Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Физическая сущность процесса пайки. 1. Физическая сущность пайкиСтр 1 из 6Следующая ⇒ Содержание
1. Физическая сущность пайки 1.1 Капиллярная пайка 1.2 Диффузионная пайка 1.3 Контактно-реактивная пайка 1.4 Реактивно-флюсовая пайка 1.5 Пайка-сварка 2. Материалы для пайки 2.1 Припой 2.2 Паяльные флюсы 3. Способы пайки 3.1 Пайка в печах 3.2 Индукционная пайка 3.3 Пайка сопротивлением 3.4 Пайка погружением 3.5 Пайка с радиационным нагревом 3.6 Экзофлюсовая пайка 3.7 Газопламенная пайка 3.8 Пайка паяльниками 4. Типы паяных соединений 5. Подготовка деталей к пайке Используемая литература Физическая сущность процесса пайки
Пайкой называется технологический процесс соединения металлических заготовок без их расплавления посредством введения между ними расплавленного промежуточного металла-припоя. Припой имеет температуру плавления более низкую, чем температура соединяемых металлов, и заполняет зазор между соединяемыми поверхностями за счет действия капиллярных сил. При охлаждении припой кристаллизуется и образует прочную связь между заготовками. В процессе пайки наряду с нагревом необходимо удаление окисных пленок с поверхности паяемых металлов. Образование соединения без расплавления кромок обеспечивает возможность распая, т. е. разъединения паяемых заготовок без нарушения исходных размеров и формы элементов конструкции. Качество паяного шва во многом зависит от прочности связи припоя с металлом основы. В результате смачивания твердой металлической поверхности между припоем и основным металлом возникает межатомная связь. Эта связь может образоваться при растворении металла основы в расплавленом припое с образованием жидкого раствора, распадающегося при последующей кристаллизации; за счет диффузии составляющих припой элементов в основной твердый металл с образованием твердого раствора; за счет реактивной диффузии между припоем и основным металлом с образованием на границе интерметаллических соединений; за счет бездиффузионной связи в результате межатомного взоимодействия. Получение паяного соединения состоит из нескольких этапов: А) Предварительная подготовка паяемых соединений; Б) Нагрев соединяемых деталей до температуры ниже температуры плавления паяемых деталей; В) Удаление окисной плёнки с поверхностей паяемых металлов с помощью флюса; Г) Введение в зазор между паяемыми деталями жидкой полоски припоя; Д) Взаимодействие между паяемыми деталями и припоем; Е) Кристаллизация жидкой формы припоя, находящейся между спаевыми деталями; Пайкой можно соединять любые металлы и их сплавы. В качестве припоя используются чистые металлы (они плавятся при строго фиксированной температуре) и их сплавы (они плавятся в определенном интервале температур). Разница между температурами начала плавления и полного расплавления называется интервалом кристаллизации. При осуществлении процесса пайки необходимо выполнение температурного условия:
t1 > t2 > t3 > t4
где t1 – температура начала плавления материала детали t2 – температура нагрева детали при пайке; t3 – температура плавления припоя; t4 – рабочая температура паянного соединения; По особенностям процесса и технологии пайку можно разделить на капиллярную, диффузионную, контактно-реактивную, реактивно-флюсовую и пайку-сварку.
|