції та самоконтролю при виконанні технічних прийомів. Організовує робоче місце, планує виробничі дії та виконує навчально-виробниче завдання. Результат роботи відповідає нормам якості. Застосовує прийоми самоконтролю за якістю роботи. Самостійно виконує практичні завдання без помилок. Здійснює самоконтроль за якістю продукції. Дотримується правил охорони праці. Має практичний досвід у роботі як у простих, так і у виняткових ситуаціях. | ||
| Учень (слухач) має конкретні практичні і теоретичні знання, визначається також здатністю застосовувати спеціальні знання та компетенції, вирішувати проблеми незалежно, володіє системними професійними знаннями в повному обсязі; правильно, логічно і самостійно відтворює навчальний матеріал у межах кваліфікаційних вимог. Досконало користується технологічною документацією, довідковою літературою та іншими носіями інформації. Має навички самостійного складання технологічного процесу на деталі, визначені прикладами робіт. Повністю виконує або перевиконує норми часу. Виявляє інтерес до обраної професії, нової техніки та технологій. Здатен до самокерування при навчанні. | Учень (слухач) має конкретні практичні знання і навички, визначається здатністю застосовувати спеціальні знання, навички і компетенції, вирішувати проблеми незалежно, правильно виконувати прийоми та технологічні операції обробки деталей з точністю за 8-11 квалітетами (3-4 класами точності) на горизонтальних, вертикальних та універсальних фрезерних верстатах, деталей середньої складності за 8-10 квалітетами (3 класом точності) на спеціальних та спеціалізованих верстатах у межах визначених норм часу та вимог технологічної документації, використовує складні пристрої та різні різальні інструменти, управляє роботою фрезерних верстатів, які визначені кваліфікаційною характеристико, та проводить їх налагодження, має високий рівень контролю та самоконтролю за якістю продукції. Знаходить шляхи зменшення витрат матеріалів та інших ресурсів, що не впливають на якість. Організовує робоче місце, планує виробничі дії та виконує навчально-виробниче завдання. Результат роботи відповідає нормам якості. Впевнено застосовує всі прийоми самоконтролю за якістю роботи. Самостійно виконує практичні завдання без помилок. Здійснює самоконтроль за якістю продукції. Результат виконаної роботи повністю відповідає діючим якісним і кількісним показникам або може бути кращим від них. Зразково дотримується правил охорони праці. Має практичний досвід у роботі як у простих, так і у виняткових ситуаціях. |
Перелік основних обов’язкових засобів навчання
Фрезерувальник 3 розряд
| № | Найменування | Кількість на групу (13-15осіб) | Примітка | |
| Для індивідуального користування | Для групового користування | |||
| Обладнання і механізований інструмент | ||||
| Горизонтально-фрезерний верстат з розмірами стола №1, №2 | ||||
| Вертикально-фрезерний верстат з розмірами стола №1, №2 | ||||
| Універсально-фрезерний верстат з розмірами стола №1, №2 | Перевагу надавати верстатам: 6Р81, 6Р82, 6Р82Г, 6М12П. | |||
| Слюсарний верстак одномісний з лещатами | ||||
| Точильний двосторонній верстат | ||||
| Верстат ножівковий | ||||
| Інструмент різальний | ||||
| Фрези зі швидкорізальної сталі та оснащені пластинами твердого сплаву: | ||||
| Торцеві | ||||
| Циліндричні | ||||
| Дискові: одно-, двох-, трьохсторонні | ||||
| Кінцеві | ||||
| Кутові | ||||
| Фасонні | ||||
| Модульні, дискові та кінцеві | 2-комплекти | |||
| Копірні | ||||
| Кінцеві для Т-подібних пазів | ||||
| Пазів типу “ластівчин хвіст” | ||||
| Шліцьові | ||||
| Шпонкові | ||||
| Відрізні | 3 комплекти | |||
| Напилки плоскі (гостроносі або тупоносі) з насічкою № 0, 1, 2 L 315-400 | ||||
| Інструмент вимірювальний, перевірочний і розмічальний | ||||
| Лінійка вимірювальна металева L=150 | ||||
| Лінійка вимірювальна металева L=500 | ||||
| Лінійка вимірювальна металева L=1000 | ||||
| Лінійка перевірочна лекальна | ||||
| Штангенциркуль ШЦ-І | ||||
| Штангенциркуль ШЦ-ІІ | ||||
| Кернери | ||||
| Кутники розмічальні | ||||
| Прилади, пристрої та допоміжний інструмент | ||||
| Універсальна накладна головка до фрезерних верстатів | ||||
| Універсальна ділильна головка із задньою бабкою і комплектом зубчастих коліс | ||||
| Поворотний кутник (кутові плити) | ||||
| Парні призми для установки деталей | ||||
| Патрони цонгові для фрез | ||||
| Кільця установочні точні для оправок (в комплекті) | ||||
| Універсальний ручний поворотний стіл з накладними плитами | ||||
| Копіювальний стіл | ||||
| Оправки кінцеві для установки і закріплення деталей | ||||
| Ділильна головка безпосереднього діленняі з задньою бабкою | ||||
| Патрони 3 кулачкові до ділильної головки | ||||
| Механічні та пневматичні одномісні та багатомісні затискні пристрої | 2-3 | |||
| Лещата машинні, поворотні і прості | ||||
| Лещата машинні універсальні | ||||
| Лещата для циліндричних заготовок | ||||
| Прихвати з болтами і гайками різних розмірів(комплектно) | ||||
| Домкратики | ||||
| Підкладки (паралелі) різних розмірів | ||||
| Оправки центрові (різних конструкцій) | ||||
| Центри передні з поводками | ||||
| Плита розмічальна | ||||
| Хомутики поводнові | ||||
| Патрони свердлильні | ||||
| Оправки для фрез в комплекті з затяжним гвинтом, буксами і установлювальними кільцями | ||||
| Втулки перехідні для шпинделів фрезерних верстатів різних розмірів | ||||
| Універсальні підкладки (комплектно) | ||||
| Мірні підкладні диски (комплектно) | ||||
| Щитки та екрани для огородження зони обробки (комлектно до верстатів) | ||||
| Плоскогубці | ||||
| Ключі, які необхідні для роботи на верстаті | 13 комплектів | |||
| Викрутка слюсарно – монтажна | ||||
| Молоток слюсарний сталевий | ||||
| Молоток зі вставками м’якого металу |
Date: 2015-07-27; view: 598; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |