Экономическая характеристика предприятия

ОАО «Суджанский завод тракторных агрегатов», как и любая другая организация, представленная на рынке, фиксирует свою хозяйственную деятельность в бухгалтерском балансе для отчетности перед налоговыми и другими государственными органам. Актив баланса позволяет дать общую оценку имущества, находящегося в распоряжении организации ОАО «Суджанский завод тракторных агрегатов». А также выделить в составе имущества оборотные (мобильные) и внеоборотные (иммобилизованные) средства. К имуществу относятся основные фонды, оборотные средства и другие ценности, стоимость которых отражена в балансе (таблица 1).

Таблица 1 Структура и динамика имущества ОАО «Суджанский завод тракторных агрегатов»

Из актива баланса (таблица 1) видим, что стоимость имущества за исследуемый период увеличилась на 67,85%. Данный рост обеспечен увеличением оборотных активов на 85,76% и внеоборотных активов на 41,89%.

В структуре оборотных активов запасы увеличились за период с 2012 по 2014 годы на 48,46%. Из них наибольшую долю занимают запасы сырья, материала и др. удельный вес которых 36,98% и рост их составляет 46,58%. А также готовая продукция и материалы для перепродажи, рост которых составил 82,44%. Дебиторская задолженность увеличилась на 385,08% с 885 руб. в 2012 году до 4293 руб. в 2014 году.

В структуре внеоборотных активов основные средства занимают 58,84% в 2012 году и 37,23% в 2014 году, что свидетельствует о их сокращении. Но в целом внеоротные активы растут в основном за счет незавершенного строительства, выросшего на 97% с 2238 руб. в 2012 году до 2455 руб. в 2014 году и долгосрочных финансовых вложений, которые по сравнению с 2012 годом в 2014 году выросли на 2403 руб.

От того, каким капиталом располагает субъект хозяйствования, насколько оптимальна его структура, насколько целесообразно он трансформируется в основные и оборотные фонды, зависят финансовое положение организации и результаты его деятельности. Поэтому источники формирования имеют исключительно важное значение. Оценим состав и структуру источников формирования имущества (таблица 2).

Таблица 2. Источники формирования имущества ОАО «Суджанский завод тракторных агрегатов»

Из пассива баланса (таблица 2), видим, что стоимость источников формирования имущества увеличилась на 67,85% в 2014 году по сравнению с 2012 годом. Данный рост обеспечен увеличение собственного капитала на 37,78%, долгосрочного капитала на 95% и краткосрочных обязательств на 251,59%.

В структуре капиталов и резервов нераспределенная прибыль увеличилась на 120,32% с 3982 руб. в 2012 году до 8773 руб. в 2014 году, что не самым лучшим образом сказывается на развитии предприятия. Значительно увеличился резервный капитал, образованный в соответствии с учредительными документами. За указанный период он вырос на 46,58%. А добавочный капитал снизился в 2014 году по сравнению с 2012 годом на 11,32%. Уставной капитал остался без изменения.

В структуре краткосрочных обязательств рост произошел преимущественно благодаря увеличению кредиторской задолженности на 254,69% в 2014 году по сравнению с 2012 годом. Из нее значительно увеличилась задолженность перед поставщиками и подрядчиками примерно на 4164,45%, т.е. с 107 руб. до 4563 руб.. Задолженность перед персоналом увеличилась на 6,57%, т.е. на 47 руб., задолженность перед государственным внебюджетным фондом выросла на 11,07%, т.е. на 33 руб. по сравнению с 2012 годом. Прочие кредиторские задолженности увеличились на 181,98%, а именно с 231 руб. в 2012 году до 656 руб. в 2014 году. Однако, задолженность по налогам и сборам снизилась по сравнению с 2012 годом на 41,05% с 514 руб. до 303 руб. за указанный период, что несомненно является положительной тенденцией. Задолженность участникам по выплате доходов с 2012 года по 2014 год не изменилась и составляет 23 руб..

В структуре долговых обязательств отложенные налоговые обязательства выросли на 95% с 20 руб. в 2012 году до 39 руб. в 2014 году.

Руководство предприятия ОАО «Суджанский завод тракторных агрегатов» справляется с управлением заводом на хорошем уровне. Завод успешно функционирует и приносит прибыль. Это наглядно просматривается в таблице 3.

Таблица 3. Отчет о прибылях и убытках

Из таблицы 3 мы видим, что наибольшим показателем в ней является выручка от продажи товаров, работ, услуг,(за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных финансовых платежей) и это несомненно является положительной тенденцией. Она выросла за период с 2012 года по 2014 год до 28139 руб.. Это в сравнении с 2012 годом больше на 6570 руб.. Также в 2014 году по сравнению с 2012 годом увеличились себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг на 6467 руб., валовая прибыль на 103 руб., коммерческие расходы на 24 руб., прибыль от продаж на 79 руб. Однако, прочие расходы превысили прочие доходы на 4 руб. Кроме того налоги в 2014 году составили 461 руб., что на 236 руб. больше чем в 2012 году. И на основании вышеописанного прибыль после налогообложения (чистая прибыль) в 2014 году по сравнению с 2012 годом увеличилась на 675 руб. и составила 1646 руб..

2.2 Проблемы технологической подготовки производства ОАО «Суджанский завод тракторных агрегатов»

При решении задач технологической подготовки производства в ОАО «Суджанский завод тракторных изделий» специалисты сталкиваются с рядом сложностей, описанных ниже.

Во время обеспечения технологичности конструкции изделия специалисты служб ТПП работают в тесном контакте с конструкторами изделия. В результате нужно добиться максимально возможного упрощения процессов изготовления деталей изделия и процессов его сборки. При окончательном определении конструкции нужно представлять, какая оснастка понадобится для изготовления той или иной детали, и стараться упростить оснастку за счет допустимых изменений в конструкции. Разумеется, упрощения конструкции не должны приводить к ухудшению качества или эксплуатационных характеристик изделия. Поэтому обеспечение технологичности во многих случаях является сложной творческой задачей, требующей оптимального учета многих технических и экономических факторов.

Технологичности конструкции изделия способствуют также унификация и стандартизация. Они дают возможность заимствования или приобретения готовых деталей и узлов изделия.

Для проектирования технологических процессов в современном производстве используют самый широкий спектр технологий при изготовлении деталей изделий. Это как традиционные технологии (обработка материалов резанием, штамповка, ковка, прокатка и др.), так и ряд новых (лазерная и плазменная резка, высокоскоростное фрезерование, электроэрозийные методы обработки и др.). Применение той или иной технологии в каждом конкретном случае должно быть представлено в виде технологического процесса (ТП). Стандартом ГОСТ 3.1201-85 устанавливается классификация видов ТП по методу выполнения - обработка резанием (механообработка), обработка давлением, литье металлов и сплавов, сварка, сборка и др. Технологический процесс определяет последовательность выполняемых действий при обработке или сборке, вид выбранной заготовки или материала, используемое оборудование и инструмент, технологические режимы (для обработки резанием - это величина подачи, частота вращения шпинделя и величины снимаемых припусков; для литья -температурный режим, время выдержки и т.д.). ТП сборки описывают последовательность действий при сборке как механических узлов изделия.

При неавтоматизированной подготовке производства, технологические процессы разрабатываются непосредственно в виде комплектов технологической документации. При использовании автоматизированных систем ТПП, создаваемые описания технологических процессов размещаются в компьютерной базе данных, а соответствующая документация является лишь отображением внутреннего представления ТП во внешнюю сферу. Хранящиеся в базе данных ТП являются основным источником информации для решения задач автоматизированного управления технологической подготовкой производства. При этом разработка ТП выполняется с помощью специальных систем автоматизированного проектирования ТП (САПР ТП).

Проектирование и изготовление средств технологического оснащения (СТО) в условиях отсутствия автоматизации, длительные сроки проектирования и изготовления СТО являются одним из основных факторов, сдерживающих производительность ТПП. Особенно это относится к сложной формообразующей оснастке и инструменту.

Еще одна важная задача ТПП - управление процессами ТПП. Автоматизация управления процессами ТПП позволяет обеспечить эффективное комплексное решение всех задач подготовки производства. Работы по технологической подготовке производства выполняются соответствующими подразделениями и службами предприятия. Как правило, наибольший объем работ и общее управление процессами ТПП возлагаются на Отдел Главного технолога (ОГТ).

Но, несмотря на сложности, связанные с технологической подготовкой производства, у нее есть серьезные положительные моменты, а именно повышение качества производства и, как следствие, усиление конкурентных преимуществ предприятия на рынке.