Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Нормування електродугового ручного зварювання
Основний час при виконанні зварювальних робіт ручною електродуговою зваркою визначається за формулою:
То = 
, (5.35)
де G – маса наплавленого металу необхідного для формування шва, г;
Vн – швидкість наплавлення, г/год.
Маса наплавленого металу визначається за виразом:
G = L×F×g, (5.36)
де L – довжина шва, см;
F – площа поперечного перерізу шва, см2;
g - густина металу електроду, г/см3.
Площа поперечного перерізу наплавленого металу для різних швів визначаться діленням його на прості геометричні фігури і розрахунком їх площі.
Густина металу електроду приймається в залежності від властивостей електроду і складу його покриття (табл. 5.4).
Таблиця 5.4
Густина металу електродів
| Марка електроду | Густина, г/см3 |
| З тонким покриттям З товстим покриттям Чавунні Біметалеві | 7,5 7,8 7,1 8,3 |
Швидкість наплавлення визначається за виразом:
Vн = a×І, (5.37)
де a - коефіцієнт наплавлення, г/А×год (для ручного зварювання a = 6...18);
І – зварювальний струм, А (І = 40...50 de);
de – діаметр стержня електроду, мм.
Допоміжний час пов’язаний з зварювальним швом (очищення кромок, заміна електроду, зачищення шва при зварюванні, замирювання і очищення шва) визначаються за даними табл.5.5.
Таблиця 5.5
Допоміжний час пов’язаний зі зварювальним швом
| Товщина металу, мм | Стиковий односторонній шов, без скосу кромок | Кутовий шов без скосу кромок | Стиковий V-подібний шов | Кутовий шов з двостороннім скосом кромок | |||||||||||
| Д о в ж и н а ш в а, м м | |||||||||||||||
| 0,8 | 1,1 | 1,8 | 0,8 | 1,4 | 2,0 | ||||||||||
| 0,8 | 1,3 | 2,0 | 0,9 | 1,5 | 2,2 | ||||||||||
| 0,9 | 1,5 | 2,4 | 1,0 | 1,6 | 2,3 | ||||||||||
| 1,1 | 1,8 | 2,5 | |||||||||||||
| 1,2 | 2,0 | 2,7 | 0,8 | 1,1 | 1,9 | ||||||||||
| 1,3 | 2,3 | 3,3 | 0,8 | 1,9 | 2,7 | 1,3 | 1,5 | 3,2 | |||||||
| 1,6 | 3,0 | 4,7 | 0,9 | 2,1 | 3,1 | 1,5 | 2,3 | 3,6 | |||||||
| 1,8 | 3,2 | 5,2 | 1,3 | 2,8 | 3,9 | 1,8 | 2,8 | 4,2 | |||||||
| 2, | 4,0 | 6,4 | 1,3 | 3,0 | 4,7 | 2,1 | 3,6 | 5,6 | |||||||
| 2,3 | 4,4 | 7,2 | 1,6 | 3,8 | 5,8 | 2,4 | 4,5 | 6,3 | |||||||
Допоміжний час пов’язаний зі зварювальним виробом (установка деталі, повороти, зняття деталі та ін.) визначається за даними табл.5.6.
Таблиця 5.6
Допоміжний час пов’язаний зі зварювальним виробом (хв.)
| Переходи | Маса деталі не більше, кг | ||||
| Піднести, вкласти, зняти і віднести деталь Повернути деталь на 90° Повернути деталь на 180° | 0,4 0,10 0,12 | 0,6 0,12 0,14 | 0,7 0,14 0,17 | 1,0 0,16 0,20 | 1,4 0,20 0,25 |
Допоміжний час пов’язаний з переміщенням зварювальника і протягуванням проводів визначається із табл.5.7.
Таблиця 5.7
Допоміжний час пов’язаний з переміщенням зварювальника і протягуванням проводів (хв.)
| Переміщення | Відстань не більше, м | ||
| Вільне Утруднене | 0,6 0,9 | 0,9 1,4 | 1,2 1,8 |
Нормування додаткового часу Тдод, проводять за виразом (5.20) в відсотках від оперативного часу в залежності від положення зварювальника під час роботи (зручне, незручне, напружене).
Відсоткове відношення додаткового часу від оперативного наведено в табл.5.8.
Таблиця 5.8
Відсоток додаткового часу від оперативного при зварювальних роботах
| Умови виконання зварювальних робіт | Відношення до оперативного часу, % |
| Зручне положення Незручне положення Напружене положення |
Підготовчо-заключний час Тпз при виконанні зварювальних робіт установлюють в відсотках від оперативного часу (Топ) в залежності від складності роботи
Тпз = Топ×Кпз, (5.37)
де Кпз – відсоткове відношення підготовчо-заключного часу до оперативного, при простій роботі – Кпз = 2%, середній – Кпз = 4%, складній – Кпз = 5%).
Норма часу для зварювальної операції розраховується за формулою
Тн = То + Тдоп + Тдод + Тпз, (5.38)
де То - основний час, хв.;
Тдоп – допоміжний час, хв.;
Тдод – додатковий час, хв.;
Тпз – підготовчо-заключний час, хв.
Date: 2015-07-27; view: 400; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |