Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как противостоять манипуляциям мужчин? Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?

Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника







Тема 8. Обслуживание и текущий ремонт нефтепромыслового оборудования, установок и трубопроводов – 24 часа





Теоретические основы профессиональной деятельности:

- обслуживание нефтепромыслового оборудования, установок и трубопроводов;

-

Оператор ДНГ должен знать:

- общие правила обслуживания и текущего ремонта нефтепромыслового оборудования, установок и трубопроводов;

- сроки службы механизмов, узлов и деталей машин;

- меры по предотвращению износа оборудования.

 

Эксплуатация и обслуживание наземного оборудования скважин. Общие правила обслуживания нефтепромыслового оборудования, установок и трубопроводов.

Система То и ПР – система технического обслуживания и планового ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования в нефтяной промышленности.

Понятие о рациональной системе технического обслуживания наземного оборудования. Структура и периодичность работ по плановому техническому обслуживанию и ремонту.

Обслуживание фонтанных, газовых, газлифтных и нагнетательных скважин.

Площадки для обслуживания фонтанно-компрессорной арматуры.

Приспособление для снятия и установки арматуры, крепления выкидных линий арматуры, расположенных на высоте. Слесарный инструмент. Столик для ручного инструмента, тележка для транспортирования инструмента. Рабочие площадки у устья скважин.

Правила открытия и закрытия задвижек на фонтанной арматуре и трубопроводах, находящихся под давлением. Опрессовка нагнетательной линии, установка на ней задвижки, обратного поворотного клапана и манометра. Порядок устранения утечек жидкости или газа в нагнетательной линии и других неполадок.

Обслуживание наземного оборудования скважин, эксплуатируемых глубинными, погружными электроцентробежными гидропоршневыми насосами.

Обслуживание оборудования глубиннонасосных скважин: устьевого сальника, сальникового (полированного) штока, редуктора и канатной подвески станка-качалки, фундамента. Лестницы и площадки для обслуживания станков-качалок, устьевой арматуры.

Присоединение полированного штока и откидной головки балансира. Присоединение выкидной гайки к тройнику-сальнику. Пуск и ход станка-качалки.

Обслуживание и смазка СКН. Уравновешивание СКН. Ремонт, неисправности в СКН и способы их устранения. Применяемые смазочные материалы, оборудование, инструмент и приспособления для ремонта. Техника безопасности.

Обслуживание центробежных винтовых и диафрагменных электронасосов. Обслуживание скважинного оборудования – насосов и электродвигателя.

Обслуживание наземного оборудования установок погружных электроцентробежных насосов: оборудования устья скважины ОУЭ; автоматической станции управления; кабельного барабана; направляющего ролика для электрокабеля.

Обслуживание оборудования установок гидропоршневых насосов: гидропоршневого насосного агрегата; скважинного оборудования; технологического блока; блока управления; сборного коллектора; нагнетательного трубопровода; трубопровода рабочей и добытой жидкости.

Обслуживание оборудования:

- для систем сбора нефти, газа и воды на нефтяных месторождениях – нефтегазовых сепараторов, сепараторов с предварительным сбросом воды;

- индивидуальных и групповых установок замера дебита скважин;

- автоматизированных групповых замерных установок (ГЗУ) типа «Спутник», АГЗУ, «Рубин», УЗМ и др.;

- объектов сбора и транспорта нефти – насосных станций внутрипромысловой перекачки нефти; дожимных насосных станций; комплексных сборных пунктов;

- транспортна газа – газокомпрессорных и газоопределительных станций (пунктов);

- станций подземного хранения газа;

- транспорта продуктов широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) – перекачивающих станций ШФЛУ;

- центробежных, поршневых и плунжерных насосов;

- установок дозированной подачи реагентов, деэмульгаторов, ингибиторов коррозии;

- поршневых и центробежных компрессоров.

Обслуживание технологических трубопроводов:

- узлов обвязки устья скважин и групповых замерных установок;

- выкидных линий скважин, нефте- и газосборных и перекачивающих трубопроводов;

- трубопроводов низкого и высокого давления;

- труб высокого давления с шарнирными соединениями;

- запорной и предохранительной арматуры высокого давления.

Обслуживание и ремонт: маршевых лестниц; переходных и рабочих площадок; вышек и мачт; нефтегазовых трапов и сепараторов; приемных мостков скважин.

Особенности эксплуатации оборудования по транспортированию агрессивных жидкостей, влияние последних на работу оборудования. Причины коррозии аппаратов и оборудования на объектах, мероприятия по предупреждению коррозии.

Организация ремонта скважинного и наземного оборудования объектов нефтедобычи. Виды организации ремонтного хозяйства.

Система планово-предупредительного ремонта оборудования. Виды плановых ремонтов. Межремонтное обслуживание.

Виды ремонта. Сроки простоя оборудования в ремонте. Планирование простоев оборудования.

Понятие о модернизации оборудования, сущность и главные направления.

Сроки службы механизмов, узлов и деталей машин. Пути и средства повышения долговечности оборудования. Меры по предотвращению износа оборудования. Основные факторы, увеличивающие продолжительность работы оборудования между ремонтами. Смазки оборудования, смазочные масла и смазки. Значение режима смазывания в увеличении долговечности работы основного и вспомогательного оборудования.

Плановый и внеплановый; текущий и капитальный ремонты.

Подготовка узлов и деталей для проведения планового вида ремонта. Перечень работ, проводимых по всем видам ремонта. Технология ремонта оборудования.

Приемы и последовательность проведения ремонтов:

- разборка и определение неисправностей;

- определение ремонтного размера деталей;

- очистка, промывка, дефектовка и клеймение деталей, приемы и нормы дефектовки деталей;

- выявление узлов, подлежащих замене.

Ремонт неподвижных соединений. Способы ремонта резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений. Ремонт сварных соединений и трубопроводов.

Ремонт сальниковых устройств. Подтягивание нажимной втулки. Набивка сальников. Подготовка набивки перед употреблением, очистка сальниковой коробки перед набавкой. Правила набивки сальников и периодичность их замены. Подготовка уплотнения и полная сборка устройства.

Ремонт фланцевых соединений. Порядок ремонта: сборка и разборка фланцевых соединений, очистка зеркала фланца от старых прокладок между фланцевыми. Способы направления зеркала фланцев. Инструмент и приспособления, применяемый ремонт для фланцевых соединений, предохранительных клапанов и запорной арматуры.

Инструмент и приспособления, применяемые при определении неисправностей и отбраковке. Зависимость подбора материалов, инструмента и приспособлений от характера ремонтных работ и технических требований к деталям, узлам и механизмам.

Съемники винтовые и гидравлические, приспособления и оборудование для распрессовочных и запрессовочных работ, механизированный инструмент для разборочных работ.

Выбор режущего, измерительного и проверочного инструмента для проведения ремонтных работ. Влияние точности измерений на качество ремонта.

Технология сборки механизмов, деталей и узлов при ремонте. Сборка как окончательная операция при ремонте оборудования. Понятие о методах сборки. Особенности сборки оборудования на месте и в ремонтном цехе. Инструмент и приспособления для сборочных работ. Значение правильно разработанного процесса для повышения производительности туда и качества продукции.

Технические требования к качеству ремонтных работ. Порядок сдачи оборудования в эксплуатацию. Приемка из ремонта по дефектной ведомости.

Правила безопасности при ведении ремонта механизмов, оборудования и узлов аппаратов.

Нефтепромысловая техника для обслуживания и ремонта оборудования нефтеобъектов.

Агрегат АНР – 1М – для аварийного и профилактического ремонта наземного нефтепромыслового оборудования.

Агрегаты АРОК,2АРОК, 3АРОК – для технического обслуживания и ремонта СКН.

Маслозаправщик МЗ – 131СК, МЗ – 4310СК, АМЗ – 6.6, АМЗ – 7 – 5557 – для заправочно-смазочных работ на СКН и их редукторах, а также другой технике промыслов.

Агрегат АЗУ – для технического обслуживания и текущего ремонта групповых замерных установок и дожимных насосных станций и других подобных установок.

Агрегат УНРКТ – 2М для механизированной погрузки и перевозки оборудования установок ЭЦН путем скатывания.

Агрегат для монтажа-демонтажа и перевозки барабанов с кабелем и оборудования установок ЭЦН с гидравлическим манипулятором ИФ – 300С.

Мобильные монтажно-строительные и ремонтно-аварийные комплексы с гидроманипулятором ИФ – 300С со сменным оборудованием – крюком для ремонта нефтепромыслового и энергетического оборудования; ковшом для копки траншей и вскрытия трубопроводов; ямобуром для строительства и ремонта ЛЭП.

Агрегаты АПШ, 2 – АПШ, АПШ – 50, АПШ – 65 – для перевозки штанг.

Лаборатория АРСТА-ДЛ – передвижная автоматизированная диагностическая - для диагностики функционирования установок типа «Спутник» и ремонта средств автоматики и телемеханики непосредственно на объектах сбора и добычи нефти.

Полевая лаборатория ПЛБН – 64 – для измерения энергетических параметров погружных центробежных электронасосов и техническому обслуживанию их в процессе эксплуатации.

Агрегат 2АВР, АНРВ – 1 – для аварийного и планово-предупредительного ремонтов нефтепромысловых водоводов системы ППД и технического водоснабжения в полевых условиях.

Агрегат АК – 6 – для механизированного сбора конденсата на промысловых нефтегазопроводах и его транспортировки до потребителя.

 








Date: 2015-07-27; view: 947; Нарушение авторских прав

mydocx.ru - 2015-2017 year. (0.011 sec.) - Пожаловаться на публикацию