Особливості розрахунку барабанних змішувачів

Робочі органи барабанних змішувачів містять робочу ємкість, що здійснює обертовий або вібраційний рух (рис. 13). Для інтенсифікації даного процесу обробки в робочій камері розташовують лопаті або шнеки (рис. 14), які здійснюють певний механічний рух.

Потужність, що необхідна для приводу барабана, можна визначити за формулою: = + + де – потужність, що витрачається на

здолання тертя у підшипниках змішувача:

(39)

де – сила ваги відповідно барабана та продукції, Н; f – приведений коефіцієнт тертя ковзання; – радіус цапфи валу барабана, м; ω– кутова швидкість барабана, рад/с; – потужність, що необхідна для здолання сили ваги продукта при його підйомі у барабані до кута натурального скосу, кВт:

(40)

h – висота підйому продукта від горизонтального положення до кута натурального скосу: h= (1– cosψ); τ – час підйому продукції на висоту h: τ = ψ / ω; – відстань від осі обертання до центра ваги продукції, м; ψ– кут натурального скосу.

Рис. 13 Принципові схеми барабанних змішувачів

а – горизонтальний періодичної дії; б – горизонтальний з радіальними перетинками; в – з робочим резервуаром у вигляді багатогранника; г – горизонтальний з двома зовнішніми бандажами, що опираються на приводні ролики; д – похилий з двома зовнішніми бандажами; ж – з нахиленим корпусом та внутрішніми лопатями.

– потужність, що необхідна для перемішування продукта, кВт:

(41)

Для барабанних змішувачів без струшування продукції потужність на привод можна визначити як:

(42)

де τ– тривалість підйому частинок, с; υ – окружна швидкість барабану, м/с;

Рис. 14. Схеи гвинтових змішувачів:

б – двогвинтова вертикальна схема мішалки; в – двохшнековий вертикальний змішувач; г – лопатевий шнек.

Для барабанних машин із струшуванням продукції у формулі (40) тривалість струшування, причому ; – тривалість о дного оберта барабану.