Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как противостоять манипуляциям мужчин? Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?

Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника







ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОЦЕССА И СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ПХУ





Пропано-холодильная установка работает в режиме постоянной циркуляции по замкнутому контуру. Холодильный контур заполняется, а в процессе работы подпитывается жидким пропаном из емкости Е-501 в ресивер пропана ап. 4.

Основа процесса – постоянное испарение и конденсация пропана в закрытом контуре.

При заполнении ап. 4 (не более 80% шкалы вторичного прибора уровнемера) набирается уровень в линейных ресиверах 3.1 и 3.2 (20-70%).

От ресиверов 3.1 и 3.2 жидким пропаном заполняются постепенно и трубопроводы холодильного контура.

Пары пропана из испарителей Т-304/1,2 и Т-305 и Т-310/1-3 через отделители жидкости С-301 и С-302 установки НТА поступают в приемные сепараторы (отделители жидкости) ап 6.1 и 6.2 и оттуда на прием первой ступени турбокомпрессора.

Жидкий пропан, отделившийся в ап. 6.1 и 6.2 стекает в межтрубное пространство испарителей остаточной жидкости ап. 9.1 и 9.2, где испаряется за счет тепла жидкого пропана (до +40оС), проходящего через трубный пучок ап. 9.1 и 9.2 из ап. 3.1 и 3.2. Уровень в ап. 9.1 и 9.2 измеряется уровнемерами типа УБ–ПВ.

Газообразный пропан из ап. 9.1 и 9.2 возвращается в отделители жидкости ап.6.1 и 6.2, а жидкий пропан передавливается (в случае необходимости) в ресивер жидкого пропана ап 4.

При работе в пусковом режиме, когда происходит рециркуляция пропановых паров (с линии нагнетания на прием турбокомпрессора), эти пары охлаждаются в смесителях ап. 8.1 и 8.2 при впрыске в поток жидкого пропана. Если впрыскиваемый пропан не успевает полностью испариться, то он самотеком сливается в ап. 9.1 и 9.2. Для предотвращения попадания жидкого пропана на прием турбокомпрессора предусмотрено самотечное дренирование всасывающего коллектора в ап. 9.1 и 9.2. На прием второй ступени турбокомпрессора поступают пары из переохладителей жидкого пропана ап. 7.1, 7.2 и 7.3 (межтрубное пространство), а на прием третьей ступени – пропановые пары из ап. 3.1 и 3.2. Для поддержания стабильного давления на приёме турбокомпрессора, в работе постоянно находиться антипомпажный клапан-регулятор.

Пары пропана, сжатые в турбокомпрессоре до давления 1.0 – 1.4 МПа, при температуре 70-95оС через обратный клапан и задвижку поступают в параллельно работающие аппараты воздушного охлаждения Ап.2.1 – 2.8, Ап.2.9-2.10, Т-315, Ап.2.11-2.12, где они охлаждаются до температуры 25–40оС и конденсируются.

Жидкий пропан из воздушных конденсаторов поступает в ап. 3.1 и 3.2. При неполной конденсации пропана после ап. Ап.2.1 – 2.8, Ап.2.9-2.10, Т-315, Ап.2.11-2.12 не сконденсировавшиеся пары поступают в ап 5, за счет чего в нем повышается давление и понижается уровень. Клапан-регулятор при этом закрывается, преграждая путь газоконденсатной смеси в ап. 3.1 и 3.2. Давление в конденсаторах пропана повышается, что способствует конденсации не сконденсировавшихся паров с последующим понижением давления в ап. 5. При понижении давления в ап.5 уровень жидкости в нем повышается, при этом подается импульс на открытие клапана-регулятора.

Пары пропана, образующиеся при дросселировании жидкого пропана через клапан-регулятор, выводятся из ап. 3.1 и 3.2 на прием третьей ступени турбокомпрессора.

В холодильном контуре задействованы воздухоохладители ап. 13.1 и 13.2, через которые осуществляется периодический сброс на свечу легких углеводородов (С1 и С2) и инертных газов. Последние поступают в межтрубное пространство ап. 13.1 и 13.2 из ап.2.1 – 2.8, ап.2.9-2.10, Т-315, ап.2.11-2.12 и рессивера жидкости ап.5. В трубный пучок ап. 13.1 и 13.2 подается жидкий пропан из ап 3.1 и 3.2. В трубном пучке пропан испаряется, что приводит к переохлаждению не сконденсировавшихся газов, находящихся в межтрубном пространстве воздухоохладителей. В результате переохлаждения пропановые пары, находящиеся в газовой смеси с легкими углеводородами и воздухом, сжимаются, и образовавшийся жидкий пропан через угловой вентиль автоматически направляется из межтрубного пространства в трубный пучок воздухоохладителей. Испарившийся в трубном пространстве пропан возвращается в отделители жидкости ап. 6.1 и 6.2.

Жидкий пропан из ап 3.1 и 3.2 перетекает в трубный пучок переохладителей жидкого пропана ап. 7.1, 7.2 и 7.3. Уровень пропана в межтрубном пространстве 7.1, 7.2 и 7.3 регулируется клапаном, установленным на перетоке переохлажденного пропана из трубного пучка ап. 7.1 и 7.2 в их межтрубное пространство, где и происходит испарение пропана и вследствие этого охлаждение всей массы жидкости, проходящей по трубному пучку переохладителей.

Пропановые пары из межтрубного пространства переохладителей 7.1 ÷ 7.3 отсасываются на вторую ступень турбокомпрессора.

Из переохладителей жидкий пропан с давлением 0,8 – 1,2 МПа и температурой –5 – 100С через клапаны-регуляторы расхода (установки НТА) направляется в испарители Т-304, Т-305 и Т-310, поступают в отделители жидкости С-301 и С-302, а затем в ап. 6.1 и 6.2. Для контроля за давлением в аппаратах 2.1 – 2.8 Т-316, 3.1 и 3.2, 7.1 и 7.2 используются первичные приборы типа МС-П с выносом показаний на вторичные приборы в операторную.

На каждой ступени турбокомпрессора на всасывающем патрубке установлены фильтры-грязеуловители.

Для отсоса газообразного пропана и поддавливания отдельных участков технологических трубопроводов и аппаратов используется поршневой компрессор. Из каждого аппарата установки имеется выход на гребенку, которая связана со всасом и нагнетанием поршневого компрессора и линией азота. Для передавливания жидкого пропана из аппарата в аппарат предусмотрена перемычка с нагнетательного коллектора турбокомпрессора в нагнетательный трубопровод поршневого компрессора.

 

 









Date: 2015-07-27; view: 501; Нарушение авторских прав

mydocx.ru - 2015-2017 year. (0.005 sec.) - Пожаловаться на публикацию