Рішення

Тема. Визначення режимів різання при протягуванні.

Розрахунок норми часу при протягуванні

Мета. Ознайомлення з методикою призначення режимів різання при протягуванні.

Завдання. На горизонтально-протяжному верстати _____ проводиться протягу-вання циліндричного отвору діаметром D =Ø__ Н_ і довжиною ℓ =___ мм.

Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra =___ мкм ( ∇ __). Заготовка ____________________ твердістю ___ НВ. Обробляється одна заготовка. Протяжка кругла з швидкоріжучої сталі Р18, схема різання ________________.

Подача (підйом) чорнових зубів на бік S _Z=______ мм/зуб. Крок чорнових зубів t=__ мм. Кількість зубів в секції Zc = _. Загальна довжина протягання L=____ мм; довжина протягання до першого зуба ℓ ₁ =___ мм. Геометричні елементи протягання: передній кут γ =__°, задній кут на чорнових зубах α = 3°; на чистових зубах α =2°; на калібруючих зубах α = 1°. Ескіз обробки наведено на рисунку 1. Потрібно: призначити режим різання; визначити основний час.

Рисунок 1-Ескіз обробки

Рішення.

I. Призначаємо режим різання при заданій конструкції протяжки. Подача є елементом конструкції протяжки і розраховується конструктором.

1. Встановлюємо групу швидкості різання. За картою 53 ([2] с.299) ____________ ___________ твердістю ___ НВ відноситься до __-ої групи швидкості.

2. Вибираємо вид мастильно-охолоджувальної рідини: сульфофрезол.

3. Визначаємо силу різання (у випадках, коли ця сила на кресленні протягання не вказана, а достатність тягової сили протяжного верстата викликає сумнів).

Сила різання, Н ([2] с.300):

Рz = P • ∑ ℓp, (1)

де Р – сила різання, що припадає на 1 мм довжини ріжучої кромки;

∑ℓp – сумарна довжина ріжучих кромок зубів, що одночасно беруть участь в роботі.

Визначаємо Р ([2] с.300 к.54), для Sz до _____ мм (_____ за умовою):

Р = ___ Н/мм.

Визначаємо Σ ℓp для циліндричних отворів. Для круглих протяжок змінного

різання([4] с.26 або [1] с.264):

∑ℓp= (π•D• Zp) / Zc, (2)

де D = __ мм- найбільший діаметр зубів протяжки;

Zp – число зубів, одночасно беруть участь у роботі ([4] с.18 або [1] с.264);

Zp=(ℓ / t) +1, (3)

Zc =__– число зубів у секції (в прийнятій конструкції протягання, див. умову);

ℓ =__ мм –довжина оброблюваної поверхні;

t =__ мм – крок чорнових зубів;

Zp= (__ /__) + 1 = ____

Результат округлюють до найближчого меншого цілого числа: Zp =__.

∑ℓp= (3,14•___• __) / _ =___мм.

Сила різання:

Pz= Р • ∑ ℓp, (4)

Pz = ___ •___ = _______ Н.

4. Перевіряємо достатність тягової сили верстата. Протягування можливо при P <Q, де Q-тягова сила верстата. У верстата _____: Q=______ кгс (_______ Н). Отже, протягування можливо (________ Н <________ Н).

5. Призначаємо швидкість головного руху різання ([2] с.299). Для циліндричних протяжок _-ї групи швидкості, _-го квалітету і шорсткості Ra=___ мкм прийнята V=_ м/хв. Скорегований коефіцієнт на швидкість Kv =1, тому що протяжка зі швидкорізальної сталі Р18.

Коригуємо знайдену швидкість головного руху різання за паспортними даними верстата: V= _м/хв може бути встановлена ​​на верстаті _____, де здійснюється безступінчасте регулювання швидкості в межах ___...___ м/хв.

Визначаємо швидкість головного руху різання, що допускаються потужністю електродвигуна верстата ([2] с.300):

Vдоп.=61200 • Nд.• η / Рz (5)

За паспортними даними верстата _____ потужність його електродвигуна N_Д. = ___кВт, ККД η=0,85.

Vдоп.=61200•____•0,85 /_______ = ____ м/хв.

6. Таким чином, виконується умова V<Vдоп. (__ м/хв <____ м/хв). Отже, приймаємо швидкість головного руху різання V=_ м/хв.

7.Знаходимо стійкість протягання.

За картою 1 ([3] с.___) знаходимо г рупу о броблюваності (ГО). Для _______ ____________ твердістю до ___ НВ (___ НВ): _ -а ГО. За картою _ ([3] с.___) стійкість простягань визначається в метрах сумарної довжини простягнутої поверхні до затуплення чистової й чорнової частин протяжки. Значення стійкості наведені в залежності від швидкості різання і подачі на зуб. Стійкість різальних зубів протяжки вказується в карті роздільно для чорнової і чистової частин.

За картою __ ([3] с.____) встановлюємо, що чистові зуби мають меншу стійкість, ніж чорнові, і при V=_ м/хв стійкість протягування в цілому буде дорівнювати стійкості її чистових зубів, тобто Тср.=___м.

8. Визначаємо число заготовок Nд., простягнутих між повторними заточками:

Nд.= 1000• Тср. /ℓ, (6)

де ℓ – довжина поверхні, що протягається;

Nд.= 1000• __ /__ = ____ шт.

II. Основний час, хв.:

То = (Lр.х.•К₁• i) / (1000•V•q), (7)

де q – число одночасно оброблюваних заготовок;

К₁– коефіцієнт, що враховує зворотній прискорений хід;

i – число робочих ходів (число проходів).

Довжина робочого ходу протяжки:

Lрх=ℓп+ℓ+ℓдоп. (8)

Довжина робочої частини протяжки:

ℓп = L – ℓ₁ (9)

За умовою L=____ мм, ℓ₁=____ мм, ℓ=__ мм. Тоді:

ℓп =____ –____=____ мм.

Перебіг ℓдоп.=30…50 мм, приймаємо ℓдоп=50 мм. Таким чином,

Lр.х.=___ + __ + 50 =___ мм.

Коефіцієнт:

К₁=1 + (V/Vо.х.) (10)

У верстата 7534 швидкість зворотного ходу Vо.х. = 20 м/хв:

К₁=1 + (__ /20)=_____.

За умовою обробляється одна заготовка, тобто q=1, число проходів і=1:

То= (____•____•1) /(1000•__ •1) = ____ хв. Висновок ……………………….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………